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一種兩級加速電磁驅(qū)動(dòng)固液兩相流形成磨料射流發(fā)生裝置的制作方法

文檔序號:12626188閱讀:361來源:國知局
一種兩級加速電磁驅(qū)動(dòng)固液兩相流形成磨料射流發(fā)生裝置的制作方法

本發(fā)明涉及磨料水射流機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種兩級加速電磁驅(qū)動(dòng)固液兩相流形成磨料射流發(fā)生裝置。



背景技術(shù):

水射流是由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束,射流的流速取決于噴嘴出口截面前后的壓力降。水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用的最簡單的一種形式。通常,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過對水完成一個(gè)吸、排過程,將一定量的水泵送到高壓管路,使其以一定能量到達(dá)噴嘴。而噴嘴的孔徑要求比高壓管路直徑小得多,因此到達(dá)噴嘴的這一一定量的水要想流出噴嘴孔,必須加速。這樣,經(jīng)過噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。磨料射流是指磨料在某種外動(dòng)力的作用下被加速后,高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的射流。傳統(tǒng)的磨料水射流設(shè)備是以水作為介質(zhì),通過高壓發(fā)生設(shè)備使它獲得巨大能量后,再通過供料裝置將磨料直接注入高壓水中,使其以一種特定的流體運(yùn)動(dòng)方式高速從噴嘴噴射出來,形成能量高速集中的一股磨料水射流。

然而,現(xiàn)有的電磁磨料射流裝置單級驅(qū)動(dòng)方式,無法避免電磁驅(qū)動(dòng)磨料液體形成射流產(chǎn)生壓力較小情況發(fā)生,難以形成便于肉眼觀測的射流壓力,有些電磁磨料射流裝置不能保證通電線圈產(chǎn)生的磁場方向與通電后的長方體鍍鉑電極板產(chǎn)生的電場方向相互垂直,無法提高電磁驅(qū)動(dòng)方式增加磨料混合液形成射流增壓效果,還有的電磁磨料射流裝置無法保證通電線圈之間的磁場強(qiáng)度方向相同,不能有效防止一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域兩側(cè)的磁性干擾,還無法保證長方體鍍鉑電極板之間形成的電場為勻強(qiáng)電場。因此,有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安全高效的一種兩級加速電磁驅(qū)動(dòng)固液兩相流形成磨料射流發(fā)生裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作快捷方便、安全高效的一種兩級加速電磁驅(qū)動(dòng)固液兩相流形成磨料射流發(fā)生裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種兩級加速電磁驅(qū)動(dòng)固液兩相流形成磨料射流發(fā)生裝置,包括控制箱和移動(dòng)架,其中,還包括兩級電磁驅(qū)動(dòng)裝置,所述兩級電磁驅(qū)動(dòng)裝置包括矩形截面流道,所述矩形截面流道的外部安裝有隔磁板,所述隔磁板位于矩形截面流道中部,所述矩形截面流道包括一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域,一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域位于隔磁板的兩側(cè),所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域的下側(cè)、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域前側(cè)和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域后側(cè)均安裝有通電線圈,所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域的前側(cè)、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域的后側(cè)和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)均安裝有長方體鍍鉑電極板。

所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的長輸入線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的短輸出線均連接在控制箱輸出電源的正極,所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的短輸出線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的長輸入線均連接在控制箱輸出電源的負(fù)極。

所述正交電磁場驅(qū)動(dòng)裝置安裝在移動(dòng)架的上端,所述移動(dòng)架的上側(cè)通過支撐架安裝有磨料混合液存儲(chǔ)箱,所述交流電控制箱安裝在隔磁板頂部的橫板上,所述隔磁板的底部安裝在移動(dòng)架的上側(cè),所述矩形截面流道的右端通過管道與磨料混合液存儲(chǔ)箱相連接。

所述矩形截面流道的左端安裝噴頭,所述移動(dòng)架底部對稱安裝有移動(dòng)輪。

現(xiàn)場使用時(shí),首先,操作人員將控制器件、放大電路和電容器等部件依次分類安裝控制箱內(nèi),再將配制好的磨料倒入磨料混合液存儲(chǔ)箱內(nèi),使磨料溶液由于自身重力作用下,充滿矩形截面流道內(nèi),將控制箱的輸入電源線連接在三相電源上。

其次,操作人員將一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的長輸入線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的短輸出線均連接在控制箱輸出電源的正極,再將一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的短輸出線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域上側(cè)通電線圈的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域下側(cè)通電線圈的長輸入線均連接在控制箱輸出電源的負(fù)極。

最后,操作人員將一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域內(nèi)側(cè)將分別連接在直流電源的正負(fù)極上,啟動(dòng)直流電源,使長方體鍍鉑電極板之間形成勻強(qiáng)電場,啟動(dòng)控制箱,通電后的一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域兩側(cè)的通電線圈之間產(chǎn)生分別產(chǎn)生電磁力,且電磁力的方向相同,在電磁強(qiáng)度和磁場強(qiáng)度作用下,驅(qū)動(dòng)矩形截面流道內(nèi)的磨料溶液移動(dòng)并經(jīng)噴嘴處形成射流,待完成射流后,關(guān)閉控制箱,即可完成電磁驅(qū)動(dòng)磨料射流增壓工作。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用兩級電磁驅(qū)動(dòng)方式,避免電磁驅(qū)動(dòng)磨料液體形成射流產(chǎn)生壓力較小,從而難以形成便于肉眼觀測的射流壓力情況發(fā)生,保證通電線圈產(chǎn)生的磁場方向與通電后的長方體鍍鉑電極板產(chǎn)生的電場方向相互垂直,提高電磁驅(qū)動(dòng)方式增加磨料混合液形成射流增壓效果,通過設(shè)置不同方位布置通電線圈及長方體鍍鉑電極板有助于提高磨料混合液電磁驅(qū)動(dòng)能力,通過設(shè)置一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域內(nèi)通電線圈有助于保證通電線圈之間的磁場強(qiáng)度方向相同,通過設(shè)置隔磁板有助于防止一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域兩側(cè)的磁性干擾,采用矩形截面的流道能保證長方體鍍鉑電極板之間形成的電場為勻強(qiáng)電場,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中矩形截面流道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中A-A向剖視圖;

圖4為圖2中B-B向剖視圖。

圖中:1、控制箱;2、移動(dòng)架;21、磨料混合液存儲(chǔ)箱;22、移動(dòng)輪;3、兩級電磁驅(qū)動(dòng)裝置;31、矩形截面流道;311、隔磁板;312、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域;313、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域;314、噴頭;4、通電線圈;5、長方體鍍鉑電極板。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,所述一種兩級加速電磁驅(qū)動(dòng)固液兩相流形成磨料射流發(fā)生裝置,包括控制箱1和移動(dòng)架2,還包括兩級電磁驅(qū)動(dòng)裝置3,所述兩級電磁驅(qū)動(dòng)裝置3包括矩形截面流道31,所述矩形截面流道31的外部安裝有隔磁板311,所述隔磁板311位于矩形截面流道31中部,所述矩形截面流道31包括一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313,一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313位于隔磁板311的兩側(cè),所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312上側(cè)、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312的下側(cè)、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313前側(cè)和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313后側(cè)均安裝有通電線圈4,所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312的前側(cè)、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312的后側(cè)和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313上側(cè)和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313下側(cè)均安裝有長方體鍍鉑電極板5。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312上側(cè)通電線圈4的長輸入線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312下側(cè)通電線圈4的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313上側(cè)通電線圈4的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313下側(cè)通電線圈4的短輸出線均連接在控制箱1輸出電源的正極,所述一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312上側(cè)通電線圈4的短輸出線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312下側(cè)通電線圈4的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313上側(cè)通電線圈4的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313下側(cè)通電線圈4的長輸入線均連接在控制箱1輸出電源的負(fù)極。

如圖1所示,所述正交電磁場驅(qū)動(dòng)裝置3安裝在移動(dòng)架2的上端,所述移動(dòng)架2的上側(cè)通過支撐架安裝有磨料混合液存儲(chǔ)箱21,所述交流電控制箱1安裝在隔磁板311頂部的橫板上,所述隔磁板311的底部安裝在移動(dòng)架2的上側(cè),所述矩形截面流道31的右端通過管道與磨料混合液存儲(chǔ)箱21相連接。

如圖1所示,所述矩形截面流道31的左端安裝噴頭314,所述移動(dòng)架2底部對稱安裝有移動(dòng)輪22。

現(xiàn)場使用時(shí),首先,操作人員將控制器件、放大電路和電容器等部件依次分類安裝控制箱1內(nèi),再將配制好的磨料倒入磨料混合液存儲(chǔ)箱21內(nèi),使磨料溶液由于自身重力作用下,充滿矩形截面流道31內(nèi),將控制箱1的輸入電源線連接在三相電源上。

其次,操作人員將一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312上側(cè)通電線圈4的長輸入線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312下側(cè)通電線圈4的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313上側(cè)通電線圈4的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313下側(cè)通電線圈4的短輸出線均連接在控制箱1輸出電源的正極,再將一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312上側(cè)通電線圈4的短輸出線、一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312下側(cè)通電線圈4的長輸入線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313上側(cè)通電線圈4的短輸出線、二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313下側(cè)通電線圈4的長輸入線均連接在控制箱1輸出電源的負(fù)極。

最后,操作人員將一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313內(nèi)側(cè)5將分別連接在直流電源的正負(fù)極上,啟動(dòng)直流電源,使長方體鍍鉑電極板5之間形成勻強(qiáng)電場,啟動(dòng)控制箱1,通電后的一級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域312和二級電磁驅(qū)動(dòng)區(qū)域313兩側(cè)的通電線圈4之間產(chǎn)生分別產(chǎn)生電磁力,且電磁力的方向相同,在電磁強(qiáng)度和磁場強(qiáng)度作用下,驅(qū)動(dòng)矩形截面流道31內(nèi)的磨料溶液移動(dòng)并經(jīng)噴嘴處形成射流,待完成射流后,關(guān)閉控制箱1,即可完成電磁驅(qū)動(dòng)磨料射流增壓工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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