專利名稱：吹氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種位于冶金容器底部或其壁上的吹氣凈化裝置。
利用這樣一種吹氣凈化裝置將氣體吹入熔體。這種吹洗裝置有一塊透氣的透氣磚，該透氣磚在工作過程中被損耗。若透氣磚被損耗，就必須將容器排空并冷卻，更換透氣磚。透氣磚的使用期越短，越要經(jīng)常中斷運轉(zhuǎn)。希望盡可能少地中斷生產(chǎn)。
本發(fā)明的任務是提供一種開頭所述類型的吹氣凈化裝置，通過該裝置實現(xiàn)延長透氣磚結(jié)構(gòu)的使用期。
因此按照本發(fā)明，上述任務在開頭所述類型的吹氣凈化裝置中得到解決，在該裝置中設(shè)置一個帶有多個接受腔的耐火支承件，每個接受腔容納一塊透氣磚，并且一根管道從每一個接受腔通向一個連接板。
在這種吹氣凈化裝置中透氣磚依次投入運行。當?shù)谝粔K透氣磚被關(guān)閉時，其氣體輸入被切斷，而另一塊透氣磚就接通氣體輸入。
這種吹氣凈化裝置的另一個優(yōu)點在于，減少了漏氣或熔池燒穿的危險。因為甚至如果透氣磚中的一個完全關(guān)閉，也不會導致熔池燒穿。該支承件防止這種情況。
下面所描述的一個實施例給出本發(fā)明的有利實施方案。在附圖中，

圖1示出支承件的剖面圖，
圖2示出支承件的俯視圖，圖3示出一塊透氣磚，相對于圖1的剖面放大圖，以及圖4示出一個用于支承件的連接板。
一個支承件1具有多個(在實施例中是三個)圓筒形接受腔2，它是向上敞開的。一根管道3從下方通入每個接受腔2，管道3螺旋形地通向一個槽4，該槽設(shè)置在支承件1的底側(cè)上。
支承件1由一種不透氣耐火陶瓷材料構(gòu)成。
在接受腔2中填裝有透氣磚5(見圖3)。透氣磚5由一種透氣陶瓷材料構(gòu)成，并裝在一個由一個內(nèi)圓筒7和一個外圓筒8組成的雙層外殼6中。外圓筒8和內(nèi)圓筒7之間有一間隙9。
內(nèi)圓筒7上的孔10與間隙9相通。在透氣磚5下方固定一根可彎曲的氣體管，例如銅管。
在槽4中安裝一塊合適鋼制的金屬連接板12(見圖4)。
透氣磚5插入接受腔2。而銅制金屬氣體管11穿過管道3一直延伸到連接板12。氣體管11與連接板12焊接在一起。
一根氣體管11在連接板12與一個氣體輸入管相連接，以使該吹氣凈化裝置運行。此時凈化氣體經(jīng)過氣體管11和透氣磚5流入熔體。部分氣體通過孔10進入間隙9并從間隙9向上流動。借此一方面向熔體供給補充氣體，另一方面產(chǎn)生環(huán)繞支承件1的保護氣氛。
如果透氣磚5中的一個關(guān)閉，那末另一個透氣磚5就接通氣體輸入。對此不需要更換支承件1并且因而不需要中斷生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.位于冶金容器底部或壁上的吹氣凈化裝置，其特征是，它有一個帶有多個接受腔(2)的耐火支承件(1)，每個接受腔容納一塊透氣磚(5)，一根管道(3)從每個接受腔(2)通向一個連接板(12)。
2.權(quán)利要求1所述的吹氣凈化裝置，其特征是，在每塊透氣磚(5)上固定一根插入管道(3)的氣體管(11)。
3.權(quán)利要求2所述的吹氣凈化裝置，其特征是，氣體管(11)與連接板(12)焊接在一起。
4.上述權(quán)利要求中任一項所述的吹氣凈化裝置，其特征是，接受腔(2)和透氣磚(5)是圓柱形。
5.上述權(quán)利要求中任一項所述的吹氣凈化裝置，其特征是，透氣磚(5)有一個帶有間隙(9)的雙層外殼(6)，氣體從透氣磚(5)進入間隙(9)。
6.上述權(quán)利要求中任一項所述的吹氣凈化裝置，其特征是，支承件(1)由一種不透氣耐火陶瓷材料構(gòu)成。
全文摘要
延長一種冶金容器的吹氣凈化裝置的使用期。對此設(shè)置一個有多個接受腔(2)的支承件(1)，每個接受腔容納一塊透氣磚(5)。一根管道(3)從每個接受腔(2)通向一個連接板(12)。
文檔編號C21C7/072GK1037544SQ88102699
公開日1989年11月29日 申請日期1988年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月10日
發(fā)明者迪特馬·基安索, 漢斯·舒特茨, 米爾·茨特茲 申請人:迪迪爾工廠股份公司