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數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3336987閱讀:280來源:國(guó)知局
數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),包括料盤(4),所述的料盤(4)上安裝待加工工件(3),所述的料盤(4)安裝在料盤托盤(7)上;所述的料盤(4)上設(shè)有滑槽;所述的滑槽的對(duì)稱平面與所述的料盤(4)的軸線重合;所述的滑槽中設(shè)有滑塊(5);所述的滑塊(5)與所述的滑槽形成滑動(dòng)配合;所述的料盤托盤(7)上設(shè)有滑塊卡止槽,在料盤(4)安裝在料盤托盤(7)的狀態(tài)下,所述的滑塊卡止槽卡住滑塊的端部。采用上述技術(shù)方案,使料盤的更換更為簡(jiǎn)單、快速,且其定位準(zhǔn)確,提高了數(shù)控工具磨床的生產(chǎn)效率和加工精度。
【專利說明】數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械制造裝備的【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及機(jī)械切削加工機(jī)床的工藝裝備,更具體地說,本發(fā)明涉及一種數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,數(shù)控加工在機(jī)械制造加工中應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]但是,其工件的送料仍然存在缺陷,送料機(jī)構(gòu)不合理。比如,自動(dòng)化程度不高,需要操作人員的人工協(xié)助完成;或者,雖然采用了機(jī)械自動(dòng)化,但是,其協(xié)調(diào)性不好,影響送料機(jī)構(gòu)的工作效率,從而影響數(shù)控加工設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),其目的是料盤快速安裝更換。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]本發(fā)明的數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),包括料盤,所述的料盤上安裝待加工工件,所述的料盤安裝在料盤托盤上;所述的料盤上設(shè)有滑槽;所述的滑槽的對(duì)稱平面與所述的料盤的軸線重合;所述的滑槽中設(shè)有滑塊;所述的滑塊與所述的滑槽形成滑動(dòng)配合;所述的料盤托盤上設(shè)有滑塊卡止槽,在料盤安裝在料盤托盤的狀態(tài)下,所述的滑塊卡止槽卡住滑塊的端部。
[0007]所述的滑塊的端部通過斜面與所述的滑塊卡止槽接觸。
[0008]所述的滑塊為兩件,每個(gè)滑塊上設(shè)有一個(gè)與其固定連接的料盤把手;兩個(gè)滑塊之間設(shè)有心軸,并在所述的心軸套裝壓力彈簧,所述的壓力彈簧頂在兩個(gè)滑塊上。
[0009]每個(gè)所述的滑塊上設(shè)有一個(gè)限位銷。
[0010]所述的料盤設(shè)有料盤支撐塊。
[0011 ] 所述的料盤通過錐面與料盤托盤形成配合。
[0012]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,使料盤的更換更為簡(jiǎn)單、快速,且其定位準(zhǔn)確,提高了數(shù)控工具磨床的生產(chǎn)效率和加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面是附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記的簡(jiǎn)要說明:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(是圖2中的A— A剖視圖);
[0015]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖;
[0016]圖中標(biāo)記為:
[0017]1、料盤把手,2、料盤支撐塊,3、待加工工件,4、料盤,5、滑塊,6、限位銷,7、料盤托盤,8、心軸,9、壓力彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)照附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0019]如圖1、圖2所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu),為一種數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),本料盤機(jī)構(gòu)為自動(dòng)送料主要附件之一,它由料盤、把手、滑塊、底板、心軸、壓力彈簧、支撐塊等零件組成;所述的料盤4上安裝待加工工件3,所述的料盤4安裝在料盤托盤7上。料盤為圓形,料盤4的上表面的周邊均勻地排滿待加工工件3。每加工一個(gè)工件,料盤4轉(zhuǎn)過一定角度。
[0020]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)料盤快速安裝更換的發(fā)明目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0021 ] 如圖1、圖2所示,本發(fā)明的數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),所述的料盤4上設(shè)有滑槽;所述的滑槽的對(duì)稱平面與所述的料盤4的軸線重合;所述的滑槽中設(shè)有滑塊5 ;所述的滑塊5與所述的滑槽形成滑動(dòng)配合;所述的料盤托盤7上設(shè)有滑塊卡止槽,在料盤4安裝在料盤托盤7的狀態(tài)下,所述的滑塊卡止槽卡住滑塊的端部。
[0022]采用上述技術(shù)方案,使料盤的更換更為簡(jiǎn)單、快速,且其定位準(zhǔn)確,提高了數(shù)控工具磨床的生產(chǎn)效率和加工精度。
[0023]所述的滑塊5的端部通過斜面與所述的滑塊卡止槽接觸。斜面的接觸沒有間隙,保證卡住不會(huì)脫落。
[0024]所述的滑塊5為兩件,每個(gè)滑塊5上設(shè)有一個(gè)與其固定連接的料盤把手I ;兩個(gè)滑塊5之間設(shè)有心軸8,并在所述的心軸8套裝壓力彈簧9,所述的壓力彈簧9頂在兩個(gè)滑塊5上。
[0025]料盤4上的所有工件全部加工完成后,用手捏住兩個(gè)料盤把手I并合攏,這時(shí),滑塊5脫離凹槽,將料盤4從料盤托盤7上取出更換。更換新料盤4后,將料盤4上刻有“定位箭頭”的記號(hào)對(duì)準(zhǔn)料盤托盤7上的凹槽記號(hào)放下,松開料盤把手1,滑塊5在壓力彈簧9的作用下,彈入料盤托盤7中的滑塊卡止槽中定位并緊固,然后可進(jìn)行下一輪的加工。
[0026]每個(gè)所述的滑塊5上設(shè)有一個(gè)限位銷6。限位銷6的作用是在將料盤4從料盤托盤7取下后,滑塊5不會(huì)被壓力彈簧9頂出脫落。
[0027]所述的料盤4設(shè)有料盤支撐塊2。料盤支撐塊2的作用是在料盤4堆垛時(shí),保持其平穩(wěn)放置。
[0028]所述的料盤4通過錐面與料盤托盤7形成配合。錐面的配合使料盤4方便地從料盤托盤7上取下及安放。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),包括料盤(4),所述的料盤(4)上安裝待加工工件(3),所述的料盤(4)安裝在料盤托盤(7)上;其特征在于:所述的料盤(4)上設(shè)有滑槽;所述的滑槽的對(duì)稱平面與所述的料盤(4)的軸線重合;所述的滑槽中設(shè)有滑塊(5);所述的滑塊(5)與所述的滑槽形成滑動(dòng)配合;所述的料盤托盤(7)上設(shè)有滑塊卡止槽,在料盤(4)安裝在料盤托盤(7)的狀態(tài)下,所述的滑塊卡止槽卡住滑塊的端部。
2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的滑塊(5)的端部通過斜面與所述的滑塊卡止槽接觸。
3.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的滑塊(5)為兩件,每個(gè)滑塊(5)上設(shè)有一個(gè)與其固定連接的料盤把手(I);兩個(gè)滑塊(5)之間設(shè)有心軸(8),并在所述的心軸(8)套裝壓力彈簧(9),所述的壓力彈簧(9)頂在兩個(gè)滑塊(5)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)所述的滑塊(5)上設(shè)有一個(gè)限位銷(6)。
5.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的料盤(4)設(shè)有料盤支撐塊(2)。
6.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控工具磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料盤結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的料盤(4)通過錐面與料盤托盤(7)形成配合。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK204123263SQ201420602463
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】馮曉飛, 蔣春展 申請(qǐng)人:蕪湖洪金機(jī)床有限公司
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