一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，包括料架、輸送料架的齒條升降步進傳動機構(gòu)和微波發(fā)生器。本實用新型采用微波加熱，不僅加熱的速度快燒結(jié)的時間短，能耗低，而且燒結(jié)過程中不存溫差，金屬坯件的各部分受熱比較均勻，燒結(jié)反應(yīng)的速度一致，同時，采用料架放置金屬坯件，大大的增加了單爐的處理量，進一步的提高了工作效率，且輸傳動機構(gòu)的性能穩(wěn)定，運行平穩(wěn)，操作方便，檢修方便，后期的維護成本低。燒結(jié)后的產(chǎn)品個體差異小，外觀尺寸完整，產(chǎn)品的質(zhì)量、性能穩(wěn)定，產(chǎn)品精度高，具有較好的社會利用價值，易于推廣使用。
【專利說明】一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬粉末注射成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末注射成型是近年來國際上迅速發(fā)展的一項新的成型技術(shù)，其優(yōu)勢在于能夠形成任意復(fù)雜形狀的較小型零部件，且制品的各個部位密度均勻，性能優(yōu)異。通常的工藝流程是將微細的金屬粉末與有機粘結(jié)劑均勻混合成為均有流變性的物質(zhì)，采用先進的注射劑注入具有零件形狀的模腔形成坯件，隨后通過脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié)，使其高度致密，成為金屬制品，即金屬粉末注射成型是小型復(fù)雜零部件成型與加工工藝的一場革命。目前，大多數(shù)的金屬粉末注射成型廠家大都采用連續(xù)式燒結(jié)爐進行脫脂燒結(jié)，連續(xù)式燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)包括爐體，爐體進口到出口依次為脫脂段、燒結(jié)段和冷卻段，該脫脂段、燒結(jié)段和冷卻段為直線式排列，脫脂段的入口和冷卻段的出口設(shè)置有爐門，脫脂段和燒結(jié)段之間至少設(shè)置有一道爐門。在采用上述的連續(xù)式燒結(jié)爐進行燒結(jié)時，主要存在以下不足:首先爐內(nèi)采用電加熱的方式進行加熱，不僅燒結(jié)的時間長，而且容易導(dǎo)致金屬坯件的各部分受熱不均勻，燒結(jié)反應(yīng)速度不一致，還有就是金屬坯件放在石墨料舟上就進行燒結(jié)，單爐燒結(jié)金屬坯件的處理量小，另外，由于金屬坯件在燒結(jié)之前，尤其是在脫除粘結(jié)劑后會非常的脆弱，采用輸送帶進行輸送，輸送帶在運輸過程中不可避免的會產(chǎn)生抖動，容易導(dǎo)致金屬坯件彎曲變形、斷裂、移位等，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢率增大，為了避免抖動，也采用步進梁是的送機構(gòu)進行金屬坯件的傳輸，但是步進梁式的輸送機構(gòu)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，后期的維修成本較高。因此，研制開發(fā)一種高效節(jié)能、生產(chǎn)溫度易于控制、處理量大、操作方便、運行平穩(wěn)、產(chǎn)品性能好的連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置是客觀需要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能、生產(chǎn)溫度易于控制、處理量大、操作方便、運行平穩(wěn)、產(chǎn)品性能好的連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括燒結(jié)段的加熱爐和料舟，所述料舟為一個框型的多層式料架，所述料架由底板和兩塊側(cè)板組裝而成，述側(cè)板的內(nèi)壁上加工有多層固定間距的插槽，插槽內(nèi)插入料盤，料架的下側(cè)在加熱爐的爐膛兩側(cè)安裝有放置料架的支承板，支承板的下側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)為齒條升降步進傳動機構(gòu)，加熱爐爐體外的四周布置有至少一個微波發(fā)生器，微波發(fā)生器通過喇叭形狀的波導(dǎo)與加熱爐的爐體相連，力口熱爐爐體內(nèi)設(shè)置有測溫系統(tǒng)。
[0005]本實用新型采用微波加熱，不僅加熱的速度快，反應(yīng)的速度快，燒結(jié)的時間短，能耗低，設(shè)備的日產(chǎn)量相比傳統(tǒng)的電加熱有大幅度的提高，而且燒結(jié)過程中不存溫差，金屬坯件的各部分受熱比較均勻，燒結(jié)反應(yīng)的速度一致，同時，采用料架放置金屬坯件，大大的增加了單爐的處理量，進一步的提高了工作效率，還有就是采用齒條升降步進傳動機構(gòu)輸送金屬坯件，該機構(gòu)性能穩(wěn)定，運行平穩(wěn)，操作方便，檢修方便，后期的維護成本低。另外，采用該裝置燒結(jié)的產(chǎn)品個體差異小，外觀尺寸完整，產(chǎn)品的質(zhì)量、性能穩(wěn)定，產(chǎn)品精度高，且該裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作可靠性高、使用壽命長，能夠有效的控制爐內(nèi)的溫度，使用方便，具有較好的社會利用價值，易于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為連續(xù)燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為連續(xù)燒結(jié)爐的燒結(jié)段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中1-爐門，2-脫脂段，3-燒結(jié)段，4-冷卻段，5-支承板，6_料架，7_插槽，8_測溫系統(tǒng)，9-波導(dǎo)，10-微波發(fā)生器，11-泄壓口，12-電加熱裝置，13-加熱爐，14-料盤，15-滾輪部件，16-支撐梁，17-動力氣缸，18-連接桿，19-齒輪，20-齒桿，21-齒條。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]根據(jù)圖1所示，為金屬注射成型的連續(xù)式燒結(jié)爐，其包括一組合式爐體，所述爐體從進口到出口依次設(shè)置有脫脂段2、燒結(jié)段3和冷卻段4，所述進口和出口處個設(shè)置有至少一道爐門1，所述脫脂段2，燒結(jié)段3和冷卻段4之間設(shè)置有至少一道爐門I。
[0011]根據(jù)圖2所示，本實用新型包括燒結(jié)段3的加熱爐13和料舟，料舟為一個框型的多層式料架6，料架6由底板和兩塊側(cè)板組裝而成，側(cè)板的內(nèi)壁上加工有多層固定間距的插槽7，插槽7內(nèi)插入料盤14，料架6的下側(cè)在加熱爐13的爐膛兩側(cè)安裝有放置料架6的支承板5，支承板5的下側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)為齒條升降步進傳動機構(gòu)，加熱爐13爐體外的四周布置有至少一個微波發(fā)生器10，微波發(fā)生器10通過喇叭形狀的波導(dǎo)9與加熱爐13的爐體相連，加熱爐13爐體內(nèi)設(shè)置有測溫系統(tǒng)8。
[0012]脫脂后的金屬坯件幾乎沒有任何強度，稍微的振動或沖擊都有可能上金屬坯件受到破壞，為了保證其運行的平穩(wěn)性，要實現(xiàn)該功能，本實用新型采用齒條升降步進傳動機構(gòu)傳動，所述齒條升降步進傳動機構(gòu)包括動力氣缸17、連接桿18、齒輪19、齒桿20、齒條21和與齒條21相連的支撐梁16，所述支撐梁16上安裝有滾輪部件15，所述齒條21固定安裝在連接桿18上，所述齒輪19同時與齒條21和齒桿20嚙合組裝，動力氣缸17帶動連接桿18做升降步進的往復(fù)運動，靜止時，將盛有金屬坯件的料架6托放在加熱爐13爐體的兩塊支承板5上，微波發(fā)生器10的微波源通過波導(dǎo)9向爐內(nèi)貫入，微波直接輻射到料盤14的金屬坯件上，從而實現(xiàn)對金屬坯件的燒結(jié)處理，當(dāng)料架6需要向前推進時，動力氣缸17帶動連接桿18向右水平移動，連接桿18上的齒條21帶動齒輪19順時針轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動齒桿20上升，使之支撐梁16上升拖住料架6，連接桿18在向右運動的同時，帶動支撐梁16上的滾輪部件15向右水平移動，實現(xiàn)對料架6的輸送，當(dāng)達到預(yù)設(shè)好的位置時，動力氣缸17再帶動連接桿18向左水平移動相同的距離，準(zhǔn)備下一次的上升不僅運動。
[0013]進一步的，所述測溫系統(tǒng)8包括設(shè)置在加熱爐13爐體內(nèi)的紅外溫度計、熱電偶溫度計和紅外溫度計、熱電偶溫度計相連的溫度控制器，測溫時，熱電偶溫度計水平對準(zhǔn)爐膛中央位置，對爐膛溫度進行測定，而紅外溫度計以測溫點對準(zhǔn)爐內(nèi)物料為準(zhǔn)，對其物料表面溫度進行測量，是為了便于控制爐內(nèi)的物料溫度過高，可通過溫度控制器進行調(diào)節(jié)，使溫度控制準(zhǔn)確。
[0014]為了達到較好的傳熱效果，保證料架的使用年限，所述料盤14為氧化鋁陶瓷板或奧氏體不銹鋼板。
[0015]微波發(fā)生器的微波主要是直接加熱物料，為了提升加熱爐的爐膛溫度，進一步的縮短傳熱和燒結(jié)的時間，促使燒結(jié)反應(yīng)的快速進行，所述加熱爐13的爐體內(nèi)還安裝有電加熱裝置12。
[0016]為了達到快速、高效的燒結(jié)效果，所述微波發(fā)生器10和波導(dǎo)9分別設(shè)置在加熱爐13的上側(cè)、前側(cè)和后側(cè)。
[0017]進一步的，所述加熱爐13的爐體上安裝有泄壓口 11，是便于對爐內(nèi)進行排氣和泄壓。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)段(3)的加熱爐(13)和料舟，其特征在于:所述料舟為一個框型的多層式料架(6)，所述料架(6)由底板和兩塊側(cè)板組裝而成，所述側(cè)板的內(nèi)壁上加工有多層固定間距的插槽(7)，所述插槽(7)內(nèi)插入料盤(14)，所述料架(6)的下側(cè)在加熱爐(13)的爐膛兩側(cè)安裝有放置料架(6)的支承板(5)，所述支承板(5)的下側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)為齒條升降步進傳動機構(gòu)，所述加熱爐(13)爐體外的四周布置有至少一個微波發(fā)生器(10)，所述微波發(fā)生器(10)通過喇叭形狀的波導(dǎo)(9)與加熱爐(13)的爐體相連，所述加熱爐(13)爐體內(nèi)設(shè)置有測溫系統(tǒng)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，其特征在于:所述齒條升降步進傳動機構(gòu)包括動力氣缸(17)、連接桿(18)、齒輪(19)、齒桿(20)、齒條(21)和與齒條(21)相連的支撐梁(16)，所述支撐梁(16)上安裝有滾輪部件(15)，所述齒條(21)固定安裝在連接桿(18)上，所述齒輪(19)同時與齒條(21)和齒桿(20)嚙合組裝，動力氣缸(17)帶動連接桿(18)做升降步進的往復(fù)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，其特征在于:所述測溫系統(tǒng)(8)包括設(shè)置在加熱爐(13)爐體內(nèi)的紅外溫度計、熱電偶溫度計和紅外溫度計、熱電偶溫度計相連的溫度控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，其特征在于:所述料盤(14)為氧化鋁陶瓷板或奧氏體不銹鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，其特征在于:所述加熱爐(13)的爐體內(nèi)還安裝有電加熱裝置(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，其特征在于:所述微波發(fā)生器(10)和波導(dǎo)(9)分別設(shè)置在加熱爐(13)的上側(cè)、前側(cè)和后側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式燒結(jié)爐的燒結(jié)裝置，其特征在于:所述加熱爐(13)的爐體上安裝有泄壓口(11)。
【文檔編號】B22F3/22GK204075220SQ201420538818
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】巫和軍 申請人:曲靖中銘科技有限公司