本發(fā)明涉及鑄鐵機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)和具有其的鑄鐵機(jī)。

背景技術(shù)：

鑄鐵機(jī)是大多數(shù)冶金企業(yè)澆鑄鐵水設(shè)備中不可缺少的設(shè)備，一旦投入使用，就必須保證鑄鐵機(jī)的安全性、可靠性，否則會(huì)嚴(yán)重影響鑄鐵系統(tǒng)正常工作。

相關(guān)技術(shù)中的鑄鐵機(jī)，都是采用一次噴漿工藝。在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)一次噴漿工藝處理過(guò)的鑄鐵模，由于現(xiàn)場(chǎng)噴頭與鑄鐵模角度、噴頭壓力、漿的濃度、鑄鐵模自身因素等，會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題：

(1)鑄鐵模內(nèi)腔噴漿不均勻，使鐵塊與鑄鐵模局部粘接，不易脫模，在下次鐵水澆鑄時(shí)，引起大量鐵水飛濺，造成安全隱患；

(2)鑄鐵模內(nèi)腔漿料層較薄，高溫鐵水澆注到鑄鐵模內(nèi)以后，熱量通過(guò)漿料層在固定的時(shí)間內(nèi)傳給鑄鐵模，使鑄鐵模的溫度迅速升至接近鐵水溫度，高溫鑄鐵模與冷卻水急劇冷卻后，鑄鐵模突出部分就會(huì)產(chǎn)生大的應(yīng)力集中，在交變應(yīng)力的作用下，隨之鑄鐵模產(chǎn)生裂紋、斷裂；

(3)沒(méi)有富集在鑄鐵模內(nèi)的漿料會(huì)直接灑落，造成了浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出了一種用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)，所述噴漿系統(tǒng)能夠?qū)﹁T鐵模進(jìn)行二次噴漿，從而可以增加鑄鐵模上漿料涂層的厚度，利于鐵塊脫模，并且可以降低鑄鐵模內(nèi)的熱應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，而且可以回收沒(méi)有富集在鑄鐵模上的漿料，節(jié)省漿料，節(jié)約成本。

本發(fā)明還提出了一種具有上述噴漿系統(tǒng)的鑄鐵機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)，所述噴漿系統(tǒng)設(shè)在所述鑄鐵機(jī)的輸送裝置的下方并適于向所述輸送裝置的鑄鐵模進(jìn)行二次噴漿，所述噴漿系統(tǒng)包括：用于提供漿料的液箱；用于向所述鑄鐵模噴漿的第一噴嘴和第二噴嘴；第一驅(qū)動(dòng)泵和第二驅(qū)動(dòng)泵；以及收集裝置，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴分別與所述液箱連通，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴分別設(shè)在所述輸送裝置下方，在所述鑄鐵模的移動(dòng)方向上，所述第二噴嘴位于所述第二噴嘴的下游側(cè)；所述第一驅(qū)動(dòng)泵適于驅(qū)動(dòng)所述液箱中的漿料從所述第一噴嘴噴出，所述第二驅(qū)動(dòng)泵適于驅(qū)動(dòng)所述液箱中的漿液從所述第二噴嘴噴出；所述收集裝置設(shè)在所述輸送裝置下方且適于承接從所述鑄鐵模上落下的漿料。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)，能夠?qū)﹁T鐵模進(jìn)行二次噴漿，并且可以回收沒(méi)有富集在鑄鐵模上的漿料，從而可以增加鑄鐵模上漿料涂層的厚度，利于鐵塊脫模，并且可以降低鑄鐵模內(nèi)的熱應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)還可以節(jié)省漿料，節(jié)約成本。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述收集裝置包括：第一收集裝置，所述第一收集裝置設(shè)在所述第一噴嘴下方；第二收集裝置，所述第一收集裝置設(shè)在所述第二噴嘴下方。

可選地，所述第一收集裝置包括：第一收漿槽，所述第一收漿槽鄰近所述第一噴嘴設(shè)置；第一收漿池，所述第一收漿池設(shè)在所述第一收漿槽下方且適于承接從所述第一收漿槽流下的漿料。

可選地，所述第二收集裝置包括：第二收漿槽，所述第二收漿槽鄰近所述第二噴嘴設(shè)置；第二收漿池，所述第二收漿池設(shè)在所述第二收漿槽下方且適于承接從所述第二收漿槽流下的漿料。

進(jìn)一步地，所述第一收漿槽與所述第二收漿池連通。

可選地，所述噴漿系統(tǒng)還包括三通管，所述三通管具有進(jìn)口端、第一出口端和第二出口端，所述進(jìn)口端與所述第一收漿槽相連，所述第一出口端與所述第一收漿池相連，所述第二出口端與所述第二收漿池連通。

可選地，所述液箱包括第一液箱和第二液箱，所述第一液箱與所述第一噴嘴連通，所述第二液箱與所述第二噴嘴連通，所述第二收漿池形成為所述第二液箱。

進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)泵包括：壓縮空氣管，所述壓縮空氣管與所述第二收漿池連通并向所述第二收漿池內(nèi)吹入壓縮空氣，以將所述第二收漿池內(nèi)的漿水流向所述第二噴嘴并噴向所述鑄鐵模。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一驅(qū)動(dòng)泵設(shè)在所述第一收漿池上，第一驅(qū)動(dòng)泵與所述第一噴嘴之間設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的一部分設(shè)在所述第一收漿池內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述噴漿系統(tǒng)還包括：攪拌裝置，所述攪拌裝置設(shè)在所述第一收漿池內(nèi)且用于攪拌所述漿料。

可選地，所述第一噴嘴和所述第二噴嘴之間的水平距離為2m-5m。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鑄鐵機(jī)，包括根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的噴漿系統(tǒng)和用于對(duì)所述鑄鐵模降溫的冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)在所述噴漿裝置的上方。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鑄鐵機(jī)，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的噴漿系統(tǒng)，能夠?qū)﹁T鐵模進(jìn)行二次噴漿，而且可以回收沒(méi)有富集在鑄鐵模上的漿料，從而可以增加鑄鐵模上漿料涂層的厚度，利于鐵塊脫模，并且可以降低鑄鐵模內(nèi)的熱應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)還可以節(jié)省漿料，節(jié)約成本。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鑄鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1000：鑄鐵機(jī)；

100：噴漿系統(tǒng)；200：冷卻裝置；300：輸送裝置；

301：主動(dòng)輪裝置；302：從動(dòng)輪；303：傳動(dòng)鏈；304：鑄鐵模；

11：第一液箱；12：第二液箱；21：第一噴嘴；22：第二噴嘴；41：第一驅(qū)動(dòng)泵；42：壓縮空氣管；71：三通管；81：攪拌裝置；91：進(jìn)液管；

611：第一收漿槽；621：第二收漿槽。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)100，其中，上下方向以鑄鐵機(jī)正常使用時(shí)的上下方向?yàn)闇?zhǔn)。

參照?qǐng)D1和圖2所示，噴漿系統(tǒng)100可以設(shè)在鑄鐵機(jī)的輸送裝置300的下方，并且噴漿系統(tǒng)100適于向輸送裝置的鑄鐵模304進(jìn)行二次噴漿。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)100可以包括：液箱、第一噴嘴21、第二噴嘴22、第一驅(qū)動(dòng)泵41、第二驅(qū)動(dòng)泵和收集裝置。

具體而言，液箱可用于提供漿料，第一噴嘴21和第二噴嘴22用于向鑄鐵模304噴漿，如圖1和圖2所示，第一噴嘴21和第二噴嘴22可用于分別與液箱連通，第一噴嘴21和第二噴嘴22可以將液箱中漿料噴射向鑄鐵模304。

如圖1所示，第一噴嘴21和第二噴嘴22可分別設(shè)在輸送裝置300的下方，以向上向鑄鐵模304噴射漿料。并且，在鑄鐵模304的移動(dòng)方向上，第二噴嘴22可位于第一噴嘴21的下游側(cè)。也就是說(shuō)，在鑄鐵模304的移動(dòng)方向上，第一噴嘴21在前，第二噴嘴22在后。由此，第一噴嘴21可以先向鑄鐵模304內(nèi)噴漿，然后第二噴嘴22可以再次向鑄鐵模304噴漿，實(shí)現(xiàn)向鑄鐵模304的二次噴漿。

經(jīng)過(guò)二次噴漿后，漿料涂層的厚度可以均勻增厚，從而可以有效減少鑄鐵模304內(nèi)側(cè)與凝固鐵塊和結(jié)合力，利于鐵塊脫模，可以解決鐵塊脫模率低的問(wèn)題。并且，當(dāng)熱鐵水澆注到鑄鐵模304內(nèi)時(shí)，由于噴漿涂層厚度的增加，在一定時(shí)間內(nèi)鐵水并不能使鑄鐵模304升溫到一次噴漿時(shí)鑄鐵模304的溫度，這樣就降低了鑄鐵模304材料的熱應(yīng)力，提高了鑄鐵模304材料的熱應(yīng)變次數(shù)，從而相應(yīng)地在一定程度上提高了鑄鐵模304的壽命。同時(shí)，鑄鐵模304正常使用到一定程度后，會(huì)產(chǎn)生許多小的裂紋，經(jīng)過(guò)兩次噴漿后，能夠有效彌合裂紋，并可以避免裂紋夾鐵，使有裂紋的鑄鐵模304能夠繼續(xù)使用，延長(zhǎng)鑄鐵模304的使用壽命。

如圖1和圖2所示，第一驅(qū)動(dòng)泵41適于驅(qū)動(dòng)液箱中的漿料從第一噴嘴21噴出，第二驅(qū)動(dòng)泵適于驅(qū)動(dòng)液箱中的漿料從第二噴嘴22噴出，以提高第一噴嘴21和第二噴嘴22噴漿的穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，收集裝置可以設(shè)在輸送裝置300的下方，并且收集裝置適于承接從鑄鐵模304上落下的漿料。也就是說(shuō)，沒(méi)有富集在鑄鐵模304上的漿料，可以下落至收集裝置內(nèi)，從而能夠回收漿料，節(jié)省漿料的同時(shí)，可以節(jié)約成本。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)100，利用第一驅(qū)動(dòng)泵41和第二驅(qū)動(dòng)泵分別驅(qū)動(dòng)液箱中的漿料從第一噴嘴21和第二噴嘴22噴出，并將第二噴嘴22設(shè)在第一噴嘴21的下游側(cè)，能夠?qū)﹁T鐵模304進(jìn)行二次噴漿，從而可以增加鑄鐵模304上漿料涂層的厚度，利于鐵塊脫模，并且可以降低鑄鐵模304內(nèi)的熱應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)，通過(guò)收集裝置承接從鑄鐵模304上落下的漿料，可以實(shí)現(xiàn)漿料的回收，節(jié)省漿料，可以降低成本。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，如圖1和圖2所示，收集裝置可以包括：第一收集裝置和第二收集裝置，其中，第一收集裝置可以設(shè)在第一噴嘴21的下方，第一噴嘴21噴出的未能富集在鑄鐵模304上的漿料可以落向第一收集裝置，由第一收集裝置收集，第二收集裝置可以設(shè)在第二噴嘴22的下方，第二收集裝置可以回收第二噴射噴向鑄鐵模304之后落下的漿料。由此，可以使收集裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，并且可以提高漿料回收的針對(duì)性和回收效率。

可選地，第一收集裝置可以包括：第一收漿槽611和第一收漿池，如圖1所示，第一收漿槽611可以鄰近第一噴嘴21設(shè)置，第一收漿池可以設(shè)在第一收漿槽611的下方，并且第一收漿池適于承接從第一收漿槽611流下的漿料。也就是說(shuō)，第一收漿槽611收集第一噴嘴21噴向鑄鐵模304且未能富集在鑄鐵模304上的漿料，收集到第一收漿槽611內(nèi)的漿料可以流向第一收漿池。這樣，可以提高漿料的收集效率，便于重復(fù)利用。

可選地，第二收集裝置可以包括：第二收漿槽621和第二收漿池，如圖1和圖2所示，第二收漿槽621可以臨近第二噴嘴22設(shè)置，第二收漿池可以設(shè)在第二收漿槽621下方，并且第二收漿池適于承接從第二收漿槽621流下的漿料。也就是說(shuō)，第二收漿槽621收集第二噴嘴22噴向鑄鐵模304且未能富集在鑄鐵模304上的漿料，收集到第二收漿槽621內(nèi)的漿料可以流向第二收漿池。這樣，可以進(jìn)一步提高漿料的收集效率。

如圖1和圖2所示，第一收漿槽611與第二收漿池可以連通，從而第一收漿槽611內(nèi)的漿料可以流向第二收漿池，避免第一收漿槽611內(nèi)流下大量漿料，第一收漿池?zé)o法完全收集，充分利用第二收漿池，提高安全性和可靠性。

可選地，如圖1和圖2所示，噴漿系統(tǒng)100還可以包括三通管71，三通管71可具有進(jìn)口端、第一出口端和第二出口端，進(jìn)口端可與第一收漿槽611相連，第一出口端可與第一收漿池相連，第二出口端可與第二收漿池連通。由此，第一收漿槽611內(nèi)收集的漿料可以通過(guò)三通管71進(jìn)入第一收漿池或第二收漿池，便于對(duì)漿料回收。

在一些實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，液箱可以包括第一液箱11和第二液箱12，第一液箱11可與第一噴嘴21連通，第二液箱12可與第二噴嘴22連通，并且第一收漿池可以形成為第一液箱11，第二收漿池可以形成為第二液箱12。由此，第一噴嘴21和第二噴嘴22可以分別將第一液箱11和第二液箱12內(nèi)的漿料噴向鑄鐵模304，并且，第一噴嘴21噴出的未能富集在鑄鐵模304上的漿料可以回收至第二液箱12中，經(jīng)過(guò)第二噴嘴22可以再次噴向鑄鐵模304，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

可選地，如圖2所示，第二驅(qū)動(dòng)泵可以包括：壓縮空氣管42，壓縮空氣管42可與第二收漿池連通，并且壓縮空氣管42可以向第二收漿池內(nèi)吹入壓縮空氣，以將第二收漿池內(nèi)的漿水流向第二噴嘴22并噴向鑄鐵模304，為漿水提供動(dòng)力，提高噴漿的效率和穩(wěn)定性。

在一些實(shí)施例中，如圖2所示，第一驅(qū)動(dòng)泵41可以設(shè)在第一收漿池上，第一驅(qū)動(dòng)泵41與第一噴嘴21之間可設(shè)有進(jìn)液管91，進(jìn)液管91的一部分可以設(shè)在第一收漿池內(nèi)。由此，第一驅(qū)動(dòng)泵41可以驅(qū)動(dòng)第一收漿池內(nèi)的漿料從進(jìn)液管91流向第一噴嘴21，然后從第一噴嘴21噴向鑄鐵模304，使得噴漿穩(wěn)定可靠。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，如圖2所示，噴漿系統(tǒng)100還可以包括：攪拌裝置81，攪拌裝置81可以設(shè)在第一收漿池內(nèi)，并且攪拌裝置81可用于攪拌漿料，防止泥漿沉淀凝固。

可選地，第一噴嘴21和第二噴嘴22之間的水平距離可為2m-5m。也就是說(shuō)第二噴嘴22可位于第一噴嘴21的下游2m-5m處。一方面，可以使第一次噴漿的漿料凝固干燥后進(jìn)行第二次噴漿，另一方面，可以方便漿料的回收。例如，第一噴嘴21與第二噴嘴22之間的水平距離可以是2m、3m或4.5m。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鑄鐵機(jī)1000，包括根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的噴漿系統(tǒng)100和用于對(duì)鑄鐵模304降溫的冷卻裝置200，冷卻裝置200可以設(shè)在噴漿系統(tǒng)100的上方。

具體而言，如圖1所示，輸送裝置300可以包括主動(dòng)輪裝置301、從動(dòng)輪302和連接主動(dòng)輪裝置301和從動(dòng)輪302的傳動(dòng)鏈303，鑄鐵模304設(shè)在傳動(dòng)鏈303上。鑄鐵機(jī)1000生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)輪裝置301帶動(dòng)傳動(dòng)鏈303與鑄鐵模304在運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)冷卻，鑄鐵模304里面的鐵水經(jīng)冷卻裝置200冷卻后，鐵塊在主動(dòng)輪裝置301處由重力作用或經(jīng)人工打鐵下落，與鑄鐵模304分離。

鐵塊與鑄鐵模304分離時(shí)，鑄鐵模304內(nèi)溫度仍有350℃左右，脫模后的鑄鐵模304向尾部從動(dòng)輪302方向移動(dòng)一段距離后，開(kāi)始第一次噴漿。進(jìn)行第一次噴漿時(shí)，漿料由第一驅(qū)動(dòng)泵41從第一液箱11中抽出，通過(guò)進(jìn)液管91從第一噴嘴21中噴出，漿料噴在移動(dòng)的鑄鐵模304上，沒(méi)有富集在鑄鐵模304上的漿料灑落在第一收漿槽611中，第一收漿槽611中的漿料流回第一收漿池，噴漿過(guò)程中，為防止第一液箱11的泥漿沉淀凝固，使用攪拌裝置81進(jìn)行攪拌。一次噴漿完成后，鑄鐵模304內(nèi)漿料涂層厚度一般在0.6mm-1㎜之間。

鑄鐵模304繼續(xù)移動(dòng)2m-5m，第一層漿料基本干燥，開(kāi)始在第二噴嘴22位置進(jìn)行二次噴漿，壓縮空氣通過(guò)壓縮空氣管42將第二液箱12內(nèi)的漿料反吹至鑄鐵模304上，沒(méi)有富集在鑄鐵上的漿料灑落在第二收漿槽621中，然后流回第二收漿池，這樣可以達(dá)到漿水重復(fù)利用的作用。

兩次噴漿后，鑄鐵模304溫度達(dá)到100℃到200℃，而且鑄鐵模304內(nèi)噴漿涂層厚度可達(dá)到0.9mm-1.3㎜，同時(shí)可以保證鑄鐵模304移動(dòng)到澆注點(diǎn)時(shí)鑄鐵模304內(nèi)以及漿料涂層是均勻干燥的，不僅可以提高鑄鐵機(jī)1000脫模率，保證鑄鐵機(jī)1000的低成本運(yùn)行，而且能夠使鑄鐵模304壽命提高三分之一，減少工人的維修。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鑄鐵機(jī)1000，通過(guò)設(shè)置根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的用于鑄鐵機(jī)的噴漿系統(tǒng)100，能夠?qū)﹁T鐵模304進(jìn)行二次噴漿，而且可以回收沒(méi)有富集在鑄鐵模304上的漿料，從而可以增加鑄鐵模304上漿料涂層的厚度，利于鐵塊脫模，并且可以降低鑄鐵模304內(nèi)的熱應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)還可以節(jié)省漿料，節(jié)約成本。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鑄鐵機(jī)1000的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。