本技術(shù)屬于氣瓶加工，具體涉及一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、醫(yī)用氣瓶最常見的為醫(yī)院使用的氧氣瓶，或cng氣瓶，主要用于儲(chǔ)存壓縮天然氣的容器，氣瓶的加工時(shí)收尾兩端采用焊接加工，但是焊接加工后會(huì)在焊接位置產(chǎn)生熔瘤或不平整，進(jìn)而影響氣瓶的后續(xù)加工，因此，需要對(duì)氣瓶尾部焊接位置進(jìn)行打磨加工，由于氣瓶的質(zhì)量要求較高，在打磨時(shí)對(duì)于表面的圓弧度要求較高，因此通常需要旋轉(zhuǎn)式加工保證其圓弧度。但是氣瓶尾部焊接位置本身為圓弧形結(jié)構(gòu)，因此現(xiàn)有的打磨機(jī)構(gòu)的打磨石由于不能翻轉(zhuǎn)進(jìn)行多角度打磨，因此對(duì)于氣瓶尾部焊接位置的打磨就不能保證其弧形結(jié)構(gòu)，容易造成氣瓶質(zhì)量不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能對(duì)打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行圓弧形位置調(diào)節(jié)，造成打磨質(zhì)量不合格的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：

3、一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，包括用于放置氣瓶的放置平臺(tái)，放置平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置安裝架，安裝架上通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)裝設(shè)有可上下調(diào)節(jié)和翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的打磨組件，該打磨組件包括與第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)連接的安裝板，安裝板上設(shè)有打磨件和驅(qū)動(dòng)打磨件旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述安裝板上還設(shè)有控制其活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿。

4、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過在打磨組件與安裝架的連接采用第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)手持打磨組件的工人進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)打磨組件對(duì)氣瓶缺陷位置進(jìn)行打磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了多氣瓶的多角度打磨，提高了打磨的便捷性。

5、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第一連接板，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定裝設(shè)于安裝架上，另一端與所述第一連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)上端與打磨組件固定連接，下端與所述第一連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可手持該打磨裝置，通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上下的打磨位置。

7、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括固定裝設(shè)于第一連接板上的安裝座和第二連接板，該第二連接板的下端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連接板的上端與所述安裝板固定連接。

8、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)左右打磨位置，且呈圓弧形進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了打磨的圓弧度。

9、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互垂直設(shè)置。

10、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可保證沿不同方向?qū)Υ蚰ソM件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，同時(shí)該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證在上下調(diào)節(jié)和翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)不會(huì)相互影響。

11、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二連接板的一側(cè)設(shè)有彈性件與下方的第一連接板連接，且第一連接板上設(shè)有支撐塊，支撐塊的上端與第二連接板接觸。

12、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝板的后端設(shè)有配重塊，安裝架上設(shè)有支撐架，且支撐架的端部設(shè)有支撐板用于放置配重塊。

13、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述打磨件的一端可拆卸的裝設(shè)有打磨石，另一端通過連接有驅(qū)動(dòng)輪與第一電機(jī)通過皮帶連接。

14、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述放置平臺(tái)上設(shè)有多個(gè)滾輪組，且其中一組或多組通過設(shè)置一側(cè)的第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

15、作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述放置平臺(tái)上還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶端部進(jìn)行抵頂限位，該限位機(jī)構(gòu)包括限位件和安裝件，所述限位件可調(diào)位置的裝設(shè)于安裝件上。

16、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

17、1、本實(shí)用新型打磨組件與安裝架的連接采用第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)手持打磨組件的工人進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)，將打磨組件對(duì)氣瓶缺陷位置進(jìn)行打磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了多氣瓶的多角度打磨，便于調(diào)節(jié)打磨的角度，提高了打磨的便捷性；

18、2、本實(shí)用新型的安裝板后端設(shè)有配重塊，不僅可起到平衡作用，在靜置狀態(tài)下不會(huì)向前翻轉(zhuǎn)，同時(shí)還可起到支撐的作用；

19、3、所述第二連接板的一側(cè)設(shè)有彈性件與下方的第一連接板連接，當(dāng)操作打磨組件進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，翻轉(zhuǎn)打磨時(shí)，所述彈性件可起到限位的作用不會(huì)過渡翻轉(zhuǎn)，同時(shí)還可起到緩沖，實(shí)現(xiàn)緩慢調(diào)節(jié)的作用。

技術(shù)特征：

1.一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，包括用于放置氣瓶的放置平臺(tái)(1)，放置平臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置安裝架(2)，安裝架(2)上通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(3)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(4)裝設(shè)有可上下調(diào)節(jié)和翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的打磨組件(5)，該打磨組件(5)包括與第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(3)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(4)連接的安裝板(5a)，安裝板(5a)上設(shè)有打磨件(5b)和驅(qū)動(dòng)打磨件(5b)旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)(5c)，所述安裝板(5a)上還設(shè)有控制其活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿(5d)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(3)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3a)和第一連接板(3b)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3a)的一端固定裝設(shè)于安裝架(2)上，另一端與所述第一連接板(3b)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(4)上端與打磨組件(5)固定連接，下端與所述第一連接板(3b)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(4)包括固定裝設(shè)于第一連接板(3b)上的安裝座(4a)和第二連接板(4b)，該第二連接板(4b)的下端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4c)與安裝座(4a)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連接板(4b)的上端與所述安裝板(5a)固定連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(3)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3a)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)(4)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4c)相互垂直設(shè)置。

5.如權(quán)利要求3所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述第二連接板(4b)的一側(cè)設(shè)有彈性件(4d)與下方的第一連接板(3b)連接，且第一連接板(3b)上設(shè)有支撐塊(3c)，支撐塊(3c)的上端與第二連接板(4b)接觸。

6.如權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述安裝板(5a)的后端設(shè)有配重塊(5e)，安裝架(2)上設(shè)有支撐架(2a)，且支撐架(2a)的端部設(shè)有支撐板(2c)用于放置配重塊(5e)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述打磨件(5b)的一端可拆卸的裝設(shè)有打磨石(51b)，另一端通過連接有驅(qū)動(dòng)輪(52b)與第一電機(jī)(5c)通過皮帶(5f)連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述放置平臺(tái)(1)上設(shè)有多個(gè)滾輪組(6)，且其中一組或多組通過設(shè)置一側(cè)的第二電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，其特征在于，所述放置平臺(tái)(1)上還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(8)對(duì)氣瓶端部進(jìn)行抵頂限位，該限位機(jī)構(gòu)(8)包括限位件(8a)和安裝件(8b)，所述限位件(8a)可調(diào)位置的裝設(shè)于安裝件(8b)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種方便調(diào)節(jié)的氣瓶打磨裝置，包括用于放置氣瓶的放置平臺(tái)，放置平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置安裝架，安裝架上通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)裝設(shè)有可上下調(diào)節(jié)和翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的打磨組件，該打磨組件包括與第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)連接的安裝板，安裝板上設(shè)有打磨件和驅(qū)動(dòng)打磨件旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，安裝板上還設(shè)有控制其活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿。本技術(shù)打磨組件與安裝架的連接采用第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)手持打磨組件的工人進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)，將打磨組件對(duì)氣瓶缺陷位置進(jìn)行打磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了多氣瓶的多角度打磨，便于調(diào)節(jié)打磨的角度，提高了打磨的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：李紅兵,楊毅,張力,敖世榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶燭照實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/23