本實用新型涉及不銹鋼固溶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種不銹鋼固溶生產(chǎn)用天然氣高速燒嘴。

背景技術(shù)：

不銹鋼管坯經(jīng)加熱、熱穿孔后制成毛管，毛管通過酸洗后冷拔或冷軋加工，制成符合要求的不銹鋼鋼管，在冷拔或冷軋加工前，為了改善材料結(jié)構(gòu)，提高不銹鋼組織性能，通常要對酸洗后的不銹鋼毛管進(jìn)行固溶處理，使其組織結(jié)構(gòu)是過飽和固溶體或通常只存在于高溫的一種固溶體相，在熱力學(xué)上處于亞穩(wěn)態(tài)，在適當(dāng)?shù)臏囟然驊?yīng)力條件下會發(fā)生脫溶或其他轉(zhuǎn)變。目前在生產(chǎn)領(lǐng)域中進(jìn)行固溶處理常用的固溶爐，其在鋼管進(jìn)入爐體時，一般都是采用輥道直接輸送，按一定的速度通過固溶爐而進(jìn)行固溶處理，經(jīng)冷卻室冷卻后送出爐體外。傳統(tǒng)的天然氣高速燒嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，燃燒不充分，火焰穩(wěn)定性不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不銹鋼固溶生產(chǎn)用天然氣高速燒嘴。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種不銹鋼固溶生產(chǎn)用天然氣高速燒嘴，具有外殼以及位于外殼內(nèi)腔的內(nèi)殼，內(nèi)殼右端連接有節(jié)流室，外殼右端安裝有燃?xì)夥峙涫遥細(xì)夥峙涫遗c節(jié)流室連接，燃?xì)夥峙涫抑行陌惭b有點火器，點火器穿過燃?xì)夥峙涫疑烊牍?jié)流室設(shè)置，燃?xì)夥峙涫覀?cè)壁安裝有燃?xì)馊肟冢細(xì)夥峙涫议_設(shè)有連通燃?xì)夥峙涫遗c節(jié)流室的燃?xì)饪?；所述?nèi)殼內(nèi)腔設(shè)有第一燃燒室和第二燃燒室，第一燃燒室位于第二燃燒室右側(cè)，第一燃燒室與節(jié)流室連通，第一燃燒室側(cè)壁開設(shè)有節(jié)流室空氣出口和空氣孔，節(jié)流室空氣出口靠近節(jié)流室設(shè)置，節(jié)流室開設(shè)有節(jié)流室空氣入口，第二燃燒室側(cè)壁開設(shè)有螺旋狀縫隙式孔；所述外殼開設(shè)有空氣入口，空氣入口靠近節(jié)流室設(shè)置；所述外殼左端安裝有噴頭，噴頭與第二燃燒室連通。

進(jìn)一步地，所述的噴頭與第二燃燒室之間安裝有錐臺狀燃燒室縮口，燃燒室縮口位于外殼左端處，燃燒室縮口大頭端與第二燃燒室連接，燃燒室縮口小頭端與噴頭連接。

進(jìn)一步地，所述的燃燒室縮口為夾層結(jié)構(gòu)，燃燒室縮口夾層內(nèi)填充有冷卻空氣，燃燒室縮口上開設(shè)有冷卻空氣入口和冷卻空氣出口，對燃燒第二燃燒室出口處的燃燒起到冷卻作用。

進(jìn)一步地，所述的節(jié)流室空氣出口面積為節(jié)流室空氣入口面積的1/4。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，空氣沿燃燒室長度分散供應(yīng)，在第一燃燒室中天燃?xì)馀c空氣強(qiáng)烈混合并部分燃燒，而在第二燃燒室中完成全部燃燒過程，燃燒充分；同時布置有節(jié)流室，節(jié)流室空氣出口面積為節(jié)流室空氣入口面積的1/4，所以節(jié)流室空氣出口的空氣流速遠(yuǎn)大于節(jié)流室空氣入口空氣流速，由于空氣進(jìn)入節(jié)流室的流速小，空氣流向火焰根部的空氣速度減小，火焰穩(wěn)定性能高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.外殼，2.內(nèi)殼，3.節(jié)流室，4.節(jié)流室空氣入口，5.節(jié)流室空氣出口，6.空氣孔，7.第一燃燒室，8.第二燃燒室，9.燃?xì)馊肟冢?0.燃?xì)夥峙涫遥?1.燃?xì)饪祝?2.點火器，13.縫隙式孔，14.空氣入口，15.燃燒室縮口，16.噴頭，17.冷卻空氣入口，18.冷卻空氣出口。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的不銹鋼固溶生產(chǎn)用天然氣高速燒嘴，具有外殼1以及位于外殼1內(nèi)腔的內(nèi)殼2，內(nèi)殼2右端連接有節(jié)流室3，外殼1右端安裝有燃?xì)夥峙涫?0，燃?xì)夥峙涫?0與節(jié)流室3連接，燃?xì)夥峙涫?0中心安裝有點火器12，點火器12穿過燃?xì)夥峙涫?0伸入節(jié)流室3設(shè)置，燃?xì)夥峙涫?0側(cè)壁安裝有燃?xì)馊肟?，燃?xì)夥峙涫?0開設(shè)有連通燃?xì)夥峙涫?0與節(jié)流室3的燃?xì)饪?1；內(nèi)殼2內(nèi)腔設(shè)有第一燃燒室7和第二燃燒室8，第一燃燒室7位于第二燃燒室8右側(cè)，第一燃燒室7與節(jié)流室3連通，第一燃燒室7側(cè)壁開設(shè)有節(jié)流室空氣出口5和空氣孔6，節(jié)流室空氣出口5靠近節(jié)流室3設(shè)置，節(jié)流室3開設(shè)有節(jié)流室空氣入口4，第二燃燒室8側(cè)壁開設(shè)有螺旋狀縫隙式孔13；外殼1開設(shè)有空氣入口14，空氣入口14靠近節(jié)流室3設(shè)置；外殼1左端安裝有噴頭16，噴頭16與第二燃燒室8連通；節(jié)流室空氣出口5面積為節(jié)流室空氣入口4面積的1/4。

噴頭16與第二燃燒室8之間安裝有錐臺狀燃燒室縮口15，燃燒室縮口15位于外殼1左端處，燃燒室縮口15大頭端與第二燃燒室8連接，燃燒室縮口15小頭端與噴頭16連接；燃燒室縮口15為夾層結(jié)構(gòu)，燃燒室縮口15夾層內(nèi)填充有冷卻空氣，燃燒室縮口15上開設(shè)有冷卻空氣入口17和冷卻空氣出口18。

天燃?xì)饨?jīng)燃?xì)馊肟?進(jìn)入燃?xì)夥峙涫?0，經(jīng)燃?xì)饪?1流進(jìn)第一燃燒室7?？諝庥煽諝馊肟?4進(jìn)入外殼1，分為三部分，第一部分空氣經(jīng)節(jié)流室空氣入口4進(jìn)入節(jié)流室3，然后從節(jié)流室空氣出口5排出；第二部分空氣經(jīng)空氣孔6進(jìn)入第一燃燒室7，第三部分空氣經(jīng)縫隙式孔13進(jìn)入第二燃燒室8。煙氣經(jīng)燃燒室縮口15和噴頭16進(jìn)入爐子。在第一燃燒室7中天燃?xì)馀c空氣強(qiáng)烈混合并部分燃燒，而在第二燃燒室8中完成全部燃燒過程。

燃燒室縮口15為夾層結(jié)構(gòu)，燃燒室縮口15夾層內(nèi)填充有冷卻空氣，對燃燒第二燃燒室8出口處的燃燒起到冷卻作用。

空氣沿燃燒室長度分散供應(yīng)，且布置有節(jié)流室3，節(jié)流室空氣出口5面積為節(jié)流室空氣入口4面積的1/4，所以節(jié)流室空氣出口5的空氣流速遠(yuǎn)大于節(jié)流室空氣入口4空氣流速。由于空氣進(jìn)入節(jié)流室3的流速小，空氣流向火焰根部的空氣速度減小，火焰穩(wěn)定性提高。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。