專利名稱：黑色金屬表面防腐新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)冶金中的一種新型硅酸鹽玻璃層防腐釉及其在黑色金屬機件上涂上這種新防腐釉的新工藝。
現(xiàn)在一般由黑色金屬制成的機電產(chǎn)品外殼、金屬構(gòu)件例如高低壓電屏控制柜、匯線橋架等的防腐工藝大部采用噴漆、鍍鋅、粉末靜電噴塑這三種工藝方法，這些表面防腐處理后的機件在酸堿、鹽成分高的惡劣環(huán)境中，起不到防腐蝕的作用，例如鹽礦內(nèi)存在以鹽為主的腐蝕，磷礦內(nèi)存在以磷酸為主的腐蝕，其他礦山內(nèi)存在不同程度的酸堿腐蝕，以至有些礦山內(nèi)架設(shè)的匯線橋架、安裝的控制柜、電控設(shè)備殼體等在半年多的時間內(nèi)就被腐蝕壞直至報廢，給生產(chǎn)和經(jīng)濟帶來較大的損失。
本發(fā)明之目的旨在提供一種防酸、防堿、防腐蝕的硅酸鹽玻璃層防腐釉，并使之涂上于黑色金屬構(gòu)件表層的新工藝，以解決酸、堿、鹽嚴(yán)重的惡劣環(huán)境中黑色金屬制品的防腐問題。
本發(fā)明采用如下方案來實現(xiàn)的防腐釉漿分為防腐底釉和防腐面釉，其配比組分如下
防腐底釉
上述防腐釉漿的制作法按上表之合格原料和配比，充分混和均勻，加入窯爐中經(jīng)1100℃-1300℃的溫度進行熔制，熔融成熔合物，出料后經(jīng)水激冷卻成熔塊，然后采用濕法在球磨機中，加水研磨成釉漿。
上述防腐釉漿制作成后即對黑色金屬制品進行防腐處理，其工藝為酸洗-漂洗-堿洗-漂洗-清洗-滴水-烘干-上防腐底釉-預(yù)烘-第一次高溫烘烤-冷卻-上防腐面釉-預(yù)烘-第二次烘烤-冷卻，制成里外層都上防腐釉的新防腐機件。
具體工藝如下表
本發(fā)明的防腐釉由于其成分獨特，粘附在鋼板金屬表面上優(yōu)越于搪瓷，它有一定的導(dǎo)電能力，有利于泄放金屬表面上的靜電，外觀漂亮，防腐蝕，使用壽命長，導(dǎo)熱性能好，特別適合于酸、堿、鹽嚴(yán)重的礦山等惡劣環(huán)境下的金屬機件及電器金屬機殼、橋架等。
權(quán)利要求
1.一種黑色金屬表面防腐新工藝，其特征在于其工藝為酸洗-漂洗-堿洗-漂洗-清洗-滴水-烘干-上防腐底釉-預(yù)烘-第一次高溫烘烤-冷卻-上防腐面釉-預(yù)烘-第二次烘烤-冷卻，制成里外層都上防腐釉的防腐機件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的黑色金屬表面防腐新工藝，其特征在于防腐底釉和防腐面釉的配比組分如下下面按原材料名稱、配合量、化學(xué)組成、百分含量順序依次排列防腐底釉石英 32.64 SiO251.09長石 13.60 Al2O33.73硼砂 25.74 K2O 2.88螢石 7.76 Na2O 15.96碳酸鈉 11.66 B2O311.78硝酸鈉 4.84 CaF29.71氧化錳 1.94 MnO22.42氧化鈷 0.48 CoO 0.60氧化鎳 0.90 WiO 1.23氧化鐵 0.96 Fe2O31.20防腐面釉石英 26.84 SiO241.98長石 9.88 Al2O32.30硼砂 34.94 K2O 3.13硝酸鈉 6.52 Na2O 9.88硅氟化鈉 7.50 Na2SiF69.47二氧化鈦 14.32 TiO218.09重鉻酸鉀 / B2O316.1全文摘要
一種黑色金屬表面防腐新工藝，其特征在于采用新組分配比的防腐底釉和防腐面釉，對黑色金屬制品表面進行酸洗—漂洗—堿洗—漂洗—清洗—滴水—烘干—上防腐底釉—預(yù)烘—第一次高溫烘烤—冷卻—上防腐面釉—預(yù)烘—第二次烘烤—冷卻，制成里外層都上防腐釉的防腐機件。
文檔編號C23D3/00GK1069078SQ9110676
公開日1993年2月17日 申請日期1991年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月1日
發(fā)明者劉鐵鋼 申請人:劉鐵鋼