一種可翻砂式混砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造機(jī)械，具體的說是一種可翻砂式混砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混砂機(jī)是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑有效地包覆在砂粒表面的設(shè)備?；焐皺C(jī)是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備，混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為:以碾壓、搓研作用為主的碾輪式混砂機(jī)；以混合作用為主的葉片式混砂機(jī)；兼有搓研、混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有碾壓、混合作用的擺輪式混砂機(jī)?；焐皺C(jī)按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。
[0003]碾輪混砂機(jī)是利用碾輪與碾盤的相對運(yùn)動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，傳統(tǒng)碾輪式混砂機(jī)的碾輪一側(cè)邊緣均設(shè)置有若干松砂棒，起到松砂目的，而一般混砂機(jī)底部均設(shè)置有刮板，刮板的作用有將型砂從下往上翻起的作用，同時給型砂提供剪切力。但上述混砂機(jī)還存在尚待改進(jìn)的地方，碾輪式混砂機(jī)的碾輪一側(cè)邊緣均勻設(shè)置有松砂棒，未充分利用碾輪與混砂機(jī)內(nèi)壁的空間，同時，刮板處于混砂機(jī)最底端，且刮板大小$父小，翻砂效果有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可翻砂式混砂機(jī)，將碾輪、與犁有效的整合在一起，同時充分利用了碾輪與混砂機(jī)側(cè)壁的空間，實現(xiàn)了對物料的碾壓、磨削、攪樣和翻動，用以提尚混砂機(jī)的混砂效率。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可翻砂式混砂機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、翻砂裝置和碾輪裝置，驅(qū)動電機(jī)位于混砂機(jī)底部，且與旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接，混砂機(jī)中部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸四周均勻設(shè)置有橫軸，所述的橫軸一端設(shè)置有第一法蘭盤，工作時，驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述的翻砂裝置與碾輪裝置一側(cè)均設(shè)置有水平軸和第二法蘭盤。
[0006]所述的翻砂裝置整體為犁形，包括長條形的犁把和底板，所述犁把的截面為圓形，圓形截面相對于矩形截面來說沒有棱角，過渡光滑，運(yùn)動阻力相對較小，且犁把在混砂機(jī)內(nèi)呈傾斜布置，犁把底部設(shè)置有下凹的弧形區(qū)，所述的底板整體為呈下凹的三角形，底板與犁把底部的弧形區(qū)相固連，底板設(shè)置為呈一定弧度下凹的作用是減少翻砂時所受的阻力，犁把一側(cè)設(shè)置有水平軸，所述的第二法蘭盤通過水平軸與犁把相固連?，F(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過混砂機(jī)底部的一對刮板對物料進(jìn)行翻動，由于刮板位于混砂機(jī)最底部，且刮板大小較小，翻砂效果有待提高，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，將犁的原理運(yùn)用到混砂機(jī)翻砂過程中，通過翻砂裝置的圓周運(yùn)動，將物料從下往上翻起，翻砂效果$父好，提尚了混砂機(jī)混砂的效率。
[0007]所述的碾輪裝置包括碾輪體和松砂棒，所述的碾輪體整體為圓柱形，碾輪體為空心殼體，內(nèi)部設(shè)置有配重，所述的碾輪體一側(cè)設(shè)置有松砂棒，碾輪體另一側(cè)設(shè)置有水平軸，第二法蘭盤通過水平軸與碾輪體相固連。且所述的松砂棒為圓柱形結(jié)構(gòu)，松砂棒均勻布滿整個碾輪體一側(cè)，且松砂棒另一側(cè)均緊貼混砂機(jī)側(cè)壁，其中，設(shè)置在碾輪體一側(cè)邊緣的松砂棒最短，松砂棒的長度往碾輪體中心面方向逐步遞增，這樣設(shè)計的作用是將碾輪體運(yùn)動過程中，無法碾壓到的區(qū)域充分利用起來，松砂棒均勻布滿碾輪體的一側(cè)，且松砂棒另一側(cè)與混砂機(jī)側(cè)壁緊貼能夠起到充分?jǐn)嚢栉锪系淖饔?，而現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)碾輪體一側(cè)的松砂棒僅設(shè)置在碾輪體的最外緣，沒有充分利用好碾輪體無法碾壓到的區(qū)域。
[0008]所述的第一法蘭盤與第二法蘭盤之間通過螺栓相連接，從而本發(fā)明的翻砂裝置與碾輪裝置均可拆卸替換，設(shè)備的適應(yīng)性廣。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010](I).本發(fā)明的一種可翻砂式混砂機(jī)，在傳統(tǒng)混砂機(jī)刮板翻砂的基礎(chǔ)上做出改進(jìn)，將犁的原理運(yùn)用到混砂機(jī)上，提高翻砂的效果，從而提高了混砂的效率；
[0011](2).本發(fā)明的一種可翻砂式混砂機(jī)，對碾輪側(cè)壁的松砂棒進(jìn)行設(shè)計，充分的利用碾輪與混砂機(jī)側(cè)壁的間隙對物料進(jìn)行攪拌，提高了混砂機(jī)的混砂效率；
[0012](3).本發(fā)明的一種可翻砂式混砂機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的一種可翻砂式混砂機(jī)局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的一種可翻砂式混砂機(jī)的翻砂裝置側(cè)視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的一種可翻砂式混砂機(jī)的碾輪裝置側(cè)視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的一種可翻砂式混砂機(jī)的碾輪裝置主視圖。
[0018]圖中驅(qū)動電機(jī)1，旋轉(zhuǎn)軸2，翻砂裝置3，碾輪裝置4，水平軸5，第二法蘭盤6，橫軸21，第一法蘭盤22，犁把31，弧形區(qū)311，底板32，碾輪體41，松砂棒42。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的一種可翻砂式混砂機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)軸2、翻砂裝置3和碾輪裝置4，驅(qū)動電機(jī)I位于混砂機(jī)底部，且與旋轉(zhuǎn)軸2通過聯(lián)軸器相連接，混砂機(jī)中部安裝有旋轉(zhuǎn)軸2，所述的旋轉(zhuǎn)軸2四周均勻設(shè)置有橫軸21，所述的橫軸21 —端設(shè)置有第一法蘭盤22，工作時，驅(qū)動電機(jī)I轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動；所述的翻砂裝置3與碾輪裝置4 一側(cè)均設(shè)置有水平軸5和第二法蘭盤6。
[0021]所述的翻砂裝置3整體為犁形，包括長條形的犁把31和底板32，所述犁把31的截面為圓形，圓形截面相對于矩形截面來說沒有棱角，過渡光滑，運(yùn)動阻力相對較小，且犁把31在混砂機(jī)內(nèi)呈傾斜布置，犁把31底部設(shè)置有下凹的弧形區(qū)311，所述的底板32整體為呈下凹的三角形，底板32與犁把31底部的弧形區(qū)311相固連，底板32設(shè)置為呈一定弧度下凹的作用是減少翻砂時所受的阻力，犁把31—側(cè)設(shè)置有水平軸5，所述的第二法蘭盤6通過水平軸5與犁把31相固連。現(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過混砂機(jī)底部的一對刮板對物料進(jìn)行翻動，由于刮板位于混砂機(jī)最底部，且刮板大小較小，翻砂效果有待提高，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，將犁的原理運(yùn)用到混砂機(jī)翻砂過程中，通過翻砂裝置3的圓周運(yùn)動，將物料從下往上翻起，翻砂效果$父好，提尚了混砂機(jī)混砂的效率。
[0022]所述的碾輪裝置4包括碾輪體41和松砂棒42，所述的碾輪體41整體為圓柱形，碾輪體41為空心殼體，內(nèi)部設(shè)置有配重，所述的碾輪體41 一側(cè)設(shè)置有松砂棒42，碾輪體41另一側(cè)設(shè)置有水平軸5，第二法蘭盤6通過水平軸5與碾輪體41相固連。且所述的松砂棒42為圓柱形結(jié)構(gòu)，松砂棒42均勾布滿整個碾輪體41 一側(cè)，且松砂棒42另一側(cè)均緊貼混砂機(jī)側(cè)壁，其中，設(shè)置在碾輪體41 一側(cè)邊緣的松砂棒42最短，松砂棒42的長度往碾輪體41中心面方向逐步遞增，這樣設(shè)計的作用是將碾輪體41運(yùn)動過程中，無法碾壓到的區(qū)域充分利用起來，松砂棒42均勻布滿碾輪體41的一側(cè)，且松砂棒42另一側(cè)與混砂機(jī)側(cè)壁緊貼能夠起到充分?jǐn)嚢栉锪系淖饔茫F(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)碾輪體41 一側(cè)的松砂棒42僅設(shè)置在碾輪體41的最外緣，沒有充分利用好碾輪體41無法碾壓到的區(qū)域。
[0023]所述的第一法蘭盤22與第二法蘭盤6之間通過螺栓相連接，從而本發(fā)明的翻砂裝置3與碾輪裝置4均可拆卸替換，設(shè)備的適應(yīng)性廣。
[0024]工作時，驅(qū)動電機(jī)I運(yùn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動帶動翻砂裝置3做圓周運(yùn)動，在犁把31底部的底板32作用下，翻砂裝置3將混砂機(jī)內(nèi)的物料從下往上翻起；同時，旋轉(zhuǎn)軸2帶動碾輪裝置4做圓周運(yùn)動，碾輪體41碾壓物料的同時，碾輪體41側(cè)壁的松砂棒42對物料進(jìn)行攪拌，同時，可以轉(zhuǎn)動螺栓將第二法蘭盤6與第一法蘭盤22分離開，從而對翻砂裝置3和碾輪裝置4進(jìn)行拆卸替換。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種可翻砂式混砂機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)(I)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、翻砂裝置(3)和碾輪裝置(4)，驅(qū)動電機(jī)(I)位于混砂機(jī)底部，且與旋轉(zhuǎn)軸(2)通過聯(lián)軸器相連接，混砂機(jī)中部安裝有旋轉(zhuǎn)軸(2)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(2)四周均勻設(shè)置有橫軸(21)，所述的橫軸(21) —端設(shè)置有第一法蘭盤(22);所述的翻砂裝置(3)與碾輪裝置(4) 一側(cè)均設(shè)置有水平軸(5)和第二法蘭盤(6)，其中: 所述的翻砂裝置(3)整體為犁形，包括長條形的犁把(31)和底板(32)，所述犁把(31)的截面為圓形，且犁把(31)在混砂機(jī)內(nèi)呈傾斜布置，犁把(31)底部設(shè)置有下凹的弧形區(qū)(311)，所述的底板(32)整體為呈下凹的三角形，底板(32)與犁把(31)底部的弧形區(qū)(311)相固連，犁把(31) —側(cè)設(shè)置有水平軸(5)，所述的第二法蘭盤(6)通過水平軸(5)與犁把(31)相固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻砂式混砂機(jī)，其特征在于:所述的碾輪裝置(4)包括碾輪體(41)和松砂棒(42)，所述的碾輪體(41)整體為圓柱形，碾輪體(41)為空心殼體，內(nèi)部設(shè)置有配重，所述的碾輪體(41) 一側(cè)設(shè)置有松砂棒(42)，碾輪體(41)另一側(cè)設(shè)置有水平軸(5)，第二法蘭盤(6)通過水平軸(5)與碾輪體(41)相固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可翻砂式混砂機(jī)，其特征在于:所述的松砂棒(42)為圓柱形結(jié)構(gòu)，松砂棒(42)均勻布滿整個碾輪體(41) 一側(cè)，且松砂棒(42)另一側(cè)均緊貼混砂機(jī)側(cè)壁，其中，設(shè)置在碾輪體(41) 一側(cè)邊緣的松砂棒(42)最短，松砂棒(42)的長度往碾輪體(41)中心面方向逐步遞增。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可翻砂式混砂機(jī)，其特征在于:所述的第一法蘭盤(22)與第二法蘭盤(6)之間通過螺栓相連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造機(jī)械，具體的說是一種可翻砂式混砂機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、翻砂裝置和碾輪裝置，驅(qū)動電機(jī)位于混砂機(jī)底部，且與旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接，混砂機(jī)中部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，翻砂裝置整體為犁形，包括長條形的犁把和底板，底板與犁把底部相固連；碾輪裝置包括碾輪體和松砂棒，碾輪體一側(cè)設(shè)置有松砂棒，松砂棒均勻布滿整個碾輪體一側(cè)，設(shè)置在碾輪體一側(cè)邊緣的松砂棒最短，松砂棒的長度往碾輪體中心面方向逐步遞增，翻砂裝置和碾輪裝置均通過螺栓與旋轉(zhuǎn)軸相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將碾輪、與犁有效的整合在一起，同時充分利用了碾輪與混砂機(jī)側(cè)壁的空間，實現(xiàn)了對物料的碾壓、磨削、攪拌和翻動，提高了混砂機(jī)的混砂效率。
【IPC分類】B22C5-04
【公開號】CN104815949
【申請?zhí)枴緾N201510172763
【發(fā)明人】童旭東
【申請人】安慶旭東工貿(mào)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月13日