本實用新型涉及玻璃保護設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為玻璃劃痕清除機。

背景技術(shù)：

玻璃是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體，廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。隨著社會的發(fā)展，玻璃制品的用途大范圍的提高，生活中隨處可見玻璃制品，各種形形色色的玻璃制品也豐富了我們的生活，但是玻璃在使用過程中會造成一些劃痕，影響其美觀性。

現(xiàn)有技術(shù)中飛玻璃劃痕清除只是簡單的進行研磨或用修復液進行處理，對劃痕清除不夠細致，而且操作過程中大多是人工操作，過程誤差較大，使得玻璃劃痕清除不全面，時間長了后又會重新出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供玻璃劃痕清除機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：玻璃劃痕清除機，包括機體、側(cè)支座、豎向支座、水平臂和清除頭，所述機體的兩側(cè)對對稱固定設置有支座臺，所述支座臺上面設置有側(cè)支座，所述側(cè)支座包括固定板、滑桿、絲桿、滑塊和轉(zhuǎn)動電機，所述固定板設置有兩塊且平行固定設置在支座臺的上面，所述固定板之間平行固定設置有兩滑桿，所述固定板軸心處通過軸承座設置有絲桿，所述固定板的外側(cè)固定設置有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接，所述滑塊的兩端設置有滑孔，所述滑塊套接于兩滑桿之間，所述滑塊中間設置有螺孔，所述滑塊與絲桿之間螺紋連接，所述豎向支座和水平臂與側(cè)支座的結(jié)構(gòu)相同，所述豎向支座的底端固定設置在側(cè)支座的滑塊上面，所述水平臂固定板的外側(cè)分別固定在兩豎向支座的滑塊之間，所述清除頭的頂端固定設置在水平臂的滑塊的下面，所述清除頭包括U型固定鉸、固定軸、轉(zhuǎn)動框和研磨底托，所述固定軸固定設置在U型固定鉸的底端，所述固定軸中間固定設置有微型電機，所述轉(zhuǎn)動框轉(zhuǎn)動連接在固定軸靠近U型固定鉸的一端，所述研磨底托套接在轉(zhuǎn)動框的一端，所述研磨底托的一端固定設置有連接托，所述連接托靠近微型電機的一面中間設置有凹槽，所述連接托與凹槽垂直設置有銷軸孔，所述轉(zhuǎn)動框的另一端套接有拋光底托，所述拋光底托與研磨底托結(jié)構(gòu)相同。

進一步的，所述研磨底托的另一端設置有研磨片，所述研磨片的金剛石顆粒設置為400-2000目，所述拋光底托的另一端設置有拋光膏。

進一步的，所述機體的上面中心位置和矩形四角處均設置有真空吸盤。

進一步的，所述凹槽的寬度設置為與微型電機的輸出軸外徑相匹配。

進一步的，所述U型固定鉸的一側(cè)設置有通孔，所述轉(zhuǎn)動框的外側(cè)設置有與其相同的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此玻璃劃痕清除機設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過在清除頭的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)動框設置研磨底托和拋光底托，使得玻璃劃痕在清除過程中研磨和拋光配合進行，使得玻璃劃痕清除更為全面細致，而且將清除頭固定設置在支架下面，避免人工操作引起操作不當，使得清除過程中方便控制，簡單實用，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2為本實用新型側(cè)支座結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型清除頭結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為本實用新型研磨底托結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機體；2-側(cè)支座；3-豎向支座；4-水平臂；5-清除頭；6-真空吸盤；7-U型固定鉸；8-固定軸；9-轉(zhuǎn)動框；10-研磨底托；11-微型電機；12-連接托；13-凹槽；14-固定板；15-滑桿；16-絲桿；17-滑塊；18-轉(zhuǎn)動電機；19-拋光底托；20-研磨片；21-支座臺；22-銷軸孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：玻璃劃痕清除機，包括機體1、側(cè)支座2、豎向支座3、水平臂4和清除頭5，所述機體1的兩側(cè)對對稱固定設置有支座臺21，所述支座臺21上面設置有側(cè)支座2，所述側(cè)支座2包括固定板14、滑桿15、絲桿16、滑塊17和轉(zhuǎn)動電機18，所述固定板14設置有兩塊且平行固定設置在支座臺21的上面，所述固定板14之間平行固定設置有兩滑桿15，所述固定板14軸心處之間通過軸承座設置有絲桿16，所述固定板14的外側(cè)固定設置有轉(zhuǎn)動電機18，所述轉(zhuǎn)動電機18的輸出軸與絲桿16的一端固定連接，所述滑塊17的兩端設置有滑孔，所述滑塊17套接于兩滑桿15之間，所述滑塊17中間設置有螺孔，所述滑塊17與絲桿16之間螺紋連接，所述豎向支座3和水平臂4與側(cè)支座2的結(jié)構(gòu)相同，所述豎向支座3的底端固定設置在側(cè)支座2的滑塊17上面，所述水平臂4固定板14的外側(cè)分別固定在兩豎向支座3的滑塊17之間，所述清除頭5的頂端固定設置在水平臂4的滑塊17的下面，所述清除頭5包括U型固定鉸7、固定軸8、轉(zhuǎn)動框9和研磨底托10，所述固定軸8固定設置在U型固定鉸7的底端，所述固定軸8中間固定設置有微型電機11，所述轉(zhuǎn)動框9轉(zhuǎn)動連接在固定軸8靠近U型固定鉸7的一端，所述研磨底托10套接在轉(zhuǎn)動框9的一端，所述研磨底托10的一端固定設置有連接托12，所述連接托12靠近微型電機11的一面中間設置有凹槽13，所述連接托12與凹槽13垂直設置有銷軸孔22，所述轉(zhuǎn)動框9的另一端套接有拋光底托19，所述拋光底托19與研磨底托10結(jié)構(gòu)相同。

為了使得研磨過程更為細致，所述研磨底托10的另一端設置有研磨片20，所述研磨片20的金剛石顆粒設置為400-2000目，為了方便拋光處理，所述拋光底托19的另一端設置有拋光膏，為了方便玻璃的固定清除，所述機體1的上面中心位置和矩形四角處均設置有真空吸盤6，為了方便微型電機11與連接托12之間的聯(lián)系，所述凹槽13的寬度設置為與微型電機11的輸出軸外徑相匹配，為了方便轉(zhuǎn)動框9在使用過程中的固定，所述U型固定鉸7的一側(cè)設置有通孔，所述轉(zhuǎn)動框9的外側(cè)設置有與其相同的通孔。

工作原理：使用此玻璃清除機時，先將玻璃板劃痕面固定設置在機體1上面，然后通過調(diào)節(jié)豎向支座3的高度使得清除頭5與劃痕接觸，通過控制水平臂4來控制清除頭5的橫向移動，通過控制側(cè)支座2來控制清除頭縱向移動，通過切換轉(zhuǎn)動框9的兩端來使得研磨底托10和拋光底托19交換使用，通過銷軸孔可使得連接托12與微型電機11的輸出軸固定連接，通過通孔可使得轉(zhuǎn)動框9在使用過程中固定，簡單方便，便于推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。