高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法及專用設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法及專用設備。
【背景技術】
[0002]高爐爐頂料罐里的爐料進入高爐爐腔內(nèi)后，料罐里充滿了含塵煤氣，必須在很短時間內(nèi)將其處理完畢，現(xiàn)有技術的方法是直接排放到大氣中，污染大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結構合理，環(huán)保、方便、安全的高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法及專用設備。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是:
一種高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法，其特征是:
(1)將高爐爐頂設備的放散口設置在由常開閥門控制的管道上，常開閥門后設置由快速切換閥與包括煤氣風機的輔助管路組成的并聯(lián)通道；所述輔助管路包括煤氣風機，在煤氣風機的前后，分別設置一個閥門，且該并聯(lián)通道與后方的煤氣回收除塵系統(tǒng)連接；爐頂料罐與凈煤氣管道上的一次均壓閥連接，爐頂料罐與煤氣儲氣罐管道上的二次均壓閥連接；
(2)打開爐頂料罐的上料閥，爐料通過輸送設備送至爐頂料罐規(guī)定量后，關閉上料閥；打開一次均壓閥，將爐頂料罐里充壓至爐腔壓力，如壓力不夠，則再打開二次均壓閥，向爐頂料罐充壓至規(guī)定值，然后打開下料閥，讓爐料進入爐腔；
(3)爐頂料罐里的爐料經(jīng)過下料閥進入高爐爐腔內(nèi)后，爐頂料罐里充滿了含塵煤氣，將快速切換閥打開，數(shù)秒后進入爐頂放散煤氣回收除塵系統(tǒng)，進行除塵處理；為了滿足高爐工藝要求(一般料罐里完成一次加料、充壓、放料、料罐煤氣回收時間只有十到十五分鐘時間)；然后啟動煤氣風機，同步打開設置在所述輔助管路上煤氣風機前后的閥門，并關閉快速切換閥，將料罐剩余的煤氣壓力迅速抽到大氣壓后，關閉輔助管路上煤氣風機前的閥門，煤氣風機停止工作，再關閉輔助管路上煤氣風機后的閥門；
(4)打開上料閥，重復以上步聚，高爐即進入冶煉的循環(huán)。
[0005]一種高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法的專用設備，其特征是:包括高爐爐頂設備的放散口，高爐爐頂設備的放散口設置在由常開閥門控制的管道上，常開閥門后設置由快速切換閥與包括煤氣風機的輔助管路組成的并聯(lián)通道；所述輔助管路包括煤氣風機，在煤氣風機的前后，分別設置一個閥門，且該并聯(lián)通道與后方的煤氣回收除塵系統(tǒng)連接；爐頂料罐與凈煤氣管道上的一次均壓閥連接，爐頂料罐與煤氣儲氣罐管道上的二次均壓閥連接；爐頂料罐上設有進料的上料閥及向高爐爐膛下料的下料閥。
[0006]煤氣儲氣罐管道上設置煤氣加壓機。
[0007]本發(fā)明結構合理，環(huán)保、使用方便、安全。二次均壓用高壓煤氣替代高壓氮氣的工藝(煤氣儲氣罐壓力0.8MPa)。從而保證了回收煤氣的純度，即保證煤氣的熱值，不影響后續(xù)工藝需求。為了滿足高爐冶煉工藝要求，所以增加了閥門和煤氣風機組成的輔助管路，能快速把料罐里的剩余煤氣輸送到爐頂放散煤氣回收除塵系統(tǒng)，短時間內(nèi)保證爐頂料罐內(nèi)的壓力為標準大氣壓，讓爐料通過上料閥順利進入料罐。也一并解決了緊急放散口的煤氣回收、除塵問題。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明專用設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法，
(1)將高爐爐頂設備的放散口設置在由常開閥門控制的管道上，常開閥門后設置由快速切換閥與包括煤氣風機的輔助管路組成的并聯(lián)通道；所述輔助管路包括煤氣風機，在煤氣風機的前后，分別設置一個閥門，且該并聯(lián)通道與后方的煤氣回收除塵系統(tǒng)連接；爐頂料罐與凈煤氣管道上的一次均壓閥連接，爐頂料罐與煤氣儲氣罐管道上的二次均壓閥連接；
(2)打開爐頂料罐的上料閥，爐料通過輸送設備送至爐頂料罐規(guī)定量后，關閉上料閥；打開一次均壓閥，將爐頂料罐里充壓至爐腔壓力，如壓力不夠，則再打開二次均壓閥，向爐頂料罐充壓至規(guī)定值，然后打開下料閥，讓爐料進入爐腔；
(3)爐頂料罐里的爐料經(jīng)過下料閥進入高爐爐腔內(nèi)后，爐頂料罐里充滿了含塵煤氣，將快速切換閥打開，數(shù)秒后進入爐頂放散煤氣回收除塵系統(tǒng)，進行除塵處理；然后啟動煤氣風機，同步打開設置在所述輔助管路上煤氣風機前后的閥門，并關閉快速切換閥，將料罐剩余的煤氣壓力迅速抽到大氣壓后，關閉輔助管路上煤氣風機前的閥門，煤氣風機9停止工作，再關閉輔助管路上煤氣風機后的閥門；
(4)打開上料閥，重復以上步聚，高爐即進入冶煉的循環(huán)。
[0011]一種高爐爐頂料罐14里的煤氣回收方法的專用設備，包括高爐爐頂設備5的放散口 7，高爐爐頂設備的放散口設置在由常開閥門6控制的管道上，常開閥門6后設置由快速切換閥11與包括煤氣風機9的輔助管路組成的并聯(lián)通道；所述輔助管路包括煤氣風機9，在煤氣風機的前后，分別設置一個閥門8、10，且該并聯(lián)通道與后方的煤氣回收除塵系統(tǒng)12連接；爐頂料罐14與凈煤氣(來自干法袋式除塵器出口)管道上的一次均壓閥3連接，爐頂料罐與煤氣儲氣罐2管道上的二次均壓閥4連接。煤氣儲氣罐管道上設置煤氣加壓機I。爐頂料罐14上設有進料的上料閥15及向高爐爐膛下料的下料閥16。
【主權項】
1.一種高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法，其特征是: (1)將高爐爐頂設備的放散口設置在由常開閥門控制的管道上，常開閥門后設置由快速切換閥與包括煤氣風機的輔助管路組成的并聯(lián)通道；所述輔助管路包括煤氣風機，在煤氣風機的前后，分別設置一個閥門，且該并聯(lián)通道與后方的煤氣回收除塵系統(tǒng)連接；爐頂料罐與凈煤氣管道上的一次均壓閥連接，爐頂料罐與煤氣儲氣罐管道上的二次均壓閥連接； (2)打開爐頂料罐的上料閥，爐料通過輸送設備送至爐頂料罐規(guī)定量后，關閉上料閥；打開一次均壓閥，將爐頂料罐里充壓至爐腔壓力，如壓力不夠，則再打開二次均壓閥，向爐頂料罐充壓至規(guī)定值，然后打開下料閥，讓爐料進入爐腔； (3)爐頂料罐里的爐料經(jīng)過下料閥進入高爐爐腔內(nèi)后，爐頂料罐里充滿了含塵煤氣，將快速切換閥打開，數(shù)秒后進入爐頂放散煤氣回收除塵系統(tǒng)，進行除塵處理；然后啟動煤氣風機，同步打開設置在所述輔助管路上煤氣風機前后的閥門，并關閉快速切換閥，將料罐剩余的煤氣壓力迅速抽到大氣壓后，關閉輔助管路上煤氣風機前的閥門，煤氣風機停止工作，再關閉輔助管路上煤氣風機后的閥門； (4)打開上料閥，重復以上步聚，高爐即進入冶煉的循環(huán)。
2.—種權利要求1所述的高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法的專用設備，其特征是:包括高爐爐頂設備的放散口，高爐爐頂設備的放散口設置在由常開閥門控制的管道上，常開閥門后設置由快速切換閥與包括煤氣風機的輔助管路組成的并聯(lián)通道；所述輔助管路包括煤氣風機，在煤氣風機的前后，分別設置一個閥門，且該并聯(lián)通道與后方的煤氣回收除塵系統(tǒng)連接；爐頂料罐與凈煤氣管道上的一次均壓閥連接，爐頂料罐與煤氣儲氣罐管道上的二次均壓閥連接；爐頂料罐上設有進料的上料閥及向高爐爐膛下料的下料閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法的專用設備，其特征是:煤氣儲氣罐管道上設置煤氣加壓機；爐頂料罐上設有進料的上料閥及向高爐爐膛下料的下料閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐爐頂料罐里的煤氣回收方法及專用設備，打開爐頂料罐的上料閥，爐料送至爐頂料罐規(guī)定量后，關閉上料閥；打開一次均壓閥，將爐頂料罐里充壓至爐腔壓力，如壓力不夠，則再打開二次均壓閥，向爐頂料罐充壓至規(guī)定值，然后打開下料閥，讓爐料進入爐腔；將快速切換閥打開，數(shù)秒后進入爐頂放散煤氣回收除塵系統(tǒng)，進行除塵處理；然后啟動煤氣風機，將料罐剩余的煤氣壓力迅速抽到大氣壓后，關閉輔助管路上煤氣風機前的閥門，煤氣風機停止工作，再關閉輔助管路上煤氣風機后的閥門。本發(fā)明結構合理，環(huán)保、使用方便、安全。
【IPC分類】C21B5-06
【公開號】CN104789721
【申請?zhí)枴緾N201510223728
【發(fā)明人】沈惠沖
【申請人】江蘇鑫沅閥業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年5月6日