專利名稱：循環(huán)噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨料噴射機(jī)械，具體地說(shuō)是一種用于噴砂除銹或消除焊接應(yīng)力的循環(huán)噴砂機(jī)。
目前各廠礦所用的噴砂機(jī)系固定型，其原理系將高壓空氣注入貯砂箱，吸管埋于砂內(nèi)，使空氣與砂同時(shí)由吸管經(jīng)噴嘴射向工件表面，所除之銹、金屬粉塵及剛玉砂同時(shí)飛濺，落入集砂盤內(nèi)，其主要缺點(diǎn)是作業(yè)環(huán)境相當(dāng)惡劣，給操作者的健康帶來(lái)危害，砂料利用率低。中國(guó)專利CN2053133U公開(kāi)一種輕便自吸式循環(huán)噴砂機(jī)，它包括一個(gè)下部是圓錐形的筒體作為貯砂箱，一個(gè)分體組合式的噴砂箱，采用拉伐爾式噴氣嘴，以及各自分別與筒體和噴砂槍連接的噴砂介質(zhì)供應(yīng)管和回收管，筒體的上部設(shè)有各自獨(dú)立的旋風(fēng)分離器、除塵器和過(guò)濾器，筒體頂部安有塵量指示器。該噴砂機(jī)雖具有作業(yè)時(shí)不污染環(huán)境，噴砂介質(zhì)可循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，但存在如下缺點(diǎn)1.拉伐爾式噴氣嘴尾段的氣流通道呈腰鼓形的，來(lái)自空壓機(jī)組的高壓受限氣流在此先壓縮加速，接著膨脹減速降壓后進(jìn)入混砂腔，在混砂腔內(nèi)難以形成高的負(fù)壓，這樣大大減少了吸砂量和噴砂壓力，這不僅降低了噴砂除銹的能力，而且因噴砂壓力低難以利用噴砂消除焊接應(yīng)力，從而限制了該機(jī)的使用范圍；2.噴砂嘴與噴砂槍為一體化結(jié)構(gòu)，噴砂嘴系易損件，更換噴砂嘴時(shí)需連同噴砂槍進(jìn)行整體更換，較浪費(fèi)，同時(shí)該噴砂嘴的內(nèi)部通道呈圓筒形的，噴射角小，同此噴砂工作面小，噴砂效率低；3.筒體上部所設(shè)的除塵器和過(guò)濾器表面極易積聚滿灰塵，需經(jīng)常更換，方能正常使用，這既不經(jīng)濟(jì)，使用也不方便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不污染環(huán)境，粉塵與砂料可充分分離砂料可循環(huán)使用，噴砂量大，壓力高，噴射角大，使用時(shí)間長(zhǎng)，易損件容易更換的循環(huán)噴砂機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種循環(huán)噴砂機(jī)包括貯砂箱，噴槍，以及各自分別與貯砂箱和噴槍相連的供砂管和回收管，其中所說(shuō)的噴槍內(nèi)氣源通道的末端螺紋連接有收縮圓錐形流道的噴氣嘴，噴槍的出口處設(shè)有可更換的雙圓錐形流道噴砂嘴，噴砂嘴周圍設(shè)有回收罩，回收罩與工件接觸端設(shè)有橡膠密封圈和毛刷密封圈，貯砂箱的頂部安裝有離心式抽氣機(jī)，抽氣機(jī)下面安有剛性袋式收塵器，在收塵器內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，供砂管一端與貯砂箱底側(cè)相連，另一端與噴槍的混砂腔相連，回收管一端與貯砂箱頂側(cè)相連，另一端與回收罩的回收腔相連。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體描述


圖1.為本實(shí)用新型所提供的一種循環(huán)噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，一種循環(huán)噴砂機(jī)包括貯砂箱15、噴槍3、以及供砂管13和回收管12。噴槍3內(nèi)氣源通道的末端螺紋連接一收縮圓錐形流道噴氣嘴4，噴槍3的出口設(shè)有可更換的雙圓錐形流道噴砂嘴7，噴砂嘴7由螺帽6固定在噴槍3上，噴砂嘴7的周圍設(shè)有回收罩8，回收罩8與工件18的接觸端設(shè)有橡膠密封圈9，橡膠密封圈9外還套有毛刷密封圈10。貯砂箱15下部堆有剛玉砂，頂部安裝有離心式抽氣機(jī)14，抽氣機(jī)14下面安有袋式收塵器16，袋式收塵器16為一薄的鋼筒，其上端部開(kāi)有吸塵口，袋式收塵器16內(nèi)還設(shè)有過(guò)濾器17，它是由剛性網(wǎng)狀骨架和敷設(shè)在骨架表面的過(guò)濾紙制成。供砂管13一端與貯砂箱15的底側(cè)相連，另一端與噴槍3的混砂腔5相連，回收管12的一端與貯砂箱15的頂側(cè)相連，另一端與回收罩8形成的回收腔11相連。
由空壓機(jī)組1將高壓空氣經(jīng)進(jìn)氣管2和噴槍3由噴氣嘴4噴射出，當(dāng)受限流體變?yōu)樽杂闪黧w時(shí)，在噴氣嘴4后方形成負(fù)壓，將貯砂箱15下部堆積的剛玉砂經(jīng)供砂管13吸入混砂腔(負(fù)壓腔)15內(nèi)，氣、砂經(jīng)噴砂嘴7混合后噴向工件18，這里，噴氣嘴4和噴砂嘴7均為可拆卸的螺紋連接件，便于磨損后更換，而不必更換整個(gè)噴槍3，比較經(jīng)濟(jì)、方便。又因噴氣嘴4內(nèi)的氣源通道為收縮圓錐形的，流經(jīng)的高壓受限流體增速增壓，所以在混砂腔5內(nèi)能形成較高的負(fù)壓，以提高吸砂量，而且噴的砂能達(dá)到較高的壓力，使高速噴砂既可用于工件除銹，又可用于消除工件焊接處應(yīng)力，做到一機(jī)兩用。噴砂嘴7采用雙圓錐形流道，其前面錐形流道便于混砂，后面錐形流道則可加大噴射角，提高噴砂工作面積2.5倍，噴砂嘴7的流道擴(kuò)散角錐度可根據(jù)噴砂流速計(jì)算出。噴砂嘴7與工件18間有橡膠密封圈9及毛刷密封圈10兩道密封使剛玉砂及粉塵不能外泄，能全部反彈到回收腔11內(nèi)經(jīng)回收管12返回貯砂箱15上部。在貯砂箱15頂部安裝有離心式抽氣機(jī)14，使貯砂箱15上部形成負(fù)壓，由于粉塵與剛玉砂比重不同，剛玉砂進(jìn)入貯砂箱15后部循雙線箭頭方向落入貯砂箱15下部，粉塵則循單線箭頭A方向進(jìn)入袋式收塵器16，使粉塵與砂料得以充分分離?？諝鈩t經(jīng)過(guò)濾器17由離心式抽氣機(jī)14之葉輪循單線箭頭B方向排于箱外。采用袋式收塵器可收集較多的粉塵而不必經(jīng)常更換，以延長(zhǎng)其使用時(shí)間。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于其不僅能大大改善作業(yè)環(huán)境，無(wú)污染，粉塵與砂料可充分分離，剛玉砂可以自動(dòng)回收，循環(huán)使用，而且噴砂量大，壓力高，噴射角大，使用范圍廣，噴砂效率高，同時(shí)易磨損件更換方便。經(jīng)樣機(jī)試驗(yàn)表明本機(jī)工作時(shí)噴砂直徑為100mm，用于工件除銹20m2／min，用于消除工件應(yīng)力為8～10m2／min，無(wú)粉塵外泄，剛玉砂使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)噴砂機(jī)包括貯砂箱(15)、噴槍(3)以及各自分別與貯砂箱(15)和噴槍(3)連接的供砂管(13)和回收管(12)，其特征在于所說(shuō)的噴槍(3)內(nèi)氣源通道的末端螺紋連接一收縮圓錐形流道噴氣嘴(4)，噴槍(3)的出口處設(shè)有可更換的雙圓錐形流道的噴砂嘴(7)，噴砂嘴(7)的周圍設(shè)有回收罩(8)，回收罩(8)與工件的接觸端設(shè)有橡膠密封圈(9)和毛刷密封圈(10)，貯砂箱(15)的頂部安裝有離心式抽氣機(jī)(14)，抽氣機(jī)(14)的下面安有剛性袋式收塵器(16)，在袋式收塵器(16)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器(17)，供砂管(13)一端與貯砂箱(15)底側(cè)相連，另一端與噴槍(3)的混砂腔(5)相連，回收管(12)的一端與貯砂箱(15)的頂側(cè)相連，另一端與回收罩(8)的回收腔(11)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種循環(huán)噴砂機(jī)，包括貯砂箱、噴槍、供砂管和回收管，其特征是噴槍設(shè)有可更換的錐狀流道的噴氣嘴和雙圓錐形流道噴砂嘴，噴砂嘴外設(shè)回收罩、橡膠和毛刷密封圈，貯砂箱頂部設(shè)離心式抽氣機(jī)、剛性袋式收塵器和過(guò)濾器，供砂管兩端分別與貯砂箱底側(cè)和噴槍的混砂腔相連，回收管兩端分別與貯砂箱頂側(cè)和回收罩形成的回收腔相連。具有不污染環(huán)境，砂料可循環(huán)使用，噴砂量大、壓力高、噴射角大、噴砂嘴易更換等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C3/00GK2180408SQ9420084
公開(kāi)日1994年10月26日 申請(qǐng)日期1994年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月21日
發(fā)明者蒯執(zhí)中, 龐志紅 申請(qǐng)人:龐志紅