專利名稱:一種傳導(dǎo)傳熱方式薄鋼板淬火加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
薄鋼板淬火加熱,需將工件加溫至850℃—900℃,常用鹽浴電爐和電阻爐。鹽浴電爐的加熱以對流傳熱為主,箱式電阻爐的加熱以輻射傳熱為主,這兩種方式,傳熱系數(shù)小,熱效率低,加熱時間長,耗能大。以處理Φ325mm厚2mm的薄鋼板工件為例,用45千瓦鹽浴電爐加熱,一次處理3片,需時4分鐘,每片耗電1度,經(jīng)處理后,工件上留下大量殘鹽,不易清洗;用30千瓦箱式電阻爐處理,每次處理6片,需時10分鐘,每片耗電0.83度,且處理后,氧化脫碳嚴(yán)重,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的在于提供一種以熱傳導(dǎo)方式對薄鋼板進行淬火加熱的裝置。
本實用新型包含機架1、加壓裝置2、上加熱板3、下加熱板4。
圖1為其結(jié)構(gòu)圖。下面結(jié)合
圖1對本實用新型加以說明。機架1包含下座板5、立柱6、上座板7,螺帽8,立柱6有2-4根,裝在上座板7與下座板5之間,以螺帽8固定,形成一個封閉的框架。加壓裝置2包含手輪9、球頭螺桿10、套筒11、軸承12、導(dǎo)向鍵13、彈簧14、上球頭蓋15、下球頭蓋16、固定螺釘17、結(jié)合螺釘18、水槽19。套筒11用固定螺釘17裝在上座板7上,套筒11的中央有一縱向內(nèi)孔,內(nèi)孔邊緣有一縱向槽。球頭螺桿10的上段有螺紋,下端有球形端部,在球頭螺桿10的中段嵌入導(dǎo)向鍵13,導(dǎo)向鍵13可以在套筒11內(nèi)孔邊緣的縱向槽內(nèi)無阻礙地滑動,而不能轉(zhuǎn)動。手輪9的中心孔上有內(nèi)螺紋,與球頭螺桿10上段的螺紋結(jié)合,軸承12裝在套筒11的上端面的軸承座內(nèi),手輪9裝在軸承12的上面,旋動手輪,可使球頭螺桿10上升、下降。上球頭蓋15與下球頭蓋16將球頭螺桿10的球形端部夾在中間,以結(jié)合螺釘18結(jié)合,可以繞球形端部轉(zhuǎn)動。水槽19安裝在上球頭蓋15與下球頭蓋16的周圍,通過循環(huán)的水對機體進行冷卻。彈簧14裝在上球頭蓋15的上端面與上座板7的下端面之間。上加熱板3包含電熱板20、隔熱材料21、加熱板外殼22、加熱板結(jié)合螺釘23、加熱板固定螺釘24。電熱板20包含電熱管25、鑄鐵內(nèi)胎26、耐熱鋼外胎27,將1至數(shù)根大功率電熱管25鑄在鑄鐵內(nèi)胎26中,在鑄鐵內(nèi)胎26外面澆鑄耐熱鋼形成耐熱鋼外胎27。電熱板20嵌在加熱板外殼22下端面的中心孔內(nèi),電熱板20的下端面露出加熱板外殼22下端面之下,以其下端面給工件加熱。加熱板外殼22與電熱板20之間以隔熱材料21隔熱,使電熱板20產(chǎn)生的熱量集中在其下端面上,而不向其他方向傳導(dǎo)。上加熱板3的各部分以加熱板結(jié)合螺23結(jié)合,構(gòu)成一個整體,上加熱板3以加熱板固定螺釘24固定在下球頭蓋16上。下加熱板4包含電熱板20、隔熱材料21與加熱板外殼22,電熱板20裝在下加熱板4的上部,其端面露出于下加熱板外殼22表面之上。下加熱板4以螺釘固定在承壓板25上,承壓板25以螺釘安裝在下座板5上,在其周圍,安裝另一個水槽19,通過循環(huán)水對機體進行冷卻。上加熱板3的下端面與下加熱板4的上端面之間為工作區(qū)28,可同時放置多片工件進行加熱。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,操作方便,導(dǎo)熱系數(shù)大,熱效率高,能耗小,以20千瓦加熱功率為例,每加熱1片,需時不足1分鐘,每片耗電僅0.33度。被處理的工件表面平整,不產(chǎn)生氧化脫碳現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量高,適用于黑色金屬及有色金屬薄板的熱處理,各型企業(yè)均可應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種淬火加熱裝置,包含機架1,其特征在于還包含a、加壓裝置2,包含手輪9、球頭螺桿10、套筒11、軸承12、導(dǎo)向鍵13、彈簧14、上球頭蓋15、下球頭蓋16、水槽19;套筒11用螺釘安裝在機架1的上座板7上,套筒11的中央有一縱向內(nèi)孔,內(nèi)孔邊緣有一縱向槽;球頭螺桿10的上段有螺紋,下端有球形端部,導(dǎo)向鍵13嵌在球頭螺桿10的中段部分,導(dǎo)向鍵13可在套筒11內(nèi)孔邊緣的縱向槽內(nèi)無阻礙地滑動,手輪9的中心孔上有內(nèi)螺紋,與球頭螺桿10上段的螺紋結(jié)合;軸承12裝在套筒11的上端面的軸承座內(nèi),手輪9裝在軸承12的上面;上球頭蓋15與下球頭蓋16將球頭螺桿10的球形端部夾中間,以螺釘結(jié)合,可以繞球形端部轉(zhuǎn)動;水槽19裝在上球頭蓋15與下球頭蓋16的周圍;彈簧14裝在上球頭蓋15的上端面與上座板7的下端面之間;b、上加熱板3,包含電熱板20、隔熱材料21和加熱板外殼22;電熱板20包含電熱管25、鑄鐵內(nèi)胎26、耐熱鋼外胎27,將1至數(shù)根大功率電熱管25鑄在鑄鐵內(nèi)胎26中,在鑄鐵內(nèi)胎26外面澆鑄耐熱鋼形成耐熱鋼外胎27,電熱板20嵌在加熱板外殼22下端面的中心孔中,電熱板20的下端面露出于加熱板外殼22的下端面之下;加熱板外殼22與電熱板20之間以隔熱材料21隔熱;上加熱板3的各部份,以螺釘結(jié)合,構(gòu)成一個整體,并用螺釘固定在下球頭蓋16上;c、下加熱板4,包含電熱板20、隔熱材料21及加熱板外殼22;電熱板20裝在下加熱板4的上部,其端面露出于下加熱板外殼22表面之上;下加熱板4以螺釘固定在承壓板25上,承壓板25以螺釘固定在下座板5上;另一個水槽19裝在承壓板25的周圍;下加熱板4的上端面與上加熱板3的下端面之間為工作區(qū)28。
專利摘要本實用新型包含機架、加壓裝置、上加熱板、下加熱板、下座板、立柱、上座板、手輪、球頭螺桿、套筒、導(dǎo)向鍵、球頭蓋、承壓板。上、下加熱板內(nèi)裝電熱板及隔熱材料。下加熱板安裝在機架下座板的承壓板上。上加熱板固定在球頭蓋上,球頭蓋夾住球頭螺桿,球頭螺桿裝在套筒內(nèi),以鍵配合,在套筒內(nèi)孔內(nèi)滑動,套筒安裝在機架的上座板上,手輪傳動球頭螺桿及上加熱板運動,對夾在上、下加熱板之間的工件加壓。
文檔編號C21D9/56GK2224848SQ9524272
公開日1996年4月17日 申請日期1995年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月27日
發(fā)明者楊興全, 田忠儉 申請人:楊興全, 田忠儉