本發(fā)明涉及一種打磨裝置，更確切地說，是一種多功能打磨裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，工廠在生產(chǎn)制造過程中大都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，零部件生產(chǎn)出來后經(jīng)過打磨最后成為合格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在的零件打磨大多數(shù)是機(jī)械和人工配合完成，一次只能打磨一個(gè)，工作效率低，影響工廠的效益。且在打磨過程中電動(dòng)機(jī)和滾輪裸露在外，給工人的生產(chǎn)帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)，易在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)事故，給工廠的利益造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種多功能打磨裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種多功能打磨裝置，所述的多功能打磨裝置包含一縱向設(shè)置的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)底部四拐角均勻設(shè)置有一桌腿，所述的桌腿一側(cè)放置有一接料框，所述的接料框兩側(cè)均設(shè)置有一把手孔，所述的工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有一穿孔，所述的穿孔底部兩側(cè)均連接有一安裝板，所述的安裝板表面設(shè)置有若干定位孔，所述的安裝板兩端均通過定位孔連接有一第一滾輪和第二滾輪，所述的第一滾輪好第二滾輪內(nèi)部設(shè)置有一軸承，所述的軸承兩端均設(shè)置有一連接頭，所述的安裝板中部通過定位孔連接有一電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)和第二滾輪靠近外側(cè)一端均連接有一齒輪，所述的電動(dòng)機(jī)和第二滾輪之間通過齒輪連接一皮帶，所述的工作臺(tái)表面活動(dòng)連接有若干固定板，所述的固定板一端設(shè)置有一對(duì)稱設(shè)置的插孔，所述的固定板通過插孔插孔連接有一支架，所述的支架一端連接有一摩擦頭。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的第一滾輪和第二滾輪之間連接有一打磨帶。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的接料框四周設(shè)置有若干加強(qiáng)桿。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的支架與固定板之間呈活動(dòng)連。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的連接頭外形結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱三角形設(shè)置。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的第一滾輪和第二滾輪的寬度均小于穿孔的寬度。

本發(fā)明的多功能打磨裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用時(shí)，使用者直接將摩擦頭安裝在支架上，支架插入固定板上的插孔內(nèi)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶帶動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾輪進(jìn)而帶動(dòng)打磨帶和第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)過程中打磨摩擦頭，打磨產(chǎn)生的碎屑通過穿孔落入底部的接料框。利用內(nèi)部的安裝板固定電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)安裝在工作臺(tái)內(nèi)部，提高了工作安全性。該多功能打磨裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工作高效，能同時(shí)打磨多組摩擦頭。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的多功能打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的多功能打磨裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的多功能打磨裝置的固定板分解示意圖；

其中：1、多功能打磨裝置；2、工作臺(tái)；3、桌腿；4、接料框；5、把手孔；6、定位孔；7、固定板；8、第一滾輪；9、安裝板；10、連接頭；11、軸承；12、第二滾輪；13、電動(dòng)機(jī)；14、打磨帶；15、皮帶；16、插孔；17、摩擦頭；18、支架；19、穿孔；20、齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，該多功能打磨裝置1包含一縱向設(shè)置的工作臺(tái)2，該工作臺(tái)2底部四拐角均勻設(shè)置有一桌腿2，該桌腿3一側(cè)放置有一接料框4，該接料框4兩側(cè)均設(shè)置有一把手孔5，該工作臺(tái)2一側(cè)設(shè)置有一穿孔19，該穿孔19底部兩側(cè)均連接有一安裝板9，該安裝板9表面設(shè)置有若干定位孔6，該安裝板9兩端均通過定位孔6連接有一第一滾輪8和第二滾輪12，該第一滾輪8好第二滾輪12內(nèi)部設(shè)置有一軸承11，該軸承11兩端均設(shè)置有一連接頭10，該安裝板9中部通過定位孔6連接有一電動(dòng)機(jī)13，該電動(dòng)機(jī)13和第二滾輪12靠近外側(cè)一端均連接有一齒輪20，該電動(dòng)機(jī)13和第二滾輪12之間通過齒輪20連接一皮帶15，該工作臺(tái)2表面活動(dòng)連接有若干固定板7，該固定板7一端設(shè)置有一對(duì)稱設(shè)置的插孔16，該固定板7通過插孔插孔16連接有一支架18，該支架18一端連接有一摩擦頭17。

該第一滾輪8和第二滾輪12之間連接有一打磨帶14。

該接料框4四周設(shè)置有若干加強(qiáng)桿。

該支架18與固定板7之間呈活動(dòng)連。

該連接頭10外形結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱三角形設(shè)置。

該第一滾輪8和第二滾輪12的寬度均小于穿孔19的寬度。

使用時(shí)，如圖1和圖2所示，使用者直接將摩擦頭17安裝在支架18上，支架18插入固定板7上的插孔16內(nèi)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)13，電動(dòng)機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶15帶動(dòng)第二滾輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾輪12進(jìn)而帶動(dòng)打磨帶14和第一滾輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨帶14轉(zhuǎn)動(dòng)過程中打磨摩擦頭17，打磨產(chǎn)生的碎屑通過穿孔19落入底部的接料框4。

利用內(nèi)部的安裝板9固定電動(dòng)機(jī)13，使電動(dòng)機(jī)13安裝在工作臺(tái)2內(nèi)部，提高了工作安全性。

該多功能打磨裝置，結(jié)構(gòu)簡單，工作高效，能同時(shí)打磨多組零件。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多功能打磨裝置，包含一縱向設(shè)置的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有一穿孔，所述的穿孔底部兩側(cè)均連接有一安裝板，所述的安裝板兩端均通過定位孔連接有一第一滾輪和第二滾輪，所述的安裝板中部通過定位孔連接有一電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)和第二滾輪一端均連接有一齒輪，所述的電動(dòng)機(jī)和第二滾輪之間通過齒輪連接一皮帶，所述的工作臺(tái)表面活動(dòng)連接有若干固定板，所述的固定板通過插孔插孔連接有一支架，所述的支架一端連接有一摩擦頭。使用者直接將摩擦頭安裝在支架上。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶帶動(dòng)第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾輪進(jìn)而帶動(dòng)打磨帶和第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)過程中打磨摩擦頭，打磨產(chǎn)生的碎屑通過穿孔落入底部的接料框。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：全南縣彩美達(dá)科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.11.03