一種冷拔絲及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及建筑材料加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷拔絲及其制備方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]冷拔絲是金屬冷加工的一種。原料是盤條，就是我們常說的鋼筋。經(jīng)過剝殼等一系列工序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。就是我們常見的鐵絲。
[0003]普通的圓鋼，讓它通過比它的直徑小一點(diǎn)的孔中強(qiáng)行拉過，則圓鋼直徑就會(huì)變小，長(zhǎng)度會(huì)伸長(zhǎng)，不斷重復(fù)這樣的加工過程，則圓鋼就會(huì)進(jìn)一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會(huì)增加，塑性會(huì)基本消失。
[0004]而由于現(xiàn)今的生產(chǎn)方式都是流水線的生產(chǎn)，往往由于生產(chǎn)方式或者材料的原因而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能、功效或者合格率都不是非常的優(yōu)良，或者因?yàn)樯a(chǎn)方法的原因而生產(chǎn)效率并不是非常的高，這樣就會(huì)提高生產(chǎn)成本、增加生產(chǎn)時(shí)間等，會(huì)大大降低效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、配比合理、成本低、產(chǎn)品強(qiáng)度高的一種冷拔絲及其制備方法。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種冷拔絲及其制備方法，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0008]碳粉12份、銅粉10份、鎂粉5份、鋼水20份、偏硅酸鈉6份、一縮二乙二醇苯甲酸酯3份、擴(kuò)散劑MFl份、硼酸鋅5份、玻璃砂10份、乙醇7份、抗磨劑11份、羧甲基纖維素4份；
[0009]其制備方法包括，
[0010]I按照常規(guī)的方法將鋼水加熱到527°C，然后將碳粉放入其中攪拌混合，混合的過程中加入偏硅酸鈉硼酸鋅和羧甲基纖維素，一種攪拌25分鐘；
[0011]II將混合后的材料放入-13°c的冷凝房中冷凝29分鐘；
[0012]III將銅粉和鎂粉混合，然后通過常規(guī)的高溫加熱方法熔化成液體，然后再加入一縮二乙二醇苯甲酸酯、擴(kuò)散及MF和玻璃砂；
[0013]IV將冷凝后的材料在III步驟進(jìn)行時(shí)靜置，然后將冷凝后的材料放入剛加熱熔化的液體中，進(jìn)行震蕩混合；
[0014]V待混合20分鐘后，將材料放入667°C的高溫熔爐中進(jìn)行熔化，待熔化成液體后立即取出，然后放入抗磨劑和乙醇，攪拌混合10分鐘后繼續(xù)放入高溫熔爐中熔化15分鐘；
[0015]VI將熔化后的材料靜置15分鐘，然后放入常規(guī)的擠塑設(shè)備中擠塑成型，再放入-8 0C的冷凝房中，冷凝20分鐘；
[0016]VII將冷凝后的材料取出，靜置10分鐘，然后放入拋光設(shè)備中進(jìn)行拋光打磨。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:通過不同材料的混合，比原本的單一材料的產(chǎn)品的物理性能更加的優(yōu)良，并且通過熔化、冷凝、擠塑等過程，其耐磨、抗腐蝕、硬度等都有提高。本發(fā)明方法合理、配比合理、成本低、產(chǎn)品強(qiáng)度高。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]—種冷拔絲及其制備方法，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0020]碳粉12份、銅粉10份、鎂粉5份、鋼水20份、偏硅酸鈉6份、一縮二乙二醇苯甲酸酯3份、擴(kuò)散劑MFl份、硼酸鋅5份、玻璃砂10份、乙醇7份、抗磨劑11份、羧甲基纖維素4份；
[0021]其制備方法包括，
[0022]I按照常規(guī)的方法將鋼水加熱到527°C，然后將碳粉放入其中攪拌混合，混合的過程中加入偏硅酸鈉硼酸鋅和羧甲基纖維素，一種攪拌25分鐘；
[0023]II將混合后的材料放入_13°C的冷凝房中冷凝29分鐘；
[0024]III將銅粉和鎂粉混合，然后通過常規(guī)的高溫加熱方法熔化成液體，然后再加入一縮二乙二醇苯甲酸酯、擴(kuò)散及MF和玻璃砂；
[0025]IV將冷凝后的材料在III步驟進(jìn)行時(shí)靜置，然后將冷凝后的材料放入剛加熱熔化的液體中，進(jìn)行震蕩混合；
[0026]V待混合20分鐘后，將材料放入667°C的高溫熔爐中進(jìn)行熔化，待熔化成液體后立即取出，然后放入抗磨劑和乙醇，攪拌混合10分鐘后繼續(xù)放入高溫熔爐中熔化15分鐘；
[0027]VI將熔化后的材料靜置15分鐘，然后放入常規(guī)的擠塑設(shè)備中擠塑成型，再放入-8 0C的冷凝房中，冷凝20分鐘；
[0028]VII將冷凝后的材料取出，靜置10分鐘，然后放入拋光設(shè)備中進(jìn)行拋光打磨。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷拔絲及其制備方法，其特征在于:由以下重量份的材料制成， 碳粉12份、銅粉10份、鎂粉5份、鋼水20份、偏硅酸鈉6份、一縮二乙二醇苯甲酸酯3份、擴(kuò)散劑MFl份、硼酸鋅5份、玻璃砂10份、乙醇7份、抗磨劑11份、羧甲基纖維素4份；其制備方法包括， I按照常規(guī)的方法將鋼水加熱到527°C，然后將碳粉放入其中攪拌混合，混合的過程中加入偏硅酸鈉硼酸鋅和羧甲基纖維素，一種攪拌25分鐘； II將混合后的材料放入_13°C的冷凝房中冷凝29分鐘； III將銅粉和鎂粉混合，然后通過常規(guī)的高溫加熱方法熔化成液體，然后再加入一縮二乙二醇苯甲酸酯、擴(kuò)散及MF和玻璃砂； IV將冷凝后的材料在III步驟進(jìn)行時(shí)靜置，然后將冷凝后的材料放入剛加熱熔化的液體中，進(jìn)行震蕩混合； V待混合20分鐘后，將材料放入667°C的高溫熔爐中進(jìn)行熔化，待熔化成液體后立即取出，然后放入抗磨劑和乙醇，攪拌混合10分鐘后繼續(xù)放入高溫熔爐中熔化15分鐘； VI將熔化后的材料靜置15分鐘，然后放入常規(guī)的擠塑設(shè)備中擠塑成型，再放入-8°C的冷減房中，冷減20分鐘； νπ將冷凝后的材料取出，靜置10分鐘，然后放入拋光設(shè)備中進(jìn)行拋光打磨。
【專利摘要】一種冷拔絲及其制備方法，涉及建筑材料加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，碳粉12份、銅粉10份、鎂粉5份、鋼水20份、偏硅酸鈉6份、一縮二乙二醇苯甲酸酯3份、擴(kuò)散劑MF1份、硼酸鋅5份、玻璃砂10份、乙醇7份、抗磨劑11份、羧甲基纖維素4份。本發(fā)明方法合理、配比合理、成本低、產(chǎn)品強(qiáng)度高。
【IPC分類】B22D11/00, C22C33/04
【公開號(hào)】CN105154758
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510575277
【發(fā)明人】毛永平, 雷秀清, 姜衛(wèi)棟, 周安, 季學(xué)陽(yáng)
【申請(qǐng)人】建華建材（蚌埠）有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日