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一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu),包括鑄型,鑄型的澆注系統(tǒng)包括總直澆道、水平支澆道、弧形橫澆道以及連接型腔的內(nèi)澆口;弧形橫澆道橫跨于行星架其中兩連接筋的外側(cè),弧形橫澆道的兩端經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口及內(nèi)澆道與型腔連通;型腔在行星架的連接筋位置設(shè)有冒口,冒口呈倒圓臺(tái)狀,冒口有四個(gè),以行星架的中心軸為圓心呈環(huán)形分布,兩個(gè)冒口之間均設(shè)有形成行型架行星軸孔的型芯。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:冒口在鐵水未充滿型腔前起排氣作用,在鐵水充滿型腔后,從內(nèi)澆口新充入的鐵水進(jìn)入冒口,避免行星架的連接筋在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生縮松及縮孔,提高了行星架鑄造的合格率以及生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu),具體說(shuō)是一種沖擊力小和補(bǔ)縮性強(qiáng),使行星架的連接筋尺寸合格和無(wú)縮孔縮松的行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]行星架是行星傳動(dòng)中一個(gè)重要的零件,它尺寸大,承受的外力矩最大,行星架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)各行星輪之間的載荷分配和機(jī)構(gòu)的承載能力、振動(dòng)等都有較大影響。
[0003]行星架的結(jié)構(gòu),由圖1和圖2所示可知,主要由上盤(pán)1、下盤(pán)2以及連接上、下盤(pán)的連接筋3構(gòu)成,上盤(pán)和下盤(pán)在錯(cuò)開(kāi)連接筋的位置上對(duì)應(yīng)設(shè)有行星軸孔4,上、下盤(pán)的中心對(duì)應(yīng)設(shè)有中心軸孔5。
[0004]行星架主要采用鑄造成型,在生產(chǎn)過(guò)程中,由于其結(jié)構(gòu)特性,其連接筋部分較厚大,在該部位易形成縮松、縮孔等鑄造缺陷,因此研發(fā)一種能夠避免鑄造質(zhì)量缺陷的澆注系統(tǒng)或補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)勢(shì)在必行,經(jīng)檢索有關(guān)文獻(xiàn),未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相同的技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠避免行星架的連接筋在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生縮松及縮孔的行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)包括鑄型,所述鑄型的型腔構(gòu)成行星架型腔,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:鑄型的澆注系統(tǒng)包括總直澆道、水平支澆道、弧形橫澆道以及連接型腔的內(nèi)澆口 ;所述總直澆道通過(guò)水平支交道及弧形橫澆道與內(nèi)澆口連通;所述弧形橫澆道橫跨于行星架其中兩連接筋的外側(cè),弧形橫澆道的兩端經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口及內(nèi)澆道與型腔連通;
[0007]所述型腔在行星架的連接筋位置設(shè)有冒口,冒口呈倒圓臺(tái)狀,所述冒口有四個(gè),以行星架的中心軸為圓心呈環(huán)形分布,兩冒口之間均設(shè)有形成行型架行星軸孔的型芯;冒口在鐵水未充滿型腔前起排氣作用,在鐵水充滿型腔后,從內(nèi)澆口新充入的鐵水進(jìn)入冒口,利于行星架的熱結(jié)處凝固補(bǔ)縮,避免行星架的連接筋上產(chǎn)生縮孔和縮松。
[0008]進(jìn)一步的,所述鑄型的型腔有三個(gè),呈品字狀分布在鑄型上,所述總直澆道設(shè)置在三個(gè)型腔之間。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)防止了行星架的連接筋部分因冒口補(bǔ)縮性差造成的縮孔和縮松,使行星架鑄造合格率提高,而鑄型的型腔有三個(gè),呈品字狀分布,在保證行星架鑄造合格的基礎(chǔ)上,提聞了廣品的生廣效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是行星架的俯視圖。
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu)的俯視圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]由圖3所示的示意圖可知,本實(shí)用新型的一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu),鑄型的澆注系統(tǒng)包括總直澆道6、水平支澆道7、弧形橫澆道8以及連接型腔的內(nèi)澆口 ;總直澆道6通過(guò)水平支交道7及弧形橫澆道8與內(nèi)澆口連通;弧形橫澆道8橫跨于行星架其中兩連接筋的外側(cè),弧形橫澆道8的兩端經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口及內(nèi)澆道與型腔9連通。
[0014]型腔9在行星架的連接筋位置設(shè)有冒口 10,冒口 10呈倒圓臺(tái)狀,冒口 10有四個(gè),以行星架的中心軸為圓心呈環(huán)形分布,兩個(gè)冒口 10之間均設(shè)有形成行型架行星軸孔的型芯11,本實(shí)施例中鑄型的型腔9有三個(gè),呈品字狀分布在鑄型上,總直澆道6設(shè)置在三個(gè)型腔之間。冒口 10在鐵水未充滿型腔9前起排氣作用,在鐵水充滿型腔9后,從內(nèi)澆口新充入的鐵水進(jìn)入冒口 9,利于行星架的熱結(jié)處凝固時(shí)做補(bǔ)縮。
【權(quán)利要求】
1.一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu),包括鑄型,所述鑄型的型腔構(gòu)成行星架型腔,其特征在于:鑄型的澆注系統(tǒng)包括總直澆道、水平支澆道、弧形橫澆道以及連接型腔的內(nèi)澆口 ;所述總直澆道通過(guò)水平支交道及弧形橫澆道與內(nèi)澆口連通;所述弧形橫澆道橫跨于行星架其中兩連接筋的外側(cè),弧形橫澆道的兩端經(jīng)過(guò)內(nèi)澆口及內(nèi)澆道與型腔連通; 所述型腔在行星架的連接筋位置設(shè)有冒口,冒口呈倒圓臺(tái)狀,所述冒口有四個(gè),以行星架的中心軸為圓心呈環(huán)形分布,兩冒口之間均設(shè)有形成行型架行星軸孔的型芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星架頂注補(bǔ)縮結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鑄型的型腔有三個(gè),呈品字狀分布在鑄型上,所述總直澆道設(shè)置在三個(gè)型腔之間。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK203778697SQ201420153882
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】劉偉 申請(qǐng)人:江蘇力源金河鑄造有限公司
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