本技術(shù)涉及鑄件加工，尤其是一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

1、在鑄件加工過程中，由于磨具上的縫隙和磨具的連接處會(huì)在鑄件上留下毛刺邊，傳統(tǒng)的通過人工拿著打磨機(jī)對(duì)鑄件的邊緣進(jìn)行打磨。

2、但是，由于鑄件為立體結(jié)構(gòu)，多個(gè)面都有毛刺邊存在，人工在對(duì)毛刺邊進(jìn)行處理時(shí)，需要多個(gè)面不停的翻動(dòng)打磨才能將毛刺邊處理掉，而且人工的處理效率低，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，解決了上述背景技術(shù)提出的問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的側(cè)壁固定連接有支撐板，所述工作臺(tái)上開設(shè)有移動(dòng)槽，所述工作臺(tái)上開設(shè)有位于移動(dòng)槽外側(cè)的固定槽，所述工作臺(tái)的中間固定連接有放置臺(tái)，所述支撐板的下端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿與放置臺(tái)為同軸設(shè)置，所述移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)設(shè)置有多維度操作件，所述多維度操作件的個(gè)數(shù)為多組設(shè)置，且通過電控統(tǒng)一控制設(shè)置。

3、優(yōu)選的：所述多維度操作件包括固定板，所述固定板上開設(shè)有貫穿的槽口，所述槽口內(nèi)滑動(dòng)連接有墊板，所述墊板的內(nèi)側(cè)端固定連接有推動(dòng)電缸，所述推動(dòng)電缸的端部固定連接有打磨板，所述墊板的外側(cè)端螺紋連接有固定鈕，所述固定板的下端固定連接有連接件，所述連接件的一端與移動(dòng)槽滑動(dòng)設(shè)置，所述連接件的另一端與固定槽匹配連接設(shè)置。

4、優(yōu)選的：所述連接件包括滑塊，所述滑塊位于移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，所述固定板的外側(cè)端固定連接有卡塊，所述卡塊貫穿螺桿設(shè)置，位于所述固定槽內(nèi)的螺桿的端部固定連接有抵塊，位于所述卡塊上端的螺桿上螺紋連接有鎖緊鈕。

5、優(yōu)選的：所述固定槽和移動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)下端開設(shè)有排屑孔，所述排屑孔的個(gè)數(shù)為多個(gè)設(shè)置，且間距相等設(shè)置。

6、優(yōu)選的：所述固定板為弧形設(shè)置，且固定板的弧形圓心與放置臺(tái)同心設(shè)置。

7、優(yōu)選的：所述排屑孔的兩側(cè)內(nèi)壁均為傾斜設(shè)置。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、（1）本實(shí)用新型的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，通過設(shè)置多維度操作件，能夠在鑄件固定好后，調(diào)整多組多維度操作件的位置，對(duì)鑄件的上下左右位置進(jìn)行毛刺處理，通過電控統(tǒng)一開啟進(jìn)行多面同步毛刺處理。

技術(shù)特征：

1.一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）的側(cè)壁固定連接有支撐板（2），其特征是：所述工作臺(tái)（1）上開設(shè)有移動(dòng)槽（5），所述工作臺(tái)（1）上開設(shè)有位于移動(dòng)槽（5）外側(cè)的固定槽（6），所述工作臺(tái)（1）的中間固定連接有放置臺(tái)（4），所述支撐板（2）的下端固定連接有電動(dòng)推桿（3），所述電動(dòng)推桿（3）與放置臺(tái)（4）為同軸設(shè)置，所述移動(dòng)槽（5）內(nèi)移動(dòng)設(shè)置有多維度操作件，所述多維度操作件的個(gè)數(shù)為多組設(shè)置，且通過電控統(tǒng)一控制設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述連接件包括滑塊（13），所述滑塊（13）位于移動(dòng)槽（5）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，所述固定板（7）的外側(cè)端固定連接有卡塊（14），所述卡塊（14）貫穿螺桿（15）設(shè)置，位于所述固定槽（6）內(nèi)的螺桿（15）的端部固定連接有抵塊（16），位于所述卡塊（14）上端的螺桿（15）上螺紋連接有鎖緊鈕（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述固定槽（6）和移動(dòng)槽（5）的內(nèi)側(cè)下端開設(shè)有排屑孔（18），所述排屑孔（18）的個(gè)數(shù)為多個(gè)設(shè)置，且間距相等設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述固定板（7）為弧形設(shè)置，且固定板（7）的弧形圓心與放置臺(tái)（4）同心設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，其特征是：所述排屑孔（18）的兩側(cè)內(nèi)壁均為傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多面同步的鑄件表面去毛刺裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的側(cè)壁固定連接有支撐板，所述工作臺(tái)上開設(shè)有移動(dòng)槽，所述工作臺(tái)上開設(shè)有位于移動(dòng)槽外側(cè)的固定槽，所述工作臺(tái)的中間固定連接有放置臺(tái)，所述支撐板的下端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿與放置臺(tái)為同軸設(shè)置，所述移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)設(shè)置有多維度操作件，所述多維度操作件的個(gè)數(shù)為多組設(shè)置，且通過電控統(tǒng)一控制設(shè)置；通過設(shè)置多維度操作件，能夠在鑄件固定好后，調(diào)整多組多維度操作件的位置，對(duì)鑄件的上下左右位置進(jìn)行毛刺處理，通過電控統(tǒng)一開啟進(jìn)行多面同步毛刺處理。

技術(shù)研發(fā)人員：干高毅,楊斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇凱鑫鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/26