專利名稱:內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐的制作方法
本實(shí)用新型屬于金屬表面抗氧化用發(fā)蘭爐。
目前用于金屬表面抗氧化發(fā)蘭爐通常是由單層發(fā)蘭槽、電阻爐組成，電阻爐裝置在發(fā)蘭槽外殼的底部，發(fā)蘭槽和電阻爐周圍砌筑著耐火材料。工作時，熾熱的電阻絲將熱量輻射到發(fā)蘭槽底部鋼板上，達(dá)到加熱槽內(nèi)發(fā)蘭液的目的，這種熱源置于受熱體之外的外熱式結(jié)構(gòu)的發(fā)蘭爐，屬于間接加熱，熱源與受熱體之間傳播熱量的空氣，發(fā)蘭槽的金屬外殼將大量的熱量傳給砌筑在周圍的耐火材料，增大了電能的消耗，同時發(fā)蘭槽在加熱過程中底部鋼板所產(chǎn)生的氧化銹層脫落后，掉在電阻爐上，引起電阻絲局部短路，縮短了電阻絲的壽命，增加了設(shè)備停臺工時和維修費(fèi)用，這是目前金屬表面抗氧化發(fā)蘭爐未能解決的問題。
本實(shí)用新型的目的就是在于提供一種能耗低、使用壽命長、工件加工質(zhì)量好和工作效率高的內(nèi)熱式雙層保溫發(fā)蘭爐。
本實(shí)用新型所提供的內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐如圖1和圖2所示，它由發(fā)蘭槽、供熱裝置和鋼板網(wǎng)架組成，發(fā)蘭槽是由外殼(1)、內(nèi)膽(2)、保溫材料(3)構(gòu)成，保溫材料密實(shí)地填充在外殼與內(nèi)膽之間，發(fā)蘭槽壁寬度方向上各有6個按一定要求排列的安裝小孔。供熱裝置是由6根電加熱管(4)組成，電加熱管包括蛇形無縫鋼管，其內(nèi)裝有電阻絲，密實(shí)地充填著耐高溫的絕緣材料。蛇形無縫鋼管兩端通過發(fā)蘭槽壁安裝孔引進(jìn)，蛇形部分水平裝置在槽內(nèi)發(fā)蘭液中，并距槽底適當(dāng)位置，電加熱管內(nèi)電阻絲與槽外電源相通。鋼板網(wǎng)架(5)安裝在槽內(nèi)供熱裝置之上。
本實(shí)用新型的內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐，主要是在加熱的方式和保溫方面作了一些合理的選擇。在加熱的方式上，由于將熱源電加熱管直接置于受熱體槽內(nèi)發(fā)蘭液中，工作時，電加熱管直接將熱量傳給周圍的發(fā)蘭液，避免了傳熱媒介物質(zhì)空氣耗費(fèi)的熱能。在保溫的方式上則采用保溫材料密實(shí)地填充于雙層槽壁內(nèi)，減少了耐火材料所消耗的熱量，這種內(nèi)熱式雙層保溫型的發(fā)蘭爐，由于結(jié)構(gòu)合理，用材適當(dāng)，大大地加快了升溫的速度，減少了熱量的消耗，達(dá)到了節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型由于直接將電熱管置于槽內(nèi)發(fā)蘭液中，在等體積的情況下，新爐比老爐增加了盛發(fā)蘭液的容量，工件入爐后，發(fā)蘭液溫度變化小，有利于成膜速度，加快了金屬發(fā)蘭的速度和質(zhì)量，提高了工效。
本實(shí)用新型由于置放在蛇形無縫鋼管內(nèi)的電阻絲無縫鋼管之間密實(shí)地充填著耐高溫的絕緣材料，避免了空氣與無縫鋼管內(nèi)壁及電阻絲的接觸，消除了因鋼管氧化銹脫落在電阻絲上而引起的電阻絲短路，延長了發(fā)蘭爐的使用壽命，節(jié)約了維修費(fèi)用。
本實(shí)用新型的最佳
具體實(shí)施方式
發(fā)蘭槽的外殼為長1530毫米，寬930毫米，高865毫米，厚5毫米的距形鋼槽，內(nèi)膽為長1400毫米，寬800毫米，高800毫米，厚5毫米的距形鋼槽，外殼與內(nèi)膽之間密實(shí)地填充著厚為65毫米的硅酸鋁纖維。6根由外徑為22毫米、厚為1.5毫米的蛇形無縫鋼管內(nèi)裝有電阻絲和絕緣材料的電加熱管分別水平裝置在槽內(nèi)發(fā)蘭液中距槽底60毫米的地方。電加熱管內(nèi)的電阻絲最高位置與鋼板網(wǎng)架位置相平。鋼板網(wǎng)架長1100毫米，寬890毫米，用6條鐵腳水平支撐在距槽底100毫米的地方。
這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)熱式發(fā)蘭爐與外熱式發(fā)蘭爐相比，安裝功率可減少37.5％，工作效率可提高4倍，在同等發(fā)蘭量的情況下，一臺內(nèi)熱式發(fā)蘭爐一年可節(jié)省電費(fèi)10.88萬元，節(jié)電458.5萬度，每臺每年可節(jié)省維修費(fèi)0.39萬元，每臺每年可獲經(jīng)濟(jì)效益為11.27萬元。
圖1是主視圖1.是外殼，2.是內(nèi)膽，3.是保溫材料，4.是電加熱管，5.是鋼板網(wǎng)架。
圖2是俯視圖
權(quán)利要求
1.一種包括由發(fā)蘭槽、供熱裝置組成的內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐，其特征在于發(fā)蘭槽由鋼板外殼(1)、鋼板內(nèi)膽(2)、保溫材料(3)構(gòu)成，供熱裝置和鋼板網(wǎng)架(5)置于發(fā)蘭槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐，其特征在于所述的發(fā)蘭槽外殼、內(nèi)膽之間是密實(shí)充填著的保溫材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐，其特征在于所述的保溫材料是硅酸鋁纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐，其特征在于供熱裝置為6個水平置放在槽內(nèi)距爐底適當(dāng)位置的蛇形電加熱管(4)，管內(nèi)電阻絲最高位置不超過爐內(nèi)所置鋼板網(wǎng)架的水平線。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐，其特征在于所述的鋼板網(wǎng)架連有6只鐵腳，鋼板網(wǎng)架安裝在發(fā)蘭槽內(nèi)供熱裝置上。
專利摘要
內(nèi)熱式雙層保溫型發(fā)蘭爐，它是一種用于金屬表面抗氧化的處理，由發(fā)蘭槽和供熱裝置構(gòu)成。在加熱的方式上主要是將熱源直接置于受熱體中，在保溫的方式上，則采用內(nèi)外夾層中密實(shí)填充著保溫材料的槽體，本實(shí)用新型與常用外熱式發(fā)蘭爐相比，能節(jié)約能耗，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工效。
文檔編號F27D11/02GK86200818SQ86200818
公開日1986年12月31日 申請日期1986年2月4日
發(fā)明者郭凌歐, 史小雁 申請人:長沙鍛壓機(jī)床廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan