本發(fā)明涉及一種快速去除銅芯模具表面煤油的方法，屬印花鎳網(wǎng)生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在印花鎳網(wǎng)加工生產(chǎn)過程中，銅芯模具起到了關(guān)鍵作用，在對(duì)銅芯模具進(jìn)行壓軋點(diǎn)時(shí)，需要不斷在銅芯模具表面噴灑煤油進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫，而銅芯模具壓軋點(diǎn)完成后需要將表面煤油清洗干凈，目前，行業(yè)通用的銅芯模具表面油漬的清洗工藝為：銅芯模具在壓軋點(diǎn)完成之后直接放入高溫密封型烘箱烘烤1-2小時(shí)，銅芯模具在持續(xù)高溫烘烤的作用下，使其表面的油漬碳化，再用洗衣粉溶液沖洗干凈。該方法存在的問題為：一是銅芯模具需要長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤，不僅浪費(fèi)能源，而且生產(chǎn)效率低下；二是銅芯模具在長(zhǎng)時(shí)間高溫作用后用水沖洗，其表面會(huì)發(fā)生質(zhì)軟，后期拋光、洗磨過程中，壓軋點(diǎn)孔容易造成損壞，即使沒有損壞壓軋點(diǎn)，對(duì)銅芯模具的使用壽命也受到很大影響。
為了解決上述問題，申請(qǐng)人曾采用了減少高溫烘烤時(shí)間并配合使用洗衣粉溶液來除去銅芯模具表面上的煤油，其解決的工藝過程為：銅芯模具在壓軋點(diǎn)完成之后直接放入高溫密封型烘箱烘烤15-20分鐘，烘烤過程中勻速轉(zhuǎn)動(dòng)模具，使模具各個(gè)地方都均勻受熱，烘烤完出爐后先用洗衣粉∶凈水＝1∶100比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第一遍清洗，再用洗衣粉∶凈水＝1∶200比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第二遍清洗，在清洗過程中配合用海綿橫向來回擦洗，直至模具表面無泡沫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)所述背景技術(shù)中存在的不足，提供一種盡可能小的影響銅芯模具表面的硬度而且能夠快速去除銅芯模具表面煤油的方法。
本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的：
一種快速去除銅芯模具表面煤油的方法，它由如下步驟構(gòu)成：
第一步：高溫烘烤：將機(jī)械加工后的表面布滿煤油的銅芯模具放入高溫密封型烘箱，銅芯模具保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，烤箱溫度設(shè)定280℃-350℃，烘烤15-20分鐘；
第二步：模具清洗：銅芯模具烘烤完畢后出爐，先用洗衣粉∶凈水＝1∶100比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第一遍清洗，再用洗衣粉∶凈水＝1∶200比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第二遍清洗，直至模具表面無泡沫。
第三步：質(zhì)量檢查：用凈水反復(fù)沖洗模具表面，檢查模具表面親水即模具清洗干凈。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：
1、清洗時(shí)間短，提高了工作效率。現(xiàn)有銅芯模具表面去油工藝為將銅芯模具放入高溫密封型烘箱烘烤1-2小時(shí)，使模具表面油漬碳化，再用凈水沖洗干凈，本發(fā)明是將銅芯模具放入高溫密封型烘箱中僅烘烤15-20分鐘，出爐立即使用凈水和洗衣粉配比溶液配合海綿橫向來回擦拭清洗，較現(xiàn)有表面去油工藝時(shí)間縮短了很多。
2、對(duì)銅芯模具表面硬度影響小，延長(zhǎng)了銅芯模具的使用壽命。現(xiàn)有銅芯模具表面去油工藝將銅芯模具放入高溫密封型烘箱中持續(xù)烘烤1-2小時(shí)，銅在長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤作用后再用凈水清洗會(huì)發(fā)生質(zhì)軟，本發(fā)明是將銅芯模具放入高溫密封型烘箱中烘烤15-20分鐘，時(shí)間很短，銅芯模具用洗衣粉溶液清洗后，對(duì)模具表面銅質(zhì)影響小，延長(zhǎng)了銅芯模具的使用壽命。
3、清洗效果同樣達(dá)標(biāo)，且節(jié)約能源。煤油的沸點(diǎn)為160℃-280℃，銅芯模具在高溫烘箱內(nèi)烘烤的溫度為280℃-350℃，由于烤箱溫度大于煤油的沸點(diǎn)，促使銅芯模具壓軋點(diǎn)孔的煤油沸騰之后全部滲出到模具表面，先使用高濃度洗衣粉溶液進(jìn)行擦洗，再使用低濃度洗衣粉溶液清洗，兩遍清洗可以徹底清洗干凈銅芯模具。本發(fā)明所用方法與傳統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)銅芯模具烘烤使煤油碳化的方法相比，達(dá)到同樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了能源。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種快速去除銅芯模具表面煤油的方法，由如下步驟構(gòu)成：
第一步：高溫烘烤：將機(jī)械加工后的表面布滿煤油的銅芯模具放入高溫密封型烘箱，銅芯模具保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，烤箱溫度設(shè)定280℃，烘烤20分鐘；
第二步：模具清洗：銅芯模具烘烤完畢后出爐，先用洗衣粉∶凈水＝1∶100比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第一遍清洗，再用洗衣粉∶凈水＝1∶200比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第二遍清洗，在清洗過程中配合使用海綿橫向來回擦洗，直至模具表面無泡沫。
第三步：質(zhì)量檢查：用凈水反復(fù)沖洗模具表面，檢查模具表面親水即模具清洗干凈。
實(shí)施例2
一種快速去除銅芯模具表面煤油的方法，由如下步驟構(gòu)成：
第一步：高溫烘烤：將機(jī)械加工后的表面布滿煤油的銅芯模具放入高溫密封型烘箱，銅芯模具保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，烤箱溫度設(shè)定315℃，烘烤17.5分鐘；
第二步：模具清洗：銅芯模具烘烤完畢后出爐，先用洗衣粉∶凈水＝1∶100比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第一遍清洗，再用洗衣粉∶凈水＝1∶200比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第二遍清洗，在清洗過程中配合使用海綿橫向來回擦洗，直至模具表面無泡沫。
第三步：質(zhì)量檢查：用凈水反復(fù)沖洗模具表面，檢查模具表面親水即模具清洗干凈。
實(shí)施例3
一種快速去除銅芯模具表面煤油的方法，由如下步驟構(gòu)成：
第一步：高溫烘烤：將機(jī)械加工后的表面布滿煤油的銅芯模具放入高溫密封型烘箱，銅芯模具保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，烤箱溫度設(shè)定350℃，烘烤15分鐘；
第二步：模具清洗：銅芯模具烘烤完畢后出爐，先用洗衣粉∶凈水＝1∶100比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第一遍清洗，再用洗衣粉∶凈水＝1∶200比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第二遍清洗，在清洗過程中配合使用海綿橫向來回擦洗，直至模具表面無泡沫。
第三步：質(zhì)量檢查：用凈水反復(fù)沖洗模具表面，檢查模具表面親水即模具清洗干凈。
本發(fā)明一種快速去除銅芯模具表面煤油的方法主要原理是：銅芯模具壓軋點(diǎn)完成后的表面煤油清洗工作中，表面布滿煤油的銅芯模具放入高溫密封型烘箱中經(jīng)280℃～350℃的高溫烘烤15-20分鐘，烘烤過程中勻速轉(zhuǎn)動(dòng)銅芯模具，使銅芯模具各個(gè)地方都均勻受熱，之后出爐先用洗衣粉∶凈水＝1∶100比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第一遍清洗，再用洗衣粉∶凈水＝1∶200比例的洗衣粉溶液對(duì)銅芯模具表面進(jìn)行第二遍清洗，在清洗過程中配合使用海綿橫向來回擦洗，直至模具表面無泡沫，再次用凈水沖洗使其表面親水即徹底清洗干凈銅芯模具。本發(fā)明所用方法相比傳統(tǒng)方法，用短時(shí)間烘烤銅芯模具使其表面煤油沸騰之后全部滲出再清洗干凈，而非長(zhǎng)時(shí)間烘烤銅芯模具使其表面的煤油碳化再清洗，很好的解決了銅芯模具表面及壓扎點(diǎn)孔煤油清洗時(shí)間較長(zhǎng)和除油過程中對(duì)銅芯模具表面銅質(zhì)影響較大的技術(shù)問題。
以上所述僅為本發(fā)明的說明，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。