拉絲模成型專用磨針的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨削機(jī)械，尤其涉及拉絲模成型專用磨針機(jī)。本實(shí)用新型提供的拉絲模成型專用磨針機(jī)，通過設(shè)置主電機(jī)、滑板和分度頭等結(jié)構(gòu)，鋼針在磨削過程中，鋼針由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，砂輪由副電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，可以精確地控制鋼針與砂輪之間的夾角，提高了鋼針的精度；另外，通過設(shè)置防護(hù)罩可以防止磨粒飛濺傷害工作人員，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能。
【專利說明】拉絲模成型專用磨針機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨削機(jī)械，尤其涉及拉絲模成型專用磨針機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]線材在拉絲過程中一般都要用到拉絲模，而拉絲模工作區(qū)域一般都需要采用磨針研磨才能達(dá)到相應(yīng)的精度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中磨針的生產(chǎn)為采用手工磨削的辦法對磨針進(jìn)行加工，即技術(shù)人員手持用于制造磨針的坯料，然在在旋轉(zhuǎn)的砂輪上進(jìn)行磨削，這種加工方法在磨削過程中，磨針的質(zhì)量靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，該方法所磨制的磨針精度低、磨針加工方法加工時(shí)間長，并且當(dāng)技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)較淺時(shí)甚至無法完成該工作，因此，這種方法又不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供的拉絲模成型專用磨針機(jī)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中用于拉絲模的鋼針采用手工進(jìn)行加工，磨削時(shí)間長、精度低的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:拉絲模成型專用磨針機(jī)，包括底板，所述底板上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)用于驅(qū)動(dòng)變幅桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)，所述主電機(jī)包括主軸，所述變幅桿由主軸驅(qū)動(dòng)，所述底板上還設(shè)有滑板，所述滑板上設(shè)有用于對設(shè)置在變幅桿上的鋼針進(jìn)行磨削的砂輪，所述砂輪與滑板之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)砂輪與鋼針之間角度的分度頭，所述分度頭上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的副電機(jī)；
[0006]所述滑板通過能調(diào)整滑板與變幅桿之間距離的導(dǎo)軌設(shè)置在底板上，所述導(dǎo)軌包括設(shè)置在底板上的滑軌和設(shè)置在滑板上與滑軌相適配的滑槽，所述滑軌為短邊朝下的梯形，所述底板和滑板之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在底板上的絲杠和設(shè)置在滑板上與絲杠相適配的螺母，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在底板上，所述螺母固定連接在滑板上，所述底板上還設(shè)有用于操作絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄；
[0007]所述分度頭滑動(dòng)連接設(shè)置在滑板上，所述滑板上設(shè)有用于使分度頭滑動(dòng)的滑塊，所述分度頭上設(shè)有與滑塊相適配的滑腔，所述分度頭上還設(shè)有用于將分度頭鎖緊在滑塊上的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊螺釘和設(shè)置在分度頭上與滑腔相通且與鎖緊螺釘相適配的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺釘上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘?shù)男D(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的直徑大于鎖緊螺釘?shù)闹睆剑鲂D(zhuǎn)盤焊接在鎖緊螺釘上；
[0008]所述底板和滑板上均設(shè)有用于防止砂輪上的磨粒飛濺的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩插接在底板和滑板上，所述底板和滑板上均設(shè)有用于插接防護(hù)罩的插槽，所述插槽的寬度與防護(hù)罩的厚度相適配。
[0009]作為優(yōu)選，所述底板上還設(shè)有用于防止灰塵落在絲杠上的防塵罩，所述防塵罩上設(shè)有用于使絲杠與螺母配合的條形開口，由于磨削加工時(shí)，砂輪上的磨粒容易掉落，通過在底板上設(shè)置防塵置絲杠與外界隔開，可以避免磨粒進(jìn)入絲杠，延長了絲杠的使用壽命。
[0010]作為優(yōu)選，所述滑軌上設(shè)有若干用于容納灰塵的容屑槽，所述容屑槽的寬度為滑槽長度的1/50到1/20，相鄰容屑槽之間的距離小于滑槽長度的1/10，通過在滑軌上設(shè)置容屑槽，滑板上滑軌上滑動(dòng)時(shí)可將位于滑軌上的灰塵擠入容屑槽內(nèi)，防止灰塵進(jìn)入滑軌與滑槽之間，避免滑軌與滑槽之間由于灰塵而產(chǎn)生劇烈磨損，延長了滑軌與滑槽的使用壽命；另夕卜，通過將容屑槽的寬度設(shè)為滑槽長度的1/50到1/20，相鄰容屑槽之間的距離小于滑槽長度的1/10，容屑槽在滑板滑動(dòng)過程中不影響滑板滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性能。
[0011]作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩上還設(shè)有便于手持的手持部，所述手持部為凹坑，通過在防護(hù)罩上設(shè)置手持部，防護(hù)罩在裝上或取下時(shí)操作方便，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能。
[0012]本實(shí)用新型提供的拉絲模成型專用磨針機(jī)，具有如下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置主電機(jī)、滑板和分度頭等結(jié)構(gòu)，鋼針在磨削過程中，鋼針由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，砂輪由副電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，可以精確地控制鋼針與砂輪之間的夾角，提高了鋼針的精度；另外，通過設(shè)置防護(hù)罩可以防止磨粒飛濺傷害工作人員，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1是本實(shí)用新型拉絲模成型專用磨針機(jī)的主視圖，
[0014]附圖2是本實(shí)用新型拉絲模成型專用磨針機(jī)的俯視圖，
[0015]附圖3是附圖1中A向局部視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的拉絲模成型專用磨針機(jī)作進(jìn)一步說明。如圖1，圖2，圖3所示，拉絲模成型專用磨針機(jī)，包括底板1，所述底板I上設(shè)有立柱2，所述立柱2與底板I垂直，所述立柱2可以焊接在底板I上，所述立柱2上設(shè)用于驅(qū)動(dòng)變幅桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)4，所述主電機(jī)4包括主軸41，所述變幅桿3由主軸41驅(qū)動(dòng)，所述主軸41與變幅桿3之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)軸器，所述底板I上還設(shè)有滑板5，所述滑板5上設(shè)有用于對設(shè)置在變幅桿3上的鋼針進(jìn)行磨削的砂輪6，所述砂輪6與滑板5之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)砂輪6與鋼針之間角度的分度頭7，所述分度頭7上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)砂輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的副電機(jī)8 ；
[0017]可選的，所述立柱2上設(shè)有用于設(shè)置主電機(jī)4的殼體，所述殼體通過焊接方式設(shè)置在立柱2上，所述主電機(jī)4設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體上還開設(shè)有用于散熱的散熱孔，所述殼體上還設(shè)有用于防止磨粒進(jìn)入主電機(jī)4的過濾網(wǎng)。
[0018]所述滑板5通過能調(diào)整滑板5與變幅桿3之間距離的導(dǎo)軌設(shè)置在底板I上，所述導(dǎo)軌包括設(shè)置在底板I上的滑軌101和設(shè)置在滑板5上與滑軌101相適配的滑槽51，所述滑軌101為短邊朝下的梯形，所述滑軌101可以為一根多根，為了提高了滑板5在滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性能，所述滑軌101可以成對設(shè)置，所述底板I和滑板5之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑板5滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置9，所述驅(qū)動(dòng)裝置9包括設(shè)置在底板I上的絲杠91和設(shè)置在滑板5上與絲杠91相適配的螺母92，所述絲杠91轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在底板I上，所述螺母92固定連接在滑板5上,所述底板I上還設(shè)有用于操作絲杠91轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄93 ；
[0019]所述分度頭7滑動(dòng)連接設(shè)置在滑板5上，所述滑板5上設(shè)有用于使分度頭7滑動(dòng)的滑塊52，所述分度頭7上設(shè)有與滑塊52相適配的滑腔71，所述滑塊52的橫截面形狀可以為燕尾形，所述分度頭7上還設(shè)有用于將分度頭7鎖緊在滑塊52上的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊螺釘72和設(shè)置在分度頭7上與滑腔71相通且與鎖緊螺釘72相適配的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺釘72上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘72的旋轉(zhuǎn)盤73，所述旋轉(zhuǎn)盤73的直徑大于鎖緊螺釘72的直徑，所述旋轉(zhuǎn)盤73焊接在鎖緊螺釘72上，所述鎖緊螺釘72上還設(shè)以設(shè)置用于增大與滑塊52之間摩擦力的花紋，所述花紋可以網(wǎng)狀花紋；
[0020]所述底板I和滑板5上均設(shè)有用于防止砂輪6上的磨粒飛濺的防護(hù)罩111，所述防護(hù)罩111插接在底板I和滑板5上，所述底板I和滑板5上均設(shè)有用于插接防護(hù)罩111的插槽，所述插槽的寬度與防護(hù)罩111的厚度相適配。
[0021]可選的，所述防護(hù)罩111上還設(shè)可以置一層緩沖層，如海綿層等，由磨粒質(zhì)量較輕，當(dāng)磨粒碰撞防護(hù)罩111后很可以會(huì)發(fā)生彈射，通過設(shè)置緩沖層可以防止磨粒發(fā)生彈射，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能，所述緩沖層可以粘接在防護(hù)罩111上。
[0022]可選的，所述底板I上還設(shè)有用于防止灰塵落在絲杠91上的防塵罩94，所述防塵罩94上設(shè)有用于使絲杠91與螺母92配合的條形開口 95，所述防塵罩94即罩設(shè)在絲杠91上的罩子，所述防塵罩94可以通過螺栓設(shè)置在底板I上。
[0023]可選的，所述滑軌101上設(shè)有若干用于容納灰塵的容屑槽，所述容屑槽的寬度為滑槽51長度的1/50到1/20，相鄰容屑槽之間的距離小于滑槽51長度的1/10，所述容屑槽的寬度越寬，容屑槽的體積就越大，但相應(yīng)的滑板5在滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性就越差，同樣的相鄰容屑槽之間的距離越大，滑軌101的強(qiáng)度就越高，相應(yīng)的滑軌101在滑動(dòng)過程中的穩(wěn)定性能就會(huì)變差，優(yōu)選的，容屑槽的寬度為滑槽51長度的1/35，相鄰容屑槽之間的距離為滑槽51長度的1/20。
[0024]可選的，所述防護(hù)罩111上還設(shè)有便于手持的手持部，所述手持部為凹坑，所述手持部也可以為凸塊。
[0025]上述技術(shù)方案在使用過程中，先將鋼針設(shè)置在變副桿上，然后再通過分度頭7調(diào)節(jié)鋼針與砂輪6之間的夾角，調(diào)節(jié)完畢后打開主電機(jī)4和副電機(jī)8，使砂輪6和鋼針旋轉(zhuǎn)，然后通過操作手柄93對鋼針進(jìn)行磨削；通過設(shè)置主電機(jī)4、滑板5和分度頭7等結(jié)構(gòu)，鋼針在磨削過程中，鋼針由主電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，砂輪6與鋼針的夾角采用分度頭7進(jìn)行調(diào)節(jié)，砂輪6由副電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于砂輪6與鋼針的夾角采用分度頭7進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，可以精確地控制鋼針與砂輪6之間的夾角，提高了鋼針的精度；另外，通過設(shè)置防護(hù)罩111可以防止磨粒飛濺傷害工作人員，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能。
[0026]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非是對本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于:包括底板(I)，所述底板(I)上設(shè)有立柱(2)，所述立柱(2)上設(shè)用于驅(qū)動(dòng)變幅桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)(4)，所述主電機(jī)(4)包括主軸(41)，所述變幅桿(3)由主軸(41)驅(qū)動(dòng)，所述底板(I)上還設(shè)有滑板(5)，所述滑板(5)上設(shè)有用于對設(shè)置在變幅桿(3)上的鋼針進(jìn)行磨削的砂輪(6)，所述砂輪(6)與滑板(5)之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)砂輪(6)與鋼針之間角度的分度頭(7)，所述分度頭(7)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)砂輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的副電機(jī)⑶； 所述滑板(5)通過能調(diào)整滑板(5)與變幅桿(3)之間距離的導(dǎo)軌設(shè)置在底板(I)上，所述導(dǎo)軌包括設(shè)置在底板(I)上的滑軌(101)和設(shè)置在滑板(5)上與滑軌(101)相適配的滑槽(51)，所述滑軌(101)為短邊朝下的梯形，所述底板(I)和滑板(5)之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑板(5)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(9)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(9)包括設(shè)置在底板(I)上的絲杠(91)和設(shè)置在滑板(5)上與絲杠(91)相適配的螺母(92)，所述絲杠(91)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在底板(I)上，所述螺母(92)固定連接在滑板(5)上，所述底板(I)上還設(shè)有用于操作絲杠(91)轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄(93)； 所述分度頭(7)滑動(dòng)連接設(shè)置在滑板(5)上，所述滑板(5)上設(shè)有用于使分度頭(7)滑動(dòng)的滑塊(52)，所述分度頭(7)上設(shè)有與滑塊(52)相適配的滑腔(71)，所述分度頭(7)上還設(shè)有用于將分度頭(7)鎖緊在滑塊(52)上的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊螺釘(72)和設(shè)置在分度頭(7)上與滑腔(71)相通且與鎖緊螺釘(72)相適配的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺釘(72)上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘(72)的旋轉(zhuǎn)盤(73)，所述旋轉(zhuǎn)盤(73)的直徑大于鎖緊螺釘(72)的直徑，所述旋轉(zhuǎn)盤(73)焊接在鎖緊螺釘(72)上； 所述底板(I)和滑板(5)上均設(shè)有用于防止砂輪(6)上的磨粒飛濺的防護(hù)罩(111)，所述防護(hù)罩(111)插接在底板⑴和滑板(5)上，所述底板⑴和滑板(5)上均設(shè)有用于插接防護(hù)罩(111)的插槽(112)，所述插槽(112)的寬度與防護(hù)罩(111)的厚度相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于:所述底板(I)上還設(shè)有用于防止灰塵落在絲杠(91)上的防塵罩(94)，所述防塵罩(94)上設(shè)有用于使絲杠(91)與螺母(92)配合的條形開口(95)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于:所述滑軌(101)上設(shè)有若干用于容納灰塵的容屑槽，所述容屑槽的寬度為滑槽(51)長度的1/50到1/20，相鄰容屑槽之間的距離小于滑槽(51)長度的1/10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩(111)上還設(shè)有便于手持的手持部，所述手持部為凹坑。
【文檔編號】B24B19/16GK203918699SQ201420341169
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張安, 徐正云 申請人:浙江金平拉絲模有限公司