本技術(shù)涉及汽車(chē)零件打磨設(shè)備，特別涉及一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、在汽車(chē)零部件制造生產(chǎn)出來(lái)后，為了提高零部件的表面質(zhì)量，通常需要工人拿著零部件，在砂輪機(jī)上進(jìn)行手動(dòng)打磨，以去除零部件上的毛刺，由于零部件在打磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的金屬?gòu)U屑，因此為了避免金屬?gòu)U屑污染工作環(huán)境、危害工作人員工作健康，現(xiàn)有的砂輪機(jī)下方普遍會(huì)設(shè)置吸塵機(jī)，將飛濺的金屬?gòu)U屑吸進(jìn)并收集到除塵盒當(dāng)中，雖然吸塵機(jī)能有效保障工作環(huán)境的衛(wèi)生和工作人員的健康，但是通過(guò)吸塵機(jī)風(fēng)機(jī)的金屬?gòu)U屑，會(huì)不斷磨損風(fēng)機(jī)葉片，不僅降低吸塵機(jī)的正常使用壽命，而且還要定期的拆開(kāi)吸塵機(jī)進(jìn)行清潔，進(jìn)而導(dǎo)致砂輪機(jī)除塵成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，具有保障除塵設(shè)備的使用壽命、降低打磨裝置除塵成本的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，包括機(jī)箱、固定安裝于機(jī)箱頂部雙頭電機(jī)、固定安裝于兩雙頭電機(jī)兩輸出端的砂輪、固定機(jī)箱頂部且位于砂輪下方的廢屑收集盒，以及設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)部且連接廢屑收集盒底部的除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)箱內(nèi)的除塵圓筒、豎直轉(zhuǎn)動(dòng)于除塵圓筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)管、固定于轉(zhuǎn)動(dòng)管兩側(cè)的扇形柱體、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件、固定安裝于機(jī)箱底部風(fēng)機(jī)和一對(duì)廢屑存放盒、一對(duì)一端分別連接兩廢屑收集盒的廢屑輸送管一、一對(duì)一端分別連接兩廢屑存放盒的廢屑輸送管二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管下端轉(zhuǎn)動(dòng)穿出除塵圓筒的底部，且通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，所述扇形柱體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管一側(cè)和所述除塵圓筒的內(nèi)壁相接觸，兩所述廢屑輸送管一的另一端連接所述除塵圓筒的頂部，且位于轉(zhuǎn)動(dòng)管的兩扇形柱體頂部空隙之間，兩所述廢屑輸送管二的另一端連接所述除塵圓筒的底部，且位于轉(zhuǎn)動(dòng)管的兩扇形柱體的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管位于兩扇形柱體之間間隙中開(kāi)設(shè)有多個(gè)細(xì)小的通風(fēng)孔。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)雙頭電機(jī)兩輸出端的砂輪要打磨工件時(shí)，首先使用旋轉(zhuǎn)組件控制轉(zhuǎn)動(dòng)管旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)管兩側(cè)的扇形柱體，分別蓋住除塵圓筒底部連接廢屑輸送管二的開(kāi)口，同時(shí)除塵圓筒頂部連接廢屑輸送管一的開(kāi)口正對(duì)在兩扇形柱體的空隙之間，接著啟動(dòng)風(fēng)機(jī)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒外鼓風(fēng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)管在兩扇形柱體之間間隙有細(xì)小的通風(fēng)孔，且轉(zhuǎn)動(dòng)管的下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，因此砂輪打磨工件所產(chǎn)生的廢屑，就會(huì)被在風(fēng)機(jī)吸力作用下，依次通過(guò)廢屑輸收集盒、廢屑輸送管一進(jìn)入到除塵圓筒的內(nèi)部，并積聚在轉(zhuǎn)動(dòng)管的兩扇形柱體空隙中，待到砂輪打磨工件結(jié)束后，再次使用旋轉(zhuǎn)組件控制轉(zhuǎn)動(dòng)管旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)管兩側(cè)的扇形柱體分別蓋住除塵圓頂部連接廢屑輸送管一的開(kāi)口，同時(shí)除塵圓筒底部連接廢屑輸送管二的開(kāi)口正對(duì)在兩扇形柱體的空隙之間，最后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)向轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)鼓風(fēng)，即可將積聚在兩扇形柱體間隙中的金屬?gòu)U屑吹出除塵圓筒，并經(jīng)過(guò)廢屑輸送管二積聚到廢屑存放盒當(dāng)中，從而在騰空除塵圓筒內(nèi)的金屬?gòu)U屑的同時(shí)，還能將堵塞在轉(zhuǎn)動(dòng)管通風(fēng)孔中的金屬?gòu)U屑吹走，以保障風(fēng)機(jī)吸氣順暢。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)于除塵圓筒頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一、固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上的蝸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)于機(jī)箱內(nèi)且垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的轉(zhuǎn)動(dòng)軸二、固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸二上且嚙合傳動(dòng)蝸輪的蝸桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的上端轉(zhuǎn)動(dòng)穿出除塵圓筒的頂部，且固定連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿出機(jī)箱，且固定連接有手柄。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)除塵圓筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)管時(shí)，首先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)箱外的手柄，接著與手柄連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸二，就會(huì)帶動(dòng)機(jī)箱內(nèi)部的蝸桿嚙合傳動(dòng)蝸輪，最后蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的轉(zhuǎn)動(dòng)管一同轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙頭電機(jī)的殼體兩端分別固定設(shè)置有保護(hù)砂輪的保護(hù)罩，且保護(hù)罩位于所述廢屑收集盒的內(nèi)部，所述保護(hù)罩和廢屑收集盒前側(cè)留出有供砂輪打磨零件的空隙。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在砂輪打磨工件時(shí)，保護(hù)罩不僅能夠防止工人誤碰高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，以保障工人的使用安全、而且還能幫助廢屑收集盒收集金屬?gòu)U屑，以保障工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述廢屑存放盒一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，且滑動(dòng)安裝有抽屜。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠方便工作人員取出廢屑存放盒中存放的金屬?gòu)U屑。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)箱底部安裝有四個(gè)萬(wàn)向行走輪，且分別靠近機(jī)箱的四角。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠方便工作人員隨時(shí)轉(zhuǎn)移使用該打磨裝置。

12、本實(shí)用新型的有益效果是?：通過(guò)機(jī)箱內(nèi)部的除塵結(jié)構(gòu)，不僅能夠有效吸收砂輪打磨工件時(shí)所產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑，以保障工作環(huán)境的衛(wèi)生和工作人員的健康，而且除塵圓筒、轉(zhuǎn)動(dòng)筒和風(fēng)機(jī)之間的連接結(jié)構(gòu)，還能避免金屬?gòu)U屑直接和風(fēng)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行接觸，進(jìn)而提高風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管兩側(cè)的扇形柱體，以及連接除塵圓筒的管道等，還能配合風(fēng)機(jī)反向工作，以達(dá)到簡(jiǎn)單快速的清潔轉(zhuǎn)動(dòng)管上的通風(fēng)孔和除塵圓筒內(nèi)部效果，從而減少了人工拆開(kāi)除塵設(shè)備清潔的次數(shù)，極大的降低了打磨裝置的除塵成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，包括機(jī)箱（1）、固定安裝于機(jī)箱（1）頂部雙頭電機(jī)（2）、固定安裝于兩雙頭電機(jī)（2）兩輸出端的砂輪（3）、固定機(jī)箱（1）頂部且位于砂輪（3）下方的廢屑收集盒（4），以及設(shè)置于機(jī)箱（1）內(nèi)部且連接廢屑收集盒（4）底部的除塵機(jī)構(gòu)（5），其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)（5）包括固定于機(jī)箱（1）內(nèi)的除塵圓筒（51）、豎直轉(zhuǎn)動(dòng)于除塵圓筒（51）內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）、固定于轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）兩側(cè)的扇形柱體（53）、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件（54）、固定安裝于機(jī)箱（1）底部風(fēng)機(jī)（58）和一對(duì)廢屑存放盒（55）、一對(duì)一端分別連接兩廢屑收集盒（4）的廢屑輸送管一（56）、一對(duì)一端分別連接兩廢屑存放盒（55）的廢屑輸送管二（57），所述轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）下端轉(zhuǎn)動(dòng)穿出除塵圓筒（51）的底部，且通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接風(fēng)機(jī)（58）進(jìn)風(fēng)口，所述扇形柱體（53）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）一側(cè)和所述除塵圓筒（51）的內(nèi)壁相接觸，兩所述廢屑輸送管一（56）的另一端連接所述除塵圓筒（51）的頂部，且位于轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）的兩扇形柱體（53）頂部空隙之間，兩所述廢屑輸送管二（57）的另一端連接所述除塵圓筒（51）的底部，且位于轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）的兩扇形柱體（53）的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）位于兩扇形柱體（53）之間間隙中開(kāi)設(shè)有多個(gè)細(xì)小的通風(fēng)孔（521）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件（54）包括轉(zhuǎn)動(dòng)于除塵圓筒（51）頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（541）、固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（541）上的蝸輪（542）、轉(zhuǎn)動(dòng)于機(jī)箱（1）內(nèi)且垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（541）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（543）、固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（543）上且嚙合傳動(dòng)蝸輪（542）的蝸桿（544），所述轉(zhuǎn)動(dòng)管（52）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)穿出除塵圓筒（51）的頂部，且固定連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（541），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（543）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)穿出機(jī)箱（1），且固定連接有手柄（545）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，其特征在于：所述雙頭電機(jī)（2）的殼體兩端分別固定設(shè)置有保護(hù)砂輪（3）的保護(hù)罩（21），且保護(hù)罩（21）位于所述廢屑收集盒（4）的內(nèi)部，所述保護(hù)罩（21）和廢屑收集盒（4）前側(cè)留出有供砂輪（3）打磨零件的空隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，其特征在于：所述廢屑存放盒（55）一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，且滑動(dòng)安裝有抽屜（551）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，其特征在于：所述機(jī)箱（1）底部安裝有四個(gè)萬(wàn)向行走輪（6），且分別靠近機(jī)箱（1）的四角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于汽車(chē)零部件的打磨裝置，包括機(jī)箱、固定安裝于機(jī)箱頂部雙頭電機(jī)、固定安裝于兩雙頭電機(jī)兩輸出端的砂輪、固定機(jī)箱頂部且位于砂輪下方的廢屑收集盒，以及設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)部且連接廢屑收集盒底部的除塵機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)箱內(nèi)的除塵圓筒、豎直轉(zhuǎn)動(dòng)于除塵圓筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)管、固定于轉(zhuǎn)動(dòng)管兩側(cè)的扇形柱體、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件、固定安裝于機(jī)箱底部風(fēng)機(jī)和一對(duì)廢屑存放盒、一對(duì)一端分別連接兩廢屑收集盒的廢屑輸送管一、一對(duì)一端分別連接兩廢屑存放盒的廢屑輸送管二，轉(zhuǎn)動(dòng)管位于兩扇形柱體之間間隙中開(kāi)設(shè)有多個(gè)細(xì)小的通風(fēng)孔。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：具有保障除塵設(shè)備的使用壽命、降低打磨裝置除塵成本的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：羅成,彭天才,聶德祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊州市恒豐制動(dòng)系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/23