本實(shí)用新型涉及一種擠出模具出口打磨裝置，具體為一種陶土板擠出模具擠出口打磨裝置，屬于擠出模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

陶土板是一種新興的建筑物外墻裝飾用掛板，其具有很多優(yōu)點(diǎn)，深受人們的喜愛(ài)。在生產(chǎn)過(guò)程中，原料經(jīng)擠出模具擠出成型，再經(jīng)過(guò)高溫?zé)浦瞥桑渲械臄D出模具結(jié)構(gòu)是：包括基板，在基板上制出與陶土板外形相同的開(kāi)口，上述開(kāi)口的內(nèi)側(cè)表面經(jīng)常與原料摩擦，極易出現(xiàn)磨損，如果不經(jīng)處理，以后生產(chǎn)出來(lái)的陶土板表面不平整，無(wú)法滿足客戶的要求。很多是手工去磨，比較慢，效率也比較低，因此就有了陶土板擠出模具擠出口打磨磨床，比如專利號(hào)為CN 202556215 U的專利，但是，它的石油塊與擠出模具口之間貼的不夠緊，容易產(chǎn)生間隙，影響打磨效果，同時(shí)，皮帶傳動(dòng)不夠精確，為此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種陶土板擠出模具擠出口打磨裝置

為解決上述問(wèn)題，因此我們提出一種陶土板擠出模具擠出口打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種陶土板擠出模具擠出口打磨裝置，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種陶土板擠出模具擠出口打磨裝置，包括支撐桿，所述支撐桿的下側(cè)左右兩端均設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽內(nèi)插接有伸縮塊，所述伸縮塊的左端設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)插接有石油塊，所述伸縮塊的上端設(shè)有卡緊螺栓，且卡緊螺栓的下端抵在石油塊上，所述伸縮塊與導(dǎo)向槽的內(nèi)腔底部之間設(shè)有彈簧，所述支撐桿的上端開(kāi)設(shè)有方形的導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔內(nèi)插接有伸縮桿，所述伸縮桿的下端與導(dǎo)向孔的內(nèi)腔底部之間設(shè)有連接彈簧，兩個(gè)石油塊的外側(cè)套接有擠出模具，且兩個(gè)石油塊分別抵在擠出模具的出口端的內(nèi)腔壁上，所述擠出模具的下端套接有模具槽，且模具槽的下端設(shè)有底板，所述底板的上端前后側(cè)均設(shè)有支撐腿，左右兩個(gè)支撐腿的上端之間通過(guò)連桿連接，前后兩個(gè)連桿的中部設(shè)有螺紋桿，且螺紋桿與連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的一端穿過(guò)連桿連接有電機(jī)，所述螺紋桿上套接有螺紋筒，且伸縮桿的上端與螺紋筒的下端中部固定連接，所述電機(jī)電性連接單片機(jī)，所述單片機(jī)電性連接壓力傳感器，兩個(gè)導(dǎo)向槽之間通過(guò)線孔連通，且兩個(gè)伸縮塊的內(nèi)端均連接有拉線，所述拉線穿過(guò)線孔從支撐桿的前端穿出，且拉線的末端連接有拉環(huán)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述卡緊螺栓與石油塊之間設(shè)有壓板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述單片機(jī)的型號(hào)為80C51。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)拉拉環(huán)，兩個(gè)伸縮塊收縮，同時(shí)帶動(dòng)支撐桿上移，這樣就便于擠出模具的放入，裝上擠出模具后，松開(kāi)拉環(huán)，石油塊在彈簧的作用下緊貼在擠出模具的內(nèi)壁上，貼的更緊，打磨效果更好，在電機(jī)的帶動(dòng)下前后移動(dòng)打磨，由螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，更精確。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種陶土板擠出模具擠出口打磨裝置；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的電路原理圖。

圖中：1 支撐桿、2 導(dǎo)向槽、3 伸縮塊、4 卡槽、5 石油塊、6 卡緊螺栓、7 彈簧、8 導(dǎo)向孔、9 伸縮桿、10 連接彈簧、11 擠出模具、12 模具槽、13 底板、14 支撐腿、15 螺紋桿、16 螺紋筒、17 電機(jī)、18 單片機(jī)、19 壓力傳感器、20 線孔、21 拉線、22 拉環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種陶土板擠出模具擠出口打磨裝置，包括支撐桿1，所述支撐桿1的下側(cè)左右兩端均設(shè)有導(dǎo)向槽2，且導(dǎo)向槽2內(nèi)插接有伸縮塊3，所述伸縮塊3的左端設(shè)有卡槽4，且卡槽4內(nèi)插接有石油塊5，所述伸縮塊3的上端設(shè)有卡緊螺栓6，所述卡緊螺栓6與石油塊5之間設(shè)有壓板，防止壓壞石油塊5，且卡緊螺栓6的下端抵在石油塊5上，所述伸縮塊3與導(dǎo)向槽2的內(nèi)腔底部之間設(shè)有彈簧7，所述支撐桿1的上端開(kāi)設(shè)有方形的導(dǎo)向孔8，且導(dǎo)向孔8內(nèi)插接有伸縮桿9，所述伸縮桿9的下端與導(dǎo)向孔8的內(nèi)腔底部之間設(shè)有連接彈簧10，兩個(gè)石油塊5的外側(cè)套接有擠出模具11，且兩個(gè)石油塊5分別抵在擠出模具11的出口端的內(nèi)腔壁上、

所述擠出模具11的下端套接有模具槽12，且模具槽12的下端設(shè)有底板13，所述底板13的上端前后側(cè)均設(shè)有支撐腿14，左右兩個(gè)支撐腿14的上端之間通過(guò)連桿連接，前后兩個(gè)連桿的中部設(shè)有螺紋桿15，且螺紋桿15與連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿15的一端穿過(guò)連桿連接有電機(jī)17，所述電機(jī)17為步進(jìn)電機(jī)，能夠正反轉(zhuǎn)，所述螺紋桿15上套接有螺紋筒16，且伸縮桿9的上端與螺紋筒16的下端中部固定連接，所述電機(jī)17電性連接單片機(jī)18，單片機(jī)18的型號(hào)為80C51，內(nèi)置處理芯片，可編程，所述單片機(jī)18電性連接壓力傳感器19，摁下壓力傳感器19，電機(jī)17正轉(zhuǎn)一定圈數(shù)，再反轉(zhuǎn)一定圈數(shù)，帶動(dòng)螺紋筒16來(lái)回移動(dòng)，再摁下壓力傳感器19，電機(jī)17則停止，兩個(gè)導(dǎo)向槽2之間通過(guò)線孔20連通，且兩個(gè)伸縮塊3的內(nèi)端均連接有拉線21，所述拉線21穿過(guò)線孔20從支撐桿1的前端穿出，且拉線21的末端連接有拉環(huán)22。

通過(guò)拉拉環(huán)22，兩個(gè)伸縮塊3收縮，同時(shí)帶動(dòng)支撐桿1上移，這樣就便于擠出模具11的放入，裝上擠出模具11后，松開(kāi)拉環(huán)22，石油塊5在彈簧7的作用下緊貼在擠出模具11的內(nèi)壁上，貼的更緊，打磨效果更好，在電機(jī)17的帶動(dòng)下前后移動(dòng)打磨，由螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，更精確。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。