本發(fā)明屬于3d打印增材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光選區(qū)熔化專用可變成形體積式裝置。
背景技術(shù)：
由于激光選區(qū)熔化(slm)技術(shù)在制備高性能高精度的復(fù)雜零件方面具有突出優(yōu)勢，因此受到越來越多的科技工作者和企業(yè)關(guān)注，已成為目前3d打印增材制造技術(shù)研究領(lǐng)域的重點(diǎn)之一。
目前，激光選區(qū)熔化成型設(shè)備主要以中型機(jī)為主，成型幅面較大，且以下部供粉為主。能夠滿足當(dāng)前3d打印零件的使用需求。但是打印投影面積小、成形高度比較大的零件時(shí)，供粉缸需要裝填很多金屬粉末才能保證零件打完。這既浪費(fèi)了成型基板的使用效率、減少了成型基板的使用壽命，同時(shí)，又增加了金屬粉末的庫存量。這大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本和使用效率。尤其是科技工作者在研發(fā)3d打印新材料時(shí)，需要進(jìn)行不同成分配比的材料測試，這就導(dǎo)致大量金屬粉末材料的浪費(fèi)，大大提高了科研成本。而小型激光選區(qū)熔化成型設(shè)備，成本高、成形幅面小、打印效率低，不能滿足工業(yè)市場實(shí)際需求。而且采用小型機(jī)開發(fā)的材料工藝不能適用于中型機(jī)，仍然需要重新開發(fā)與中型機(jī)匹配的工藝參數(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種激光選區(qū)熔化專用可變成形體積式裝置，既能夠提高激光選區(qū)熔化成型設(shè)備中型機(jī)的有效利用率，又可以減少金屬粉末材料庫存和浪費(fèi)，以滿足市場各種應(yīng)用需求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種激光選區(qū)熔化專用可變成形體積式裝置，包括平臺(tái)固定板，平臺(tái)固定板下方連接的內(nèi)套缸，連接板，連接板上方固定的外套缸和支撐架，支撐架上方有小基板固定板。
優(yōu)選地，所述可變成形體積式裝置的平臺(tái)固定板，與成型缸平臺(tái)連接，且平臺(tái)固定板上表面不高于成型缸平臺(tái)的表面。
優(yōu)選地，所述可變成形體積式裝置的連接板，與成型缸基板連接，并隨著成型缸基板的上下移動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地，所述可變成形體積式裝置的內(nèi)套缸和外套缸，兩者之間有一定間隙，從而保證相對(duì)運(yùn)動(dòng)順暢，最大間隙不超過0.2mm。
優(yōu)選地，所述可變成形體積式裝置的支撐架，連接有小基板固定板和小基板，隨成型缸基板一起上下運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明裝置能夠根據(jù)實(shí)際使用需求獲得了相應(yīng)的成形體積，提高了激光選區(qū)熔化成型設(shè)備大中型機(jī)的有效利用率，延長了大中型基板的使用壽命，降低了金屬粉末材料庫存。
附圖說明
圖1為本發(fā)明可變成形體積式裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-平臺(tái)固定板，2-內(nèi)套缸，3-外套缸，4-支撐架，5-連接板，6-成型缸基板，7-小基板固定板7，8-小基板，9-成型缸平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種激光選區(qū)熔化專用可變成形體積式裝置，包括平臺(tái)固定板1，平臺(tái)固定板1下方連接的內(nèi)套缸2，連接板5，連接板5上方固定的外套缸3和支撐架4，支撐架4上方有小基板固定板7。
本發(fā)明的工作原理及改進(jìn)在于：所述可變成形體積式裝置的平臺(tái)固定板1與成型缸平臺(tái)9連接，且平臺(tái)固定板1上表面不高于成型缸平臺(tái)9的表面，所述可變成形體積式裝置的連接板5與成型缸基板6連接，并隨著成型缸基板6的上下移動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，所述可變成形體積式裝置的內(nèi)套缸2和外套缸3，兩者之間有一定間隙，從而保證相對(duì)運(yùn)動(dòng)順暢，最大間隙不超過0.2mm所述可變成形體積式裝置的支撐架4，連接有小基板固定板7和小基板8，隨成型缸基板6一起上下運(yùn)動(dòng)，從而能夠根據(jù)實(shí)際使用需求獲得了相應(yīng)的成形體積，提高了激光選區(qū)熔化成型設(shè)備大中型機(jī)的有效利用率，延長了大中型基板的使用壽命，降低了金屬粉末材料庫存。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。