一種亞光鉭卷帶材的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鉭卷帶材的制備工藝，尤其涉及一種鉭及鉭合金帶卷才表面亞光處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉭是稀有高熔點金屬，具有較好的加工成形性能和抗腐蝕性能，其型材可加工成板、帶、棒、線、管及異形件等各種類型，廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、化工、熱能、生物醫(yī)藥等行業(yè)。鉭卷帶材是鉭型材3產(chǎn)品中最主要的一種，是制備全鉭電容器的關(guān)鍵材料，目前國內(nèi)現(xiàn)有的鉭卷帶材產(chǎn)品都是采用光面軋制的成形方法制備。該方法生產(chǎn)出來的鉭帶光潔度較高，但存在著一定的弊端，在進(jìn)行鉭粉涂覆時附著力不夠，而且容易被指紋、油污等因素污染從而影響涂覆效果，且形成暗斑而失去光亮的美感

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種亞光鉭卷帶材的制備方法，表面活化、附著力強(qiáng)、抗污染、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)的亞光鉭卷帶材制備工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種亞光鉭卷帶材的制備方法，該制備方法的工藝流程通過如下步驟完成:
第I步、堿洗工藝:先將鉭卷帶材放卷，將放卷后的鉭材放入碳酸氫鈉為200~400g/L的溶液中，溶液需添加40~50g/L檸檬酸鈉，控制溫度在50~70°C，處理時間30~200s，整平表面機(jī)械文并去除軋制油污，處理后板面為光亮銀白色；
第2步、中和工藝:將堿洗后鉭材用水清洗，然后放入硝酸溶度10~25%，鹽酸濃度5~20%的混合酸，室溫處理20~200s，清除不溶于堿的灰漬；
第3步、表面清洗工藝:將中和后的鉭材用水清洗風(fēng)干后，置入裝有工業(yè)乙醇的超聲波清洗機(jī)，處理60~300s，清除表面附著污染物；
第4步、表面活化工藝:將超聲波清洗后鉭材風(fēng)干后放入表面活化電解槽液中作為陽極連接到氧化電源的正極，活化槽石墨陰極連接到氧化電源的負(fù)極，對鉭材進(jìn)行表面氧化腐蝕，形成凹凸不平的微觀表面；
第5步、固化工藝:將表面活化工藝處理后的鉭材在50~300g/L稀土穩(wěn)定劑的乙醇溶液中，控制溫度70~85°C，處理時間5~15min，讓鉭材表面形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜，呈亞光表面，同時增加鉭材的表面穩(wěn)定性和抗環(huán)境污染能力。
[0005]當(dāng)成品需要活性表面效果時，需要將鉭卷帶材進(jìn)行表面陽極氧化工藝處理
所述表面陽極氧化工藝的處理方式為:50~150ml/L硝酸、50~150ml/L氫氟酸、50~200ml/L的冰醋酸的混合稀釋液為電解活化液，控制溫度在25~40°C，處理時間5~60s，控制電壓1~10V，電流0.1~3A，讓鉭材進(jìn)行電解腐蝕，形成新鮮凹凸不平的表面，增大鉭材的比表面積和表面能，增加表面活性。
[0006]當(dāng)成品不需要表面固化效果時，可在表面做陽極氧化工藝處理并風(fēng)干后直接收卷。
[0007]當(dāng)鉭卷帶材需要表面固化效果以保持卷帶材表面穩(wěn)定性和抗污染能力時，須在表面活化工藝處理后進(jìn)行固化工藝處理才可收卷。
[0008]所述固化處理工藝的的處理方式為:將表面活化工藝處理后的鉭材在50~300g/L稀土穩(wěn)定劑的乙醇溶液中，控制溫度70~85°C，處理時間5~15min，讓表面形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜，呈亞光表面，同時增加鉭材的表面穩(wěn)定性和抗環(huán)境污染能力。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
1、經(jīng)本發(fā)明處理過的鉭卷帶材，亞光表面，耐空氣腐蝕、耐指紋油污、不易變色，附著力強(qiáng)，不易失去光亮的美感。
[0010]2、本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]實施例1:本實施例所述亞光鉭卷帶材的制備方法，其工藝流程為:鉭卷帶材的堿洗工藝一水清洗一中和工藝一表面清洗工藝一表面活化工藝一固化工藝。
[0013]所述鉭卷帶材可選用熱軋鉭卷帶，或經(jīng)熱處理后進(jìn)行光面或鏡面軋制的鉭卷帶材；厚度0.5mm，寬度200mmo
[0014]所述堿洗工藝，清洗表面油污，得到出去潔凈的鉭帶材表面，其處理方式為:將放卷后的鉭材放入碳酸氫鈉為200~400g/L的溶液中，溶液需添加40~50g/L檸檬酸鈉，控制溫度在50~70°C，處理時間30~200s，整平表面機(jī)械紋并去除軋制油污，處理后板面為光亮銀白色；
所述中和工藝，用以去除附著鉭材表面的不溶于堿的灰狀物，其處理方式為:將堿洗后鉭材用水清洗，然后放入硝酸溶度10~25%，鹽酸濃度5~20%的混合酸，室溫處理20~200s，清除不溶于堿的灰漬；
所述表面清洗工藝，將殘留在鉭材表面的附著物利用超聲波共振清楚鉭材表面，得到無附著物的干凈表面，其處理方式為:將中和后的鉭材用水清洗風(fēng)干后，置入裝有工業(yè)乙醇的超聲波清洗機(jī)，處理60~300s，清除表面附著污染物；
所述表面活化工藝，利用強(qiáng)酸對鉭材進(jìn)行表面腐蝕溶解，腐蝕過程中金屬鍵的斷裂和得到的凹凸不平的新表面使得鉭材表面具有較高的活性和涂覆性能，其處理方式為:將超聲波清洗后鉭材風(fēng)干后放入表面活化電解槽液中作為陽極連接到氧化電源的正極，活化槽石墨陰極連接到氧化電源的負(fù)極，花火電解液為50~150ml/L硝酸、50~150ml/L氫氟酸、50~200ml/L的冰醋酸的混合稀釋液為電解活化液，控制溫度在25~40°C，處理時間5~60s，控制電壓1~10V，電流0.1~3A，讓鉭材進(jìn)行電解腐蝕，形成新鮮凹凸不平的表面，增大鉭材的比表面積和表面能，增加表面活性。
[0015]所述固化工藝，是活化后鉭材的保存方式，當(dāng)可能長時間不使用時，活化后的鉭材表面因為較高的表面活性產(chǎn)生氧化和灰塵雜物的粘附，使視覺效果變差并失去表面活性而影響使用效果。固化后鉭材的表面活性將略低于表面活化后鉭材，具有較好的表面活性和穩(wěn)定性。其處理方式為:表面活化工藝處理后的鉭材在50~300g/L稀土穩(wěn)定劑的乙醇溶液中，控制溫度70~85°C，處理時間5~15min，讓表面形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜，呈亞光表面，同時增加鉭材的表面穩(wěn)定性和抗環(huán)境污染能力。放入稀土穩(wěn)定劑的乙醇溶液中，在鉭材表面形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜。
[0016]經(jīng)上述工藝處理完成后收卷可得到具有高表面活性、涂覆性能優(yōu)良、耐空氣腐蝕、耐指紋油污、不易變色、環(huán)境適合力強(qiáng)等特點的亞光鉭卷帶材。
【主權(quán)項】
1.一種亞光鉭卷帶材的制備方法，其特征為:該制備方法的工藝流程通過如下步驟完成: 第一步、堿洗工藝:先將鉭卷帶材放卷，將放卷后的鉭材放入碳酸氫鈉為200~400g/L的溶液中，溶液需添加40~50g/L檸檬酸鈉，控制溫度在50~70°C，處理時間30~200s，整平表面機(jī)械文并去除軋制油污，處理后板面為光亮銀白色； 第二步、中和工藝:將堿洗后鉭材用水清洗，然后放入硝酸溶度10~25%，鹽酸濃度5-20%的混合酸，室溫處理20~200s，清除不溶于堿的灰漬； 第三步、表面清洗工藝:將中和后的鉭材用水清洗風(fēng)干后，置入裝有工業(yè)乙醇的超聲波清洗機(jī)，處理60~300s，清除表面附著污染物； 第四步、表面活化工藝:將超聲波清洗后鉭材風(fēng)干后放入表面活化電解槽液中作為陽極連接到氧化電源的正極，活化槽石墨陰極連接到氧化電源的負(fù)極，對鉭材進(jìn)行表面氧化腐蝕，形成凹凸不平的微觀表面； 第五步、固化工藝:將表面活化工藝處理后的鉭材在50~300g/L稀土穩(wěn)定劑的乙醇溶液中，控制溫度70~85°C，處理時間5~15min，讓鉭材表面形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜，呈亞光表面，同時增加鉭材的表面穩(wěn)定性和抗環(huán)境污染能力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞光表面鉭卷帶材的制備工藝，其特征在于:當(dāng)鉭卷帶材需要活性表面效果時，需要將鉭卷帶材進(jìn)行表面陽極氧化工藝處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞光表面鉭卷帶材的制備工藝，其特征在于:當(dāng)鉭卷帶材不需要表面固化效果時，可在表面做陽極氧化工藝處理并風(fēng)干后直接收卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞光表面鉭卷帶材的制備工藝，其特征在于:當(dāng)鉭卷帶材需要表面固化效果以保持卷帶材表面穩(wěn)定性和抗污染能力時，須在表面活化工藝處理后進(jìn)行固化工藝處理才可收卷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種亞光表面鉭卷帶材的制備工藝，其特征在于:所述表面陽極氧化工藝的處理方式為:50~150ml/L硝酸、50~150ml/L氫氟酸、50~200ml/L的冰醋酸的混合稀釋液為電解活化液，控制溫度在25~40°C，處理時間5~60s，控制電壓1~10V，電流0.1~3A，讓鉭材進(jìn)行電解腐蝕，形成新鮮凹凸不平的表面，增大鉭材的比表面積和表面能，增加表面活性。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種亞光表面鉭卷帶材的制備工藝，其特征在于:所述的固化處理工藝的處理方式為:將表面活化工藝處理后的鉭材在50~300g/L稀土穩(wěn)定劑的乙醇溶液中，控制溫度70~85°C，處理時間5~15min，讓表面形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜，呈亞光表面，同時增加鉭材的表面穩(wěn)定性和抗環(huán)境污染能力。
【專利摘要】本發(fā)明公開了本發(fā)明為一種亞光鉭卷帶材的制備方法，該方法的工藝流程為：鉭卷帶材的堿洗工藝→水清洗→中和工藝→表面清洗工藝→表面活化工藝→固化工藝。經(jīng)本發(fā)明工藝處理過的鉭卷帶材呈亞光表面，相比同樣規(guī)格未處理鉭材具有較高的比表面積和表面活性，且在外觀上具備抗污染、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等特點。
【IPC分類】C23C28-04, C25D11-26, C23C22-73
【公開號】CN104762619
【申請?zhí)枴緾N201510153747
【發(fā)明人】蔣坤林
【申請人】長沙南方鉭鈮有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月2日