專利名稱：組合式主溝擋渣板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐輔助設備，特別是一種出鐵溝擋渣板。
主溝擋渣板橫跨在主溝上(參見


圖1、2)，擋渣板3下面留有通道7，由于渣比鐵輕，在主溝的下游，鐵水流在下部，渣流在上部，通道7只能過鐵不能過渣，渣由主溝上部的排渣口8排出，因此擋渣板是主溝進行渣鐵分離的關鍵。目前的擋渣板是在永久層上采用澆注料澆注成型，完全與主溝合為一體，同樣的溝料，同時澆注成型，同步烘烤、受鐵。這種結構容易在烘烤和受鐵時出現(xiàn)從上到下貫通的裂縫4，擋渣板的裂縫多數(shù)位于擋渣板的中部，其開裂原因不僅有澆注料的因素，還有主溝鋼殼體、永久層耐火磚的熱膨脹力、主溝內渣鐵水重量向側壁的作用，而且隨著溫度、重量的變化，該力為變化值。擋渣板是唯一連接主溝兩側的連接體，一旦承受不了就會產生裂紋，造成渣子鉆出擋渣板，混入鐵水中，影響鐵水質量，造成過渣事故。因此需要對擋渣板進行熱修補，工人勞動強度高，且使用壽命短，成本高。
本實用新型的目的是得到一種新型主溝擋渣板，可減少、防止擋渣板裂紋造成的過渣事故。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的技術解決方案為一種組合式主溝擋渣板，它包括與主溝為一體的擋渣板表層2，擋渣板的中間層為經過燒結的預制塊1。
預制塊1的厚度為總厚度的20～80％。
圖1為現(xiàn)有技術主溝擋渣板結構示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為本實用新型主溝擋渣板結構示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細敘述參見圖3、4所示，本實用新型是將擋渣板改進為組合預制件1和澆注料2組合而成，是將預制件1安置在擋渣板內模中作為內層，周圍留有一定寬度的空隙作為擋渣板的表層，表層在澆注時與主溝一并澆注成型，然后與主溝同步干燥、烘烤、受鐵。澆注組合預制件1為與主溝料質地相似的澆注料，澆注成型后預先燒制，有強度，本體無裂紋，由于與周圍的澆注料不是同步澆注的，在烘烤和受鐵過程其平光表面(已呈燒結狀)與其周圍的澆注料不會粘結，所以上述向外的作用對它影響甚小。
另外，由于擋渣板的表層2是與主溝同步施工的澆注料層，也可能在中部產生裂紋5，但由于居中的預制塊2沒有縫，裂紋不會貫通；在擋渣板兩個橫向的端面與主溝側壁相接處會產生裂紋6，由于裂紋5、6之間不是貫通，因此不會過渣。同時擋渣板表層2產生的裂紋5已將內應力釋放，其它部位的裂紋也不會有所發(fā)展。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于將擋渣板改進為由預先燒制的預制件和澆注料組合而成，可以有效的防止擋渣板裂紋造成的過渣，因此不需要熱修補，一次通鐵量高。同時組合預制件在受鐵過程中只有底部接觸鐵水，熔損很少，所以當主溝周期修補時還可以保留，連續(xù)使用幾個周期，成本很低?？蓱糜诖?、中型高爐出鐵溝，不必增加額外的設備和資金投入，實施方便。
權利要求1.一種組合式主溝擋渣板，其特征在于它包括與主溝為一體的擋渣板表層2，擋渣板的中間層為經過燒結的預制塊1。
2.根據權利要求1中所述的組合式主溝擋渣板，其特征在于所述的預制塊1的厚度為總厚度的20～80％。
專利摘要本實用新型涉及一種組合式主溝擋渣板,它包括與主溝為一體的擋渣板表層2,擋渣板的中間層為經過燒結的預制塊1,預制塊1的厚度為總厚度的20～80%。本實用新型由于將擋渣板改進為由預先燒制的預制件和澆注料組合而成,居中的預制塊2沒有縫,擋渣板表層2產生的裂紋不會貫通,因此不會過渣,不需要熱修補,一次通鐵量高。同時組合預制件在受鐵過程中只有底部接觸鐵水,并可應用于大、中型高爐出鐵溝,實施方便。
文檔編號C21B3/00GK2373454SQ9920888
公開日2000年4月12日 申請日期1999年4月29日 優(yōu)先權日1999年4月29日
發(fā)明者徐曙平, 陳天祺, 吳永廷, 史可發(fā), 谷為民, 戚新民, 王曉剛 申請人:寶山鋼鐵(集團)公司, 宜興市寶宜耐火材料廠