專利名稱:高爐無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)密封裝置的制作方法
本實用新型是一種用于鋼鐵冶煉的無鐘頂高爐的頂部旋轉(zhuǎn)密封裝置。
高爐無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)部件的密封，目前國內(nèi)外通常是采用氣密封裝置。這種裝置是靠氣源站、儲氣罐等設(shè)備向氣密箱內(nèi)通入冷卻氣，使箱內(nèi)壓力大于爐頂壓力0.1～0.2Kg／Cm2，冷卻氣被加熱后從旋轉(zhuǎn)圓筒的內(nèi)外兩道環(huán)隙處
向爐內(nèi)而保證氣密箱內(nèi)的密封及溫度。該裝置密封效果雖較好，但保證密封可靠的條件是氣源不斷。此外該裝置所采用的氣源站和一些附加裝置會大大增加運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用及一次性投資。
本實用新型的目的在于提供一種可以大幅度降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用及一次性投資，同時又能保證密封效果可靠、使用壽命長的高爐無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)密封裝置。
與布料溜槽(9)連接的旋轉(zhuǎn)圓筒存在著內(nèi)外兩條環(huán)隙需要密封，以免高爐內(nèi)夾帶著硬質(zhì)顆粒的高溫煤氣逸出而損壞傳動部件。本實用新型的解決方案是，在與這兩條環(huán)隙相垂直的平面處采用端面密封的方式進(jìn)行密封，即對密封盤施以適當(dāng)壓力，使密封填料發(fā)生一定變形，並與密封盤緊密貼合，從而取得良好的密封效果。對密封盤的壓緊可用數(shù)個沿圓周均布的彈簧、調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)螺母而實現(xiàn)，其壓緊程度既要使密封效果最佳，又要磨損程度比較適中。為了避免柔彈性密封填料在工作狀態(tài)時位移，可將其裝入開有溝槽的填料座內(nèi)。密封填料裝入填料座槽中形成了一環(huán)形空腔，往其中填入耐高溫密封脂可進(jìn)一步改善運(yùn)動表面的潤滑性并能填充密封面的微小間隙。密封盤與旋轉(zhuǎn)圓筒或中心下料管間構(gòu)成的相對靜止縫隙內(nèi)可填入涂有密封脂的耐熱橡膠條或石棉繩以增加密封性能。密封盤上裝有防旋卡以防其相對于中心下料管或旋轉(zhuǎn)圓筒間的轉(zhuǎn)動所引起的不良后果。
下面，就附圖所提供的實施例之一對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
旋轉(zhuǎn)圓筒(10)的內(nèi)外環(huán)隙處分別裝有ZG35鑄鋼填料座(2)，一個裝于旋轉(zhuǎn)圓筒的上端面，另一個裝于座架(1)上。按填料座上溝槽的尺寸截取適當(dāng)長度的柔彈性密封填料(3)，用粘接劑局部涂敷使其固定于填料座(2)的槽內(nèi)。柔彈性密封填料(3)可采用聚四氟乙烯纖維編織繩、聚四氟乙烯纖維和炭纖維復(fù)合材料或柔性石墨材料，其斷面形狀可以是矩形也可是圓形。密封填料(3)裝于槽內(nèi)形成的環(huán)狀空腔中填有耐高溫密封脂(7)。密封填料上壓有密封盤(4)，通過6～8付彈簧(5)、調(diào)節(jié)螺栓(6)和調(diào)節(jié)螺母對密封盤(4)均勻施壓，使密封填料(3)發(fā)生一定形變，將存在的空隙填滿而獲得良好的密封效果。密封盤相對于密封填料存在著運(yùn)動，故其接觸面要進(jìn)行硬化處理并磨平，其表面硬度為HRC40～50，表面光潔度達(dá)
7，材料可選用50鋼、50Mn鋼或ZG50鑄鋼，彈簧材質(zhì)取60Si2Mn、60Si2CrA或50CrV鋼，調(diào)節(jié)螺栓為1Cr13或2Cr13不銹鋼，而調(diào)節(jié)螺母可采用ZHAl66－6－3－2或ZQAl9－4鋼。調(diào)節(jié)彈簧、螺栓和螺母對密封盤的壓力，使密封端面的比壓大于爐頂壓力0.3－1.0kg／cm2，則既可保證較好的密封效果又能提高密封填料的使用壽命。為了進(jìn)一步提高密封可靠性，在密封盤(4)與旋轉(zhuǎn)圓筒(10)和中心下料管(8)所形成的相對靜止環(huán)隙中可填充涂有密封脂的耐熱橡膠條或石棉繩(11)，且在密封盤(4)上再裝上防旋卡，就可避免所述靜止環(huán)隙變?yōu)檫\(yùn)動環(huán)隙而影響密封性能。
在無鐘頂高爐上使用本實用新型所述的密封裝置可省去通常用的氣密箱裝置，這樣也就省去了儲氣罐、加壓站、管網(wǎng)等設(shè)施，使一次性投資大幅度降低，同時又減少了冷卻氣消耗量，使運(yùn)轉(zhuǎn)成本大大下降。此外，本實用新型還兼有制造簡單，安裝、調(diào)試及維修方便，工藝性好，成本低廉，使用壽命長的優(yōu)點。與氣密封裝置相比，在1000～2000M3級高爐上使用本裝置后單爐年運(yùn)轉(zhuǎn)成本可下降300萬元，一次性投資可減少20～30％。此外，本裝置密封性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)周期可超過西德所規(guī)定的每8周休風(fēng)一次，每次8～12小時的目標(biāo)。對于高壓爐頂?shù)臒o鐘頂高爐，只要調(diào)整彈簧對密封盤的壓力，適當(dāng)增加密封面上的比壓，本裝置同樣也適用。
權(quán)利要求
1.高爐無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)密封裝置，其特征是在垂直于旋轉(zhuǎn)圓筒筒壁(10)的平面裝有柔彈性密封填料(3)、密封盤(4)及壓緊裝置，從而構(gòu)成端面密封。
2.如權(quán)利要求
1所述的密封裝置，其特征是作用于密封盤上的壓緊裝置是由彈簧(5)、調(diào)節(jié)螺栓(6)和螺母組成。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的密封裝置，其特征是座架(1)和旋轉(zhuǎn)圓轉(zhuǎn)上裝有填料座(2)，填料座上開有溝槽。
4.如權(quán)利要求
3所述的密封裝置，其特征是柔彈性密封填料間的環(huán)形空腔內(nèi)填充有耐高溫密封脂(7)，密封盤與旋轉(zhuǎn)圓筒或中心下料管(8)間的環(huán)隙中填有涂上密封脂的耐熱橡膠條或石棉繩(11)。
5.如權(quán)利要求
1、2或4所述的密封裝置，其特征是密封盤上設(shè)有防旋卡。
6.如權(quán)利要求
5所述的密封裝置，其特征是a、密封盤為50鋼、50Mn鋼或ZG50鑄鋼，表面硬度為HRC40～50，b、柔彈性密封填料為聚四氟乙烯纖維編織繩、聚四氟乙烯纖維和炭纖維復(fù)合材料或柔彈性石墨材料，其斷面為矩形或圓形，C、彈簧的材質(zhì)是60Si2Mn、60Si2CrA或50CrV鋼，調(diào)節(jié)螺栓是1Cr13或2Cr13不銹鋼，調(diào)節(jié)螺母采用ZQAL9－4或ZHAl66－6－3－2鋼，d、填料座用ZG35鑄鋼。
7.按權(quán)利要求
1或2所述的密封裝置，其特征是柔彈性密封填料間的環(huán)形空腔內(nèi)填充有耐高溫密封脂，密封盤與旋轉(zhuǎn)圓筒或中心下料管間的環(huán)隙中填有涂上密封脂的耐熱橡膠條或石棉繩。
8.按權(quán)利要求
3所述的密封裝置，其特征在于密封盤上設(shè)有防旋卡。
9.按權(quán)利要求
7所述的密封裝置，其特征在于密封盤上設(shè)有防旋卡。
專利摘要
高爐無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)密封裝置適用于鋼鐵冶煉高爐的旋轉(zhuǎn)密封。它可取代通常所用的氣密封裝置，從而大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用及一次性投資。本裝置的特征是采用密封盤、柔彈性密封填料、壓緊裝置和填料座，在高爐無鐘爐頂這一大直徑端面進(jìn)行端面密封，而且只要適當(dāng)調(diào)節(jié)壓緊裝置對密封盤的壓力，則可用于高壓爐頂?shù)拿芊狻?br>文檔編號C21B7/00GK86202608SQ86202608
公開日1987年3月11日 申請日期1986年4月25日
發(fā)明者宋之剛 申請人:昆明鋼鐵公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan