專利名稱:磷酸清洗劑及其配制方法
一種磷酸清洗劑及其配制方法，該清洗劑具有酸性，適用于酸洗鋼材表面的銹、油脂和粘污物，特別適用于酸洗鋼管，使其內(nèi)壁獲得光澤的金屬表面。
目前，我國(guó)對(duì)鋼構(gòu)件和液壓、潤(rùn)滑管道的酸洗都采用鹽酸或硫酸清洗劑。鹽酸或硫酸清洗劑的酸工藝通常包括脫脂、酸洗、中和、鈍化和干燥五個(gè)工序，用其酸洗的管道防銹期短、易產(chǎn)生縫隙腐蝕。
日本NEOS株式會(huì)社生產(chǎn)的NEOS PC400磷酸清洗劑，由磷酸50%、OP類表面活性劑0.5%、緩蝕劑2%和水配制而成。其用于管道酸洗，能使管道內(nèi)壁獲得光澤的金屬表面，但酸洗周期長(zhǎng)、工序多，同時(shí)價(jià)格昂貴。
本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸清洗劑及其配制方法，用該磷酸清洗劑酸洗管道工藝簡(jiǎn)單，不需要脫脂、中和、鈍化處理工序，酸洗周期短，酸洗過(guò)的產(chǎn)品防銹性能好，與日本的NEOS PC400磷酸清洗劑相比，生產(chǎn)率提高2.5倍，能源節(jié)約1/3，用水量降低2/5，緩蝕速度和氫脆系數(shù)都減少一半，并且成本低。
本發(fā)明的磷酸清洗劑是由40～48%(重量)磷酸、0.4～0.6%(重量)乙二胺四乙酸四鈉、1～1.2%(重量)緩蝕劑A、0.6～0.63%(重量)Tx-10凈洗劑和水配制而成。它可以用于槽式酸洗，也可以用于管道的循環(huán)酸洗。
本發(fā)明的配制方法實(shí)施例如下1.在18公斤溫度為45℃的水中加入2公斤乙二胺四乙酸四鈉，完全溶解并冷卻到常溫;
2.在39公斤常溫水中加入5公斤緩蝕劑A和3公斤Tx-10凈洗劑;
將上述兩種溶液混合，組成一種活性劑。
3.在190公斤常溫水中加入170公斤磷酸，組成磷酸液;
將活性劑加入到磷酸液中即組成本發(fā)明的磷酸清洗劑。
磷酸清洗劑使用實(shí)施例如下對(duì)需要除銹酸洗的鋼構(gòu)件(管道)，先用高流速水或壓縮空氣沖掃其表面的臟物，后吊入盛有本清洗劑的槽內(nèi)浸漬1～4小時(shí)，吊出，用壓縮空氣吹去清洗液，自然晾干，就能達(dá)到一般的酸洗效果。如對(duì)酸洗清潔度有更高要求時(shí)，可將在酸洗槽內(nèi)浸漬1～4小時(shí)的鋼構(gòu)件(管道)吊出，用高壓水沖洗后，再放入酸洗槽中浸漬10～15分鐘，吊出，用壓縮空氣吹去清洗液，自然晾干，則酸洗效果更好。
權(quán)利要求
1.一種磷酸清洗劑，它是由磷酸、乙二胺四乙酸四鈉、緩蝕劑A、Tx-10凈洗劑和水配制而成，其特征在于含有磷酸40～48%(重量)、乙二胺四乙酸四鈉0.4～0.6%(重量)、緩蝕劑A1～1.2%(重量)、Tx-10凈洗劑0.6～0.63%(重量)。
2.按權(quán)利要求
1項(xiàng)所述的磷酸清洗劑，其特征在于配制方法為A、在18～24公斤、溫度為45℃～55℃的水中加入2～4公斤乙二胺四乙酸四鈉;B、在39～43公斤常溫水中加入5～7公斤緩蝕劑A和3～4公斤Tx-10凈洗劑;C、在190～250公斤常溫水中加入170～250公斤磷酸;將A、B、C三項(xiàng)混合即組成磷酸清洗劑。
專利摘要
一種磷酸清洗劑及其配制方法，它是由磷酸、乙二胺四乙酸四鈉、緩蝕劑A、TX—10凈洗劑和水配制而成。適用于清洗鋼材表面的銹和油污物，特別能使鋼管內(nèi)壁獲得光澤的金屬表面。該清洗劑與日本NEOS株式會(huì)社生產(chǎn)的同類產(chǎn)品NEOSPC400清洗劑相比，施工工序簡(jiǎn)單，緩蝕速率和氫脆系數(shù)少一倍，并節(jié)約能源及用水量。
文檔編號(hào)C23G1/02GK86104101SQ86104101
公開日1988年5月25日 申請(qǐng)日期1986年11月14日
發(fā)明者劉新景 申請(qǐng)人:上海寶鋼冶金建設(shè)公司機(jī)械設(shè)備安裝工程公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan