一種電爐出鐵口鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域,尤其涉及一種電爐出鐵口鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前非高爐煉鐵新工藝在全球得到了快速發(fā)展,其中“轉(zhuǎn)底爐直接還原一電爐熔分深還原”工藝是非高爐煉鐵新技術(shù)之一,采用該工藝流程處理釩鈦磁鐵礦,可以達(dá)到釩鈦磁鐵礦中鐵、釩、鈦分離回收的目的,是實(shí)現(xiàn)釩鈦礦資源全面回收利用的全新之路。
[0003]通過轉(zhuǎn)底爐對(duì)礦煤混合球團(tuán)實(shí)行直接還原制取的高金屬化率的金屬化球團(tuán),為電爐深還原創(chuàng)造有利條件,通過電爐對(duì)金屬化球團(tuán)實(shí)行熔化,并對(duì)其中的釩氧化物進(jìn)行深度還原,最終渣鐵分離獲得含釩鐵水和含鈦爐渣,實(shí)現(xiàn)鐵、釩與鈦的有效分離。通過對(duì)含釩鐵水進(jìn)行吹氧,得到釩渣,對(duì)釩渣進(jìn)行提釩和對(duì)含鈦爐渣提鈦,實(shí)現(xiàn)釩、鈦進(jìn)一步處理和回收,最終達(dá)到鐵、釩、鈦綜合回收利用的目的。
[0004]開堵出渣口、出鐵口是電爐生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。鉆渣鐵口的時(shí)間直接影響電爐生產(chǎn)周期?,F(xiàn)有電爐出渣口和出鐵口的開堵眼機(jī)鉆頭存在以下不足:
[0005]I)鉆頭本體的前端僅安裝一個(gè)刀具,這樣工作效率十分低下;并且傳統(tǒng)鉆頭的刀具與鉆頭本體一般采用固定連接方式,這樣在刀具磨損厲害后致使刀具無法正常工作時(shí),就只能更換一個(gè)新的鉆頭,這樣就浪費(fèi)了鉆頭本體的資源,由于鉆頭本體采用鉻鎢合金鋼材料制造,其成本較高,這樣將不利于節(jié)約成本。
[0006]2)鉆頭前端設(shè)計(jì)不合理,錐形坡度平緩或基本無坡度,鉆眼需要30min?40min,工作效率低;嚴(yán)重時(shí)鉆不開,需人工燒氧,增加勞動(dòng)強(qiáng)度,延長(zhǎng)冶煉時(shí)間,冶煉電耗升高,增加冶煉成本。
[0007]3)傳統(tǒng)鉆頭使用普通碳鋼,高溫耐磨性能差,每個(gè)鉆頭使用壽命3?5次,使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種電爐出鐵口鉆頭,其鉆眼速度快,使用時(shí)間長(zhǎng),只需更換頂端刀具,節(jié)省了成本。
[0009]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]一種電爐出鐵口鉆頭,包括鉆頭本體和與鉆頭本體連接的連接鉆桿,所述鉆頭本體整體呈錐形形狀,并且鉆頭本體的錐形前端由四個(gè)刀具安裝部構(gòu)成“十”字形狀,在每個(gè)刀具安裝部上可拆卸安裝有刀具;所述鉆頭本體內(nèi)部預(yù)留四個(gè)氣孔。
[0011]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述刀具鑲嵌于對(duì)應(yīng)的刀具安裝部上,并且刀具通過若干個(gè)內(nèi)六角螺栓固定于刀具安裝部上。
[0012]本發(fā)明優(yōu)選的氣孔設(shè)置位置如下:四個(gè)氣孔分別一一對(duì)應(yīng)四個(gè)刀具安裝部設(shè)置。
[0013]本發(fā)明優(yōu)選的鉆頭本體材料選擇技術(shù)方案如下:所述鉆頭本體由鉻鎢合金鋼材料制造而成。
[0014]本發(fā)明優(yōu)選的刀具材料選擇技術(shù)方案如下:所述刀具由硬質(zhì)合金材料制造而成。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案如下:每個(gè)刀具通過兩個(gè)內(nèi)六角螺栓固定于刀具安裝部上。
[0016]本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0017](I)本發(fā)明提供了一種快速打開電爐出鐵口的鉆頭,通過在鉆頭頂端鑲嵌可拆卸的刀具可實(shí)現(xiàn)快速打開電爐出鐵口,并且能夠?qū)Φ毒咴诰€更換。降低勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短冶煉時(shí)間、降低冶煉電耗。可推廣應(yīng)用于類似行業(yè)和領(lǐng)域,前景廣闊。
[0018](2)本發(fā)明在使用時(shí),其開出鐵口時(shí)間短,由開始鉆眼到出鐵只需5?8min。本發(fā)明使用壽命長(zhǎng),每付刀具可開出鐵口 18次左右,每個(gè)鉆頭本體可使用40?50次;相比傳統(tǒng)鉆頭使用壽命3?4次,而且更換鉆頭為全部更換,其鉆頭本體無法再次使用,其大大延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命,大大節(jié)約了成本。
[0019](3)本發(fā)明的刀具更換時(shí)間短,更換一付刀具需5?lOmin。并且鉆頭本體內(nèi)通氣體可以對(duì)鉆頭本體起到冷卻作用,降低更換刀具及鉆頭本體遭受燙傷事故的概率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1的A-A向剖視圖;
[0022]圖3為鉆頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為鉆頭本體與刀具安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:
[0025]I 一刀具,2 —內(nèi)六角螺栓,3 —?dú)饪祝? 一鉆頭本體。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0027]實(shí)施例
[0028]如圖1?圖4所示,一種電爐出鐵口鉆頭,包括鉆頭本體4和與鉆頭本體4連接的連接鉆桿,所述鉆頭本體4整體呈錐形形狀,并且鉆頭本體4的錐形前端由四個(gè)刀具安裝部構(gòu)成“十”字形狀,在每個(gè)刀具安裝部上可拆卸安裝有刀具I ;所述鉆頭本體4內(nèi)部預(yù)留四個(gè)氣孔3。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,刀具I鑲嵌于對(duì)應(yīng)的刀具安裝部上,并且刀具I通過若干個(gè)內(nèi)六角螺栓2固定于刀具安裝部上。如圖1、圖3所示,每個(gè)刀具I通過兩個(gè)內(nèi)六角螺栓2固定于刀具安裝部上。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,四個(gè)氣孔3分別一一對(duì)應(yīng)四個(gè)刀具安裝部設(shè)置,本發(fā)明的鉆頭本體4還設(shè)有第五個(gè)氣孔3,如圖3所示,第五個(gè)氣孔3設(shè)置于四個(gè)刀具安裝部設(shè)置的“十”字形中心位置處。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,鉆頭本體4由鉻鎢合金鋼材料制造而成。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,刀具I由硬質(zhì)合金材料制造而成。
[0033]本發(fā)明電爐出鐵口鉆頭在實(shí)際使用時(shí)的工作原理如下:
[0034]12500kVA的熔分電爐,出鐵口厚度1.4m,由炮泥封堵,原料為轉(zhuǎn)底爐預(yù)還原后的金屬化球團(tuán),金屬化球團(tuán)通過爐頂下料管分批次加入電爐內(nèi),同時(shí)加入與之相匹配的焦丁,熔化并進(jìn)行深度還原,待爐渣及鐵水成分合格后,啟動(dòng)開堵眼機(jī),將開眼機(jī)鉆頭(即本發(fā)明的電爐出鐵口鉆頭)對(duì)準(zhǔn)出鐵口進(jìn)行鉆眼作業(yè)。
[0035]鉆出鐵口時(shí),鉆頭本體4頂端的刀具I可將炮泥逐漸切除并擴(kuò)孔,同時(shí)由連通的氣孔3內(nèi)通入的氣體將切除的炮泥清除,避免粘結(jié)刀具I。
[0036]刀具I磨損到一定程度時(shí),可通過松開內(nèi)六角螺栓2,快速更換刀具I。
[0037]通過在12500kVA熔分電爐上的實(shí)踐證明,本實(shí)施例的鉆頭具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0038]I)開出鐵口時(shí)間短,由開始鉆眼到出鐵只需5?8min。
[0039]2)使用壽命長(zhǎng),每付刀具可開出鐵口 18次左右,每個(gè)鉆頭本體可使用40?50次;相比傳統(tǒng)鉆頭使用壽命3?4次,而且更換鉆頭為全部更換,其鉆頭本體無法再次使用,其大大延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命,大大節(jié)約了成本。
[0040]3)刀具I更換時(shí)間短,更換一付刀具需5?lOmin。
[0041]4)鉆頭本體4內(nèi)通氣體可以對(duì)鉆頭本體4起到冷卻作用,降低更換刀具I及鉆頭本體4遭受燙傷事故的概率。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電爐出鐵口鉆頭,其特征在于:包括鉆頭本體⑷和與鉆頭本體⑷連接的連接鉆桿,所述鉆頭本體(4)整體呈錐形形狀,并且鉆頭本體(4)的錐形前端由四個(gè)刀具安裝部構(gòu)成“十”字形狀,在每個(gè)刀具安裝部上可拆卸安裝有刀具(I);所述鉆頭本體(4)內(nèi)部預(yù)留四個(gè)氣孔(3)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種電爐出鐵口鉆頭,其特征在于:所述刀具(I)鑲嵌于對(duì)應(yīng)的刀具安裝部上,并且刀具(I)通過若干個(gè)內(nèi)六角螺栓(2)固定于刀具安裝部上。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種電爐出鐵口鉆頭,其特征在于:四個(gè)氣孔(3)分別一一對(duì)應(yīng)四個(gè)刀具安裝部設(shè)置。4.按照權(quán)利要求1所述的一種電爐出鐵口鉆頭,其特征在于:所述鉆頭本體(4)由鉻鎢合金鋼材料制造而成。5.按照權(quán)利要求1所述的一種電爐出鐵口鉆頭,其特征在于:所述刀具(I)由硬質(zhì)合金材料制造而成。6.按照權(quán)利要求2所述的一種電爐出鐵口鉆頭,其特征在于:每個(gè)刀具(I)通過兩個(gè)內(nèi)六角螺栓(2)固定于刀具安裝部上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電爐出鐵口鉆頭,包括鉆頭本體和與鉆頭本體連接的連接鉆桿,所述鉆頭本體整體呈錐形形狀,并且鉆頭本體的錐形前端由四個(gè)刀具安裝部構(gòu)成“十”字形狀,在每個(gè)刀具安裝部上可拆卸安裝有刀具;所述鉆頭本體內(nèi)部預(yù)留四個(gè)氣孔。本發(fā)明提供了一種快速打開電爐出鐵口的鉆頭,通過在鉆頭頂端鑲嵌可拆卸的刀具可實(shí)現(xiàn)快速打開電爐出鐵口,并且能夠?qū)Φ毒咴诰€更換。降低勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短冶煉時(shí)間、降低冶煉電耗??赏茝V應(yīng)用于類似行業(yè)和領(lǐng)域,前景廣闊。
【IPC分類】C21C5/52
【公開號(hào)】CN105018674
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510450527
【發(fā)明人】齊建玲, 劉功國(guó), 秦潔, 李占軍
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日