本技術涉及脫鋅裝置，具體為一種熱鍍鋅加工用脫鋅裝置。

背景技術：

1、熱鍍鋅是一種金屬防腐工藝，它通過將鋼材浸入熔融狀態(tài)的鋅液中，使鋅層覆蓋在鋼材表面，從而保護鋼材不被腐蝕，然而，在實際應用中，有時會出現(xiàn)鋅層脫落的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不僅會影響產品的使用壽命，也會降低其防腐性能，因此，對于脫鋅的處理非常重要，脫鋅處理的目的是為了去除已經脫落或者即將脫落的鋅層，恢復鍍層的完整性，以提高產品的質量和使用壽命；

2、目前某些脫鋅的方式，是直接將鋼材放置在化學溶液中，鋼材表面的鋅與溶液發(fā)生化學反應，從而脫離鋼材的表面，但是這種方式反應時的氣泡會聚集在鋼材的表面，影響了鋼材表面與溶液的接觸面積，造成反應的速度較慢，脫鋅的效果不夠理想；為此，提出一種熱鍍鋅加工用脫鋅裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，包括反應池，所述反應池的內部設有濾網，所述濾網的后表面固定連接有安裝塊，所述安裝塊的后表面開設有球形槽，所述球形槽的內側壁滑動連接有球形塊，所述球形塊的后表面固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿所述球形槽，所述連接桿的外側壁通過軸承轉動連接有傳動桿，所述反應池的上表面后側固定連接有安裝架，所述安裝架的上表面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿所述安裝架的上表面，所述螺紋桿與所述安裝架的內側壁之間通過軸承轉動連接，所述螺紋桿的外側壁螺紋連接有螺母塊，所述螺母塊的前表面固定連接有連接軸，所述連接軸與外側壁與所述傳動桿內側壁之間通過軸承轉動連接。

3、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述反應池的內側壁通過軸承轉動連接有支撐軸，所述支撐軸的外側壁固定連接有安裝座，所述安裝座的上表面與所述濾網的下表面之間固定連接。

4、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述安裝架的內側壁對稱焊接有兩個滑桿，所述滑桿的外側壁與所述螺母塊之間滑動連接。

5、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述反應池的前表面固定連接有操作指示牌。

6、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述反應池的下表面固定連接有四個支腿。

7、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述反應池的右表面連通有排液管。

8、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述排液管的右表面螺紋連接有排液蓋。

9、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的：所述反應池的前表面固定連接有工具箱。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過將鋼材放置在濾網中，在反應池內注入化學溶液，啟動電機帶動螺紋桿轉動，使螺母塊帶動連接軸進行上、下方向的移動，連接軸帶動傳動桿的最上端進行上、下方向的移動，傳動桿的最下端帶動連接桿和球形塊移動，球形塊帶動安裝塊擺動，安裝塊帶動濾網擺動，在濾網擺動的過程中，鋼材表面化學反應所產生的氣泡脫離鋼材，本實用新型可防止氣泡聚集在鋼材的表面，不影響了鋼材表面與溶液的接觸面積，加快了反應的速度，脫鋅的效果更為理想，實用性更強。

技術特征：

1.一種熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，包括反應池(1)，其特征在于：所述反應池(1)的內部設有濾網(2)，所述濾網(2)的后表面固定連接有安裝塊(3)，所述安裝塊(3)的后表面開設有球形槽(4)，所述球形槽(4)的內側壁滑動連接有球形塊(5)，所述球形塊(5)的后表面固定連接有連接桿(6)，所述連接桿(6)貫穿所述球形槽(4)，所述連接桿(6)的外側壁通過軸承轉動連接有傳動桿(7)，所述反應池(1)的上表面后側固定連接有安裝架(8)，所述安裝架(8)的上表面固定安裝有電機(9)，所述電機(9)的輸出軸端固定連接有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)貫穿所述安裝架(8)的上表面，所述螺紋桿(10)與所述安裝架(8)的內側壁之間通過軸承轉動連接，所述螺紋桿(10)的外側壁螺紋連接有螺母塊(11)，所述螺母塊(11)的前表面固定連接有連接軸(12)，所述連接軸(12)與外側壁與所述傳動桿(7)內側壁之間通過軸承轉動連接。

2.根據權利要求1所述的熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，其特征在于：所述反應池(1)的內側壁通過軸承轉動連接有支撐軸(13)，所述支撐軸(13)的外側壁固定連接有安裝座(14)，所述安裝座(14)的上表面與所述濾網(2)的下表面之間固定連接。

3.根據權利要求2所述的熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，其特征在于：所述安裝架(8)的內側壁對稱焊接有兩個滑桿(15)，所述滑桿(15)的外側壁與所述螺母塊(11)之間滑動連接。

4.根據權利要求2所述的熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，其特征在于：所述反應池(1)的前表面固定連接有操作指示牌(16)。

5.根據權利要求2所述的熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，其特征在于：所述反應池(1)的下表面固定連接有四個支腿(17)。

6.根據權利要求2所述的熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，其特征在于：所述反應池(1)的右表面連通有排液管(18)。

7.根據權利要求6所述的熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，其特征在于：所述排液管(18)的右表面螺紋連接有排液蓋(19)。

8.根據權利要求6所述的熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，其特征在于：所述反應池(1)的前表面固定連接有工具箱(20)。

技術總結
本技術涉及脫鋅裝置技術領域，具體為一種熱鍍鋅加工用脫鋅裝置，包括反應池，所述反應池的內部設有濾網，所述濾網的后表面固定連接有安裝塊，所述安裝塊的后表面開設有球形槽。本技術通過將鋼材放置在濾網中，在反應池內注入化學溶液，啟動電機帶動螺紋桿轉動，使螺母塊帶動連接軸進行上、下方向的移動，連接軸帶動傳動桿的最上端進行上、下方向的移動，傳動桿的最下端帶動連接桿和球形塊移動，球形塊帶動安裝塊擺動，安裝塊帶動濾網擺動，在濾網擺動的過程中，鋼材表面化學反應所產生的氣泡脫離鋼材，本技術可防止氣泡聚集在鋼材的表面，不影響了鋼材表面與溶液的接觸面積，加快了反應的速度，脫鋅的效果更為理想，實用性更強。

技術研發(fā)人員：戴海峰,祝龍飛,曹興軍,孟慶亮,張韋袆
受保護的技術使用者：徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2024/12/26