一種保溫劑布料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種保溫劑布料器，用于向鋼包內投放保溫劑，設置在添加保溫劑的操作平臺下方，包括倒掛在操作平臺下的料鐘和設置在料鐘內腔中的多個錐形內罩，各錐形內罩的錐度與所述料鐘的錐度相同，料鐘和各錐形內罩的底面平齊且各底面直徑從外至內依次均勻遞減；每個錐形內罩沿錐面均勻布置有多個圓孔；所述各錐形內罩通過連接件與料鐘固定連接。本實用新型可以均勻的將保溫劑添加到鋼水表面，同時設置除塵系統(tǒng)，可以將保溫劑添加過程中產生的廢氣和煙塵送往煉鋼除塵系統(tǒng)，能有效改善保溫劑添加的工作環(huán)境，提高了工藝的環(huán)保性。
【專利說明】一種保溫劑布料器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼【技術領域】，具體涉及一種保溫劑布料器。

【背景技術】
[0002]隨著經濟社會的發(fā)展，對鋼材質量的要求也越來越高，促進了鋼鐵冶煉技術的發(fā)展。進入21世紀以來，煉鋼技術發(fā)展的主要特點是二次精煉技術的普及，即對轉爐鋼水進行吹氬、⑶爐、冊真空精煉等處理。鋼水在二次精煉過程中難免會產生溫降，為了減少溫度損失，需要在鋼水表面覆蓋一層保溫劑?，F(xiàn)階段，保溫劑的添加主要采取手動方式或采用給料機加簡易布料器的方式，保溫劑不能均勻的覆蓋在鋼液表面，影響保溫劑的使用效果。
[0003]因此，有必要設計一種結構簡單、實用、能將保溫劑均勻的添加到鋼水表面的布料器，充分發(fā)揮保溫劑的作用，降低鋼水溫降。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供一種保溫劑布料器，能將保溫劑均勻的添加到鋼水表面。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種保溫劑布料器，用于向鋼包內投放保溫劑，設置在添加保溫劑的操作平臺下方，包括倒掛在操作平臺下的料鐘和設置在料鐘內腔中的多個錐形內罩，各錐形內罩的錐度與所述料鐘的錐度相同，料鐘和各錐形內罩的底面平齊且各底面直徑從外至內依次均勻遞減；每個錐形內罩沿錐面均勻布置有多個圓孔；所述各錐形內罩通過連接件與料鐘固定連接。
[0007]進一步地，所述料鐘的中軸線與鋼包的中軸線重合，所述料鐘的底面直徑與鋼水液面處的鋼包內徑之比值為0.651.7，所述料鐘的底面距離鋼水液面的高度為900?1200臟。
[0008]進一步地，該保溫劑布料器還包括耐高溫的錐形外罩，所述錐形外罩倒掛在操作平臺下，所述料鐘位于錐形外罩內腔中且與所述錐形外罩螺栓連接；所述錐形外罩連接有除塵裝置。
[0009]進一步地，所述除塵裝置包括環(huán)形設置在錐形外罩上方的除塵管，所述錐形外罩的錐面上沿圓周方向均勻布置有4個除塵孔，各除塵孔分別通過法蘭與除塵管連接，所述除塵管與煉鋼除塵系統(tǒng)連接。
[0010]進一步地，所述除塵孔為4個。
[0011]進一步地，所述錐形外罩包括錐面部分和位于下部的環(huán)形部分，所述錐面部分和環(huán)形部分分別沿圓周方向均布有4個吊耳，每個吊耳通過一個吊鏈懸掛于操作平臺下。
[0012]進一步地，所述錐形外罩內壁焊接有多個爪釘且澆筑有耐火材料。
[0013]進一步地，所述耐火材料的厚度為50?60111111。
[0014]進一步地，所述環(huán)形部分外周緣的直徑大于鋼包頂部的直徑，沿所述環(huán)形部分外周緣環(huán)設有防塵鋼鏈。
[0015]進一步地，所述連接件為雙頭螺栓。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:通過設置倒掛的料鐘和多個錐形內罩，各錐形內罩錐面上均勻設置多個圓孔，可以均勻的將保溫劑添加到鋼水表面。通過設置錐形外罩，并通過除塵管道與煉鋼除塵系統(tǒng)連接，可以將保溫劑添加過程中產生的廢氣和煙塵送往煉鋼除塵系統(tǒng)，能有效改善保溫劑添加的工作環(huán)境，提高了工藝的環(huán)保性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的一種保溫劑布料器的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中￡1部分的結構放大示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1-圖2，本實用新型實施例提供一種保溫劑布料器，用于向鋼包內投放保溫齊0，設置在添加保溫劑的操作平臺下方，包括倒掛在操作平臺下的料鐘3和設置在料鐘3內腔中的多個錐形內罩4，各錐形內罩4的錐度與所述料鐘3的錐度相同，料鐘3和各錐形內罩4的底面平齊且各底面直徑從外至內依次均勻遞減；每個錐形內罩4的錐面均勻布置有多個圓孔；所述各錐形內罩4通過連接件7與料鐘3固定連接。本實施例中，所述錐形內罩4為3個，從外至內依次為第一內罩、第二內罩和第三內罩，所述連接件7為雙頭螺栓。各錐形內罩4與料鐘3之間以及相鄰錐形內罩4之間都通過雙頭螺栓固定連接，可以保證布料器的整體強度和結構穩(wěn)定性。各個錐形內罩4沿錐面均勻布置有多個具有一定大小直徑的圓孔，通過這種結構，進入料鐘3內的保溫劑可以依次通過各個錐形內罩4上的圓孔加入到鋼水表面。由于料鐘3和第一內罩具有錐度，從料鐘3與第一內罩之間的環(huán)形底面出來的保溫劑在重力加速度的作用下作拋物線運動，因此保溫劑的覆蓋面積大于料鐘3的底面面積。進一步地，所述料鐘3的中軸線與鋼包的中軸線重合，所述料鐘3的底面直徑與鋼水液面處的鋼包內徑之比值為0.65^0.7，所述料鐘3的底面距離鋼水液面的高度為900?1200！11111，這種結構可以保證保溫劑的添加面積覆蓋整個鋼水液面。對應于鋼水液面處的鋼包內徑為2760111111的情況，所述料鐘3的底面直徑為1830111111，料鐘3距離鋼水液面的高度為1111，可以使得保溫劑添加到整個鋼水液面。實際使用時，當該布料器與保溫劑料倉供料管連接后，來自料倉的保溫劑進入料鐘3，然后依次經第一內罩、第二內罩和第三內罩層層分散布料，可以將保溫劑均勻的添加到鋼水表面。
[0022]另外，本實施例中，該保溫劑布料器還包括耐高溫的錐形外罩1，所述錐形外罩1倒掛在操作平臺下，所述料鐘3位于錐形外罩1內腔中且與所述錐形外罩1螺栓連接；所述錐形外罩1連接有除塵裝置。進一步地，所述除塵裝置包括環(huán)形設置在錐形外罩1上方的除塵管8，所述錐形外罩1的錐面上沿圓周方向均勻布置有多個除塵孔，各除塵孔分別通過法蘭與除塵管8連接，所述除塵管8與煉鋼除塵系統(tǒng)連接。優(yōu)選地，所述除塵孔為4個。通過設置錐形外罩1，并通過除塵管8與煉鋼除塵系統(tǒng)連接，可以將保溫劑添加過程中產生的廢氣和煙塵送往煉鋼除塵系統(tǒng)，能有效改善保溫劑添加的工作環(huán)境，提高了工藝的環(huán)保性。
[0023]如圖2，由于鋼水溫度較高，所述錐形外罩1、料鐘3和各錐形內罩4應能夠耐高溫。本實施例中，所述錐形外罩1內壁焊接有多個爪釘10且澆筑有耐火材料2，所述耐火材料2的厚度優(yōu)選為50飛0111111。通過這種方式，錐形外罩1的耐火溫度可以達到10001以上，而且可以定期更換耐火材料2，有效提高了設備的使用壽命。所述料鐘3和各錐形內罩4采用耐磨耐高溫的鋼板材料，可以提高使用壽命。
[0024]如圖1，本實施例中，所述錐形外罩1包括錐面部分和位于下部的環(huán)形部分5，所述錐面部分和環(huán)形部分5分別沿圓周方向均布有多個吊耳，每個吊耳通過一個吊鏈9懸掛于操作平臺下。優(yōu)選地，所述錐面部分和環(huán)形部分5分別設有4個吊耳。通過這種結構，錐形外罩1可以穩(wěn)定而牢固的懸掛在操作平臺下，由于錐形外罩1與料鐘3固定連接，因此也可以提高料鐘3和各錐形內罩4的結構穩(wěn)定性。而且由于錐形外罩1與料鐘3通過螺栓連接，可以分別檢修，降低檢修工作量。
[0025]作為本實用新型實施例的一種優(yōu)選結構，所述環(huán)形部分5外周緣的直徑大于鋼包頂部的直徑，沿所述環(huán)形部分5外周緣環(huán)設有防塵鋼鏈6。實際使用時，環(huán)形部分5外周緣的直徑設定為略大于鋼包頂部的直徑，使得防塵鋼鏈6環(huán)繞鋼包上部而不與鋼包外壁接觸。通過增設防塵鋼鏈6，可以進一步提高除塵效果，有效改善保溫劑添加的工作環(huán)境。
[0026]本實用新型實施例結構簡單、實用、能將保溫劑均勻的添加到鋼水表面的布料器，充分發(fā)揮保溫劑的作用，降低鋼水溫降，有效提高生產效益。而且可以將保溫劑添加過程中產生的廢氣和煙塵送往煉鋼除塵系統(tǒng)，能有效改善保溫劑添加的工作環(huán)境，提高了工藝的環(huán)保性。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種保溫劑布料器，用于向鋼包內投放保溫劑，設置在添加保溫劑的操作平臺下方，其特征在于:包括倒掛在操作平臺下的料鐘和設置在料鐘內腔中的多個錐形內罩，各錐形內罩的錐度與所述料鐘的錐度相同，料鐘和各錐形內罩的底面平齊且各底面直徑從外至內依次均勻遞減；每個錐形內罩沿錐面均勻布置有多個圓孔；所述各錐形內罩通過連接件與料鐘固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述料鐘的中軸線與鋼包的中軸線重合，所述料鐘的底面直徑與鋼水液面處的鋼包內徑之比值為0.65、.7，所述料鐘的底面距離鋼水液面的高度為90(Tl200mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:還包括耐高溫的錐形外罩，所述錐形外罩倒掛在操作平臺下，所述料鐘位于錐形外罩內腔中且與所述錐形外罩螺栓連接；所述錐形外罩連接有除塵裝置。
4.根據權利要求3所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述除塵裝置包括環(huán)形設置在錐形外罩上方的除塵管，所述錐形外罩的錐面上沿圓周方向均勻布置有多個除塵孔，各除塵孔分別通過法蘭與除塵管連接，所述除塵管與煉鋼除塵系統(tǒng)連接。
5.根據權利要求4所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述除塵孔為4個。
6.根據權利要求3所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述錐形外罩包括錐面部分和位于下部的環(huán)形部分，所述錐面部分和環(huán)形部分分別沿圓周方向均布有4個吊耳，每個吊耳通過一個吊鏈懸掛于操作平臺下。
7.根據權利要求6所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述錐面部分內壁焊接有多個爪釘且澆筑有耐火材料。
8.根據權利要求7所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述耐火材料的厚度為50?60mmo
9.根據權利要求6所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述環(huán)形部分外周緣的直徑大于鋼包頂部的直徑，沿所述環(huán)形部分外周緣環(huán)設有防塵鋼鏈。
10.根據權利要求1所述的一種保溫劑布料器，其特征在于:所述連接件為雙頭螺栓。
【文檔編號】C21C7/00GK204185512SQ201420595301
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】楊錦, 李智, 成劍明, 宋曉燕, 許海虹, 張鐘蓓, 許暢 申請人:中冶南方工程技術有限公司