本發(fā)明涉及表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種閥體類零件射流光整設(shè)備。本發(fā)明還涉及一種閥體類零件射流光整方法。
背景技術(shù)：
閥門作為最為常見和重要的部件，其閥體多采用熔鑄等方式制備。由此，閥體在制備完成后，大多具有不夠理想的表面光潔度，故而需要對閥體的內(nèi)外表面進行光整處理。然而，閥體的表面處理往往不太容易進行，尤其是其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)較為復雜，更是難以進行直接光整。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種閥體類零件射流光整設(shè)備，它具有能夠高效的清理閥體的內(nèi)外表面的特點。本發(fā)明還公開了一種閥體類零件射流光整方法。
本發(fā)明所采用的第一個技術(shù)方案是：
閥體類零件射流光整設(shè)備，用于對閥體的內(nèi)外表面進行光整處理，該設(shè)備包括工作腔，所述工作腔內(nèi)部設(shè)有用于放置該閥體的工作臺，該工作臺的中部設(shè)有沖洗通道，且該工作臺的左部設(shè)有下水口、右部設(shè)有下砂口，同時，該下水口配有濾網(wǎng)，該工作臺的下方設(shè)有水箱、水泵、料箱和砂泵，該下水口通過一管道連通該水箱，該下砂口通過一管道連通該料箱，該水泵的進口通過一水管連通該水箱，該水泵的出口通過一出水管連通該沖洗通道，該砂泵的進口連通該料箱，該砂泵的出口通過一出砂管連通該沖洗通道。
所述工作腔的上部連接有活塞缸，該活塞缸內(nèi)部具有能夠上下移動的活塞。
所述出水管內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)和單向閥。
所述工作臺上設(shè)有定位夾緊裝置。
本發(fā)明的閥體類零件射流光整設(shè)備所具有的優(yōu)點是：能夠高效的清理閥體的內(nèi)外表面。本發(fā)明的閥體類零件射流光整設(shè)備在使用時，高速流動的水帶動磨料在工作腔內(nèi)快速和有力的轉(zhuǎn)動，類似于形成了磨料流，能夠快速和徹底的清理閥體的內(nèi)外表面。
本發(fā)明所采用的第二個技術(shù)方案是：
閥體類零件射流光整方法，用于對閥體的內(nèi)外表面進行光整處理，所述閥體類零件射流光整方法采用前述閥體類零件射流光整設(shè)備予以完成，包括以下步驟：
(1)將閥體放置于工作臺上，并用定位夾緊裝置定位并夾緊；
(2)開啟水泵和砂泵，隨后開啟工作腔上部活塞，磨料在流體的驅(qū)動下沖刷閥體后從閥體中輸出至工作腔，磨料在流體作用下繼續(xù)沖刷閥體的外部，且部分流體和磨料分別回流至水箱和料箱，持續(xù)運行該步驟至預設(shè)的工作時間；
(3)停止砂泵和活塞；
(4)水泵繼續(xù)工作10-20min后停止該水泵。
本發(fā)明的閥體類零件射流光整方法所具有的優(yōu)點是：光整效果較佳。該方法充分利用了閥體類零件射流光整設(shè)備的優(yōu)點，對閥體內(nèi)外均進行較好的光整。同時，通過限定合適的光整持續(xù)時間，使光整效果得到了更大的提升。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：
圖1是本發(fā)明的實施例1的主視剖視圖。
圖中：
10、工作腔；
20、工作臺，21、沖洗通道，22、下水口，221、濾網(wǎng)，23、下砂口，24、定位夾緊裝置；
30、水箱；
40、水泵，41、出水管，411、隔離網(wǎng)，412、單向閥；
50、料箱；
60、砂泵，61、出砂管；
70、活塞缸，71、活塞；
100、閥體。
具體實施方式
實施例1
見圖1所示：閥體類零件射流光整設(shè)備，用于對閥體100的內(nèi)外表面進行光整處理。通常，閥體100必然具有內(nèi)腔，而內(nèi)腔必然具有至少2個開口。
具體而言：
該設(shè)備包括一封閉的工作腔10。該工作腔10內(nèi)部設(shè)有用于放置該閥體100的工作臺20。該工作臺20的中部設(shè)有沖洗通道21，且該工作臺20的左部設(shè)有下水口22、右部設(shè)有下砂口23。為了便于向下流水和流砂，該下水口22和該下砂口23的邊側(cè)均可以設(shè)置有傾斜的擋板。同時，該下水口22配有濾網(wǎng)221。該工作臺20的下方設(shè)有水箱30、水泵40、料箱50和砂泵60。該下水口22通過一管道連通該水箱30，該下砂口23通過一管道連通該料箱50。該水泵40的進口通過一水管連通該水箱30，該水泵40的出口通過一出水管41連通該沖洗通道21。該砂泵60的進口連通該料箱50，該砂泵60的出口通過一出砂管61連通該沖洗通道21。在需要光整閥體100時，將閥體100放置于該工作臺20上，閥體100內(nèi)腔的某個開口對正該沖洗通道21。同時，該料箱50內(nèi)放置有磨料，該水箱30內(nèi)放置有水等流體介質(zhì)。接著，開動該水泵40和該砂泵60，水和磨料均進入該沖洗通道21，且磨料在水的帶動下具有較大的沖力，類似于形成了磨料流。磨料流進入該閥體100的內(nèi)腔中然后再次流出至該工作腔10內(nèi)，從而對該閥體100的內(nèi)外均進行了光整。另外，位于工作腔10內(nèi)的水經(jīng)過濾后重新進入該水箱30，而磨料則經(jīng)過該下砂口23重新進入該料箱50。如此循環(huán)進行。
優(yōu)化的：
該工作腔10的上部連接有活塞缸70，該活塞缸70內(nèi)部具有能夠上下移動的活塞71。即，該活塞71往復移動，使該工作腔10內(nèi)上部的流體產(chǎn)生往復移動以及產(chǎn)生壓力上的變化，進一步提高了光整效率?；钊?1可以通過曲軸驅(qū)動或液壓缸或氣缸驅(qū)動。
該出水管41內(nèi)設(shè)有隔離網(wǎng)411和單向閥412。即，避免水的倒流以及磨料進入該水泵40。
該工作臺20上設(shè)有定位夾緊裝置24。該定位夾緊裝置24用于快速定位和固定該閥體100。
另外：
該水泵40的進口所連接的管道最好也設(shè)有過濾裝置，以免損壞該水泵40。
實施例2
閥體類零件射流光整方法，用于對閥體100的內(nèi)外表面進行光整處理。
具體而言：
該閥體類零件射流光整方法采用實施例1所述的閥體類零件射流光整設(shè)備予以完成，包括以下步驟：
(1)將該閥體100放置于該工作臺20上，用定位夾緊裝置24定位并夾緊。顯然，該閥體100應該放置于合適的位置。比如，該閥體100的一個開口正對該沖洗通道21。
(2)開啟水泵40和砂泵60，隨后開啟工作腔上部活塞71，磨料在流體的驅(qū)動下沖刷閥體100后從閥體100中輸出至工作腔，磨料在流體作用下繼續(xù)沖刷閥體100的外部，且部分流體和磨料分別回流至水箱30和料箱50，持續(xù)運行該步驟至預設(shè)的工作時間。
其中，流體位于水箱30內(nèi)，磨料放置于料箱50內(nèi)。持續(xù)工作時間由閥體光整要求預設(shè)，一般30—60min(分鐘)即可。比如，持續(xù)30、45或60min。在該過程中，亦可同時開啟該活塞缸70內(nèi)的活塞71運動。
(4)停止該砂泵60和該活塞71；
(5)該水泵40繼續(xù)工作10-20min，停止該水泵40。取出該閥體100，然后烘干或晾干即可。
采用實施例2所述的方式處理的閥體和常規(guī)方法處理的閥體相比，經(jīng)100人目測，有79人認為閥體內(nèi)外光整的均相對較佳，有88人認為光整效果相對較好。說明，實施例2所述的方法的光整效果總體較佳。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。