專(zhuān)利名稱(chēng):塞棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于鋼鐵連續(xù)鑄造用耐火材料。
在連續(xù)鑄鋼工藝中,為控制鋼水包的鋼水流出量,一般采用鋁碳質(zhì)整體塞棒,這種塞棒由棒頭和棒體構(gòu)成,而棒頭與棒體連為一體,故稱(chēng)整體塞棒。上述整體塞棒為耐火材料制品,目前多以電熔剛玉粉、石墨粉為骨料,原料價(jià)格十分昂貴。事實(shí)上,在使用過(guò)程中僅僅是棒頭和部分棒體伸入到鋼水中去,需要鋁碳質(zhì)材料以確保其耐火度和抗熱震性能,棒體的其余部分工作中不與鋼水接觸,因而無(wú)需很高的耐火度。但是,若使用低耐火度材料作為不與鋼水接觸的那個(gè)部分棒體的骨料,則由于二部分骨料高溫下熱脹系數(shù)不同,而不能將其牢固地?zé)Y(jié)在一起。由于上述工藝難點(diǎn),使各廠家只能生產(chǎn)單純以電熔剛玉和高純石墨作骨料的整體塞棒。即該塞棒棒頭和全部棒體的骨料完全相同,對(duì)于不與鋼水接觸的那部分棒體,也得使用電熔剛玉和高純石墨作骨料,顯然造成了不必要的浪費(fèi),塞棒成本和價(jià)格均十分高昂。此外,整體塞棒一般比較長(zhǎng),成形、燒制方面均有困難,成品率不高。
本發(fā)明的目的是,提供一種由二個(gè)分立件組成的塞棒,兩分立件分別燒制,而后用金屬螺栓對(duì)接在一起、構(gòu)成一塞棒,本塞棒制造簡(jiǎn)單,成本降低,使用效果與鋁碳質(zhì)整體塞棒相同。
本發(fā)明的塞棒,由棒頭和棒體構(gòu)成,主要的技術(shù)特點(diǎn)是,棒頭和使用時(shí)浸入鋼水中的下部分棒體為一分立件,不浸入鋼水中的上部分棒體為另一分立件,上述兩分立件用連接螺旋對(duì)接,構(gòu)成塞棒。
為確保浸入鋼水中的上述第一個(gè)分立件的耐火性能,最好采用鋁碳質(zhì)材料。
不浸入鋼水中的上述第二個(gè)分立件,最好使用粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)耐火材料,以降低生產(chǎn)成本,且完全不影響產(chǎn)品質(zhì)量。
由于塞棒是在鋼水的高溫條件下工作,故上述連接螺旋最好使用低碳鋼。
本發(fā)明的塞棒,由于是由兩個(gè)分立件對(duì)接而成,制造時(shí)比較容易成形和燒成,由于第二分立件--不浸入鋼水中的那個(gè)分棒體可為粘土質(zhì)材料,故整個(gè)塞棒成本降低25-30%。
附圖為本發(fā)明的具體實(shí)施例,結(jié)合該實(shí)施例將本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的主視剖面圖,圖中(1)為塞棒頭,(2)為下部分棒體,這部分棒體在使用中浸入鋼水中,(3)為上部分棒體,這部分棒體使用中不浸入鋼水中,(4)為連接螺旋,它的作用是將(2)和(3)對(duì)接為一體,(5)螺母,用于與(4)配合,(6)螺母,也用于與(4)配合,(7)為梯形螺紋接頭。
權(quán)利要求1.一種塞棒,由棒頭和棒體構(gòu)成,其特征在于,所述棒頭和下部分棒體為一分立件,上部分棒體為另一分立件,上述兩個(gè)分立件由一連接螺旋對(duì)接。
2.按照權(quán)利要求1所述的塞棒,其特征在于,所述棒頭和下部分棒體的分立件為鋁碳質(zhì)耐火材料。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的塞棒,其特征在于,所述下部分棒體的分立件為粘土質(zhì)耐火材料。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的塞棒,其特征在于,所述連接螺旋為低碳鋼。
5.按照權(quán)利要求3所述的塞棒,其特征在于,所述連接螺旋為低碳鋼。
專(zhuān)利摘要一種塞棒,屬鋼鐵連鑄用耐火材料。主要特點(diǎn)是,棒頭和下部分棒體為一分立件,上部分棒體為另一分立件,上述兩分立件由對(duì)接螺旋對(duì)接成完整的塞棒。本裝置的塞棒,制造工藝中的成型、燒成較易,成本降低10—20%,質(zhì)量與整體塞棒相同。
文檔編號(hào)B22D41/14GK2114523SQ9221143
公開(kāi)日1992年9月2日 申請(qǐng)日期1992年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月26日
發(fā)明者劉秉仲, 馬佃美, 程元營(yíng) 申請(qǐng)人:淄博市淄川區(qū)洪山特殊耐火材料廠