一種減少應力組合式化工設備燒架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種減少應力組合式化工設備燒架，主要由縱梁、支撐板Ⅰ、支撐板Ⅱ、加強板Ⅰ、加強板Ⅱ和U型支撐體組成，采用插接結構、焊接連接，可以減小存在的殘余應力，結構簡單、重量輕、制作容易、成本低；設有若干圓形或多邊形孔，擋火少、升溫快、燒成質量好，可有效利用能源。
【專利說明】一種減少應力組合式化工設備燒架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設備燒架，具體涉及化工設備搪玻璃燒成用具領域。
【背景技術】
[0002]化工設備特別是搪玻璃設備，燒成主要是在搪玻璃設備燒成爐內進行，由于這種設備體積較大、笨重，多年來沿用的是通過輸送車將其與燒架一起直接輸送到燒成爐的爐膛內完成燒成。
[0003]最初的燒架主要由鑄鐵整體澆筑而成，如圖6所示，現(xiàn)有技術中鑄鐵燒架主要由底座、支撐架和支撐體部分組成，底座位于鑄鐵燒架最下部，底座上面分布有若干個支撐架支持支撐體，塘玻璃設備放于支撐體上面；在搪玻璃燒制過程中，由于鑄件壁厚不均勻，在加熱、冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力，而且溫度超過550°C或保溫時間過長，會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低，特別在處理重量較大的搪玻璃設備時，由于該燒架支撐體變形，造成中間放置的搪玻璃設備重心不穩(wěn)，塘玻璃設備在燒成過程中易變型，產品質量不好，合格率低；另外鑄鐵燒架在燒制過程整體移進移出，由于重量重容易散失熱量，再次使用時升溫慢，浪費能源了降低了效率，由于比較粗笨還存在擋火多的問題。
[0004]搪玻璃設備行業(yè)中為了解決這個問題，采用耐高溫不銹鋼板拼裝焊接燒架，如圖7所示，現(xiàn)有技術中不銹鋼板拼裝焊接主要由底座、支撐架和支撐體部分組成，底座位于燒架最下部，底座上面均勻分布有若干個支撐架支持支撐體，塘玻璃設備放于支撐體上面，各個部件焊接連接，板間有很多加強處理，焊點較多，存在殘余應力，極大地影響構件的疲憊強度和尺寸精度的穩(wěn)定性，而且在搪玻璃燒制過程中反復使用，焊接點易產生新的變形，同時材料強度下降。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術存在的燒架容易變形、結構復雜、升溫慢、擋火多、燒成質量不夠理想的問題。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種減少應力組合式化工設備燒架，主要由縱梁、支撐板1、支撐板I1、加強板1、加強板II和U型支撐體組成，所述U型支撐體中間為半圓形架體，上部各向外延伸與一側構成插接凹槽，同時下部根據(jù)支撐板I1、加強板1、加強板II的分布均勻設有若干插接凹槽；所述燒架的底部設有若干豎直放置的縱梁，縱梁組合成插接凹槽的承接面；所述支撐板1、支撐板I1、加強板1、加強板II的底部根據(jù)縱梁的分布設有若干插接凹槽；所述支撐板1、支撐板I1、加強板1、加強板II由底部的插接凹槽插接在豎直放置的縱梁上，所述U型支撐體由底部的插接凹槽插接在豎直放置的縱梁上，所述U型支撐體上部插接凹槽插接在支撐板I上部；所述插接凹槽插接完成后插接點均為焊接連接。
[0008]所述燒架的底部至少設有2根豎直放置的縱梁。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐板I上設有若干圓形或多邊形孔。因此，結構輕、擋火少，可使被燒成設備快速均勻升溫、不易變形保證了燒成質量。
[0010]優(yōu)選的，所述U型支撐體上沿半圓形架體設有若干圓形或多邊形孔，兩端上部各向外延伸處設有吊裝孔。當需燒成時，將搪玻璃設備放置在該燒架上，再用叉車直接鉤住吊裝孔將其一起移到燒成爐內即可。
[0011]優(yōu)選的，所述縱梁、支撐板1、支撐板I1、加強板1、加強板II和U型支撐體由高溫不銹鋼材料制作。能夠承受設備的重量，保證塘玻璃設備在燒成過程中不易變型。
[0012]本實用新型的有益效果在于，提供的一種減少應力組合式化工設備燒架，采用插接結構、焊接連接，可以減小存在的殘余應力，結構簡單、重量輕、制作容易、成本低；設有若干圓形或多邊形孔，擋火少、升溫快、燒成質量好，可有效利用能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型一種減少應力組合式化工設備燒架作進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型化工設備燒架的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型化工設備燒架U型支撐體的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型化工設備燒架支撐板I的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型化工設備燒架支撐板II的結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型化工設備燒架加強板II的結構示意圖；
[0019]圖6是現(xiàn)有鑄鐵燒架結構示意圖；
[0020]圖7是現(xiàn)有不銹鋼拼裝焊接燒架結構示意圖；
[0021]圖中:1-縱梁、2-支撐板1、3-支撐板I1、4-加強板1、5_加強板I1、6-U型支撐體、61-吊裝孔、7-插接凹槽、8-底座、9-支撐架、10-支撐體。
【具體實施方式】
[0022]參照附圖，一種減少應力組合式化工設備燒架主要由縱梁1、支撐板I 2、支撐板II 3、加強板I 4、加強板II 5和U型支撐體6組成，所述U型支撐體6中間為半圓形架體，上部各向外延伸與一側構成插接凹槽7，同時下部根據(jù)支撐板II 3、加強板I 4、加強板II 5的分布均勻設有若干插接凹槽7 ;所述燒架的底部設有若干豎直放置的縱梁1，縱梁I組合成插接凹槽7的承接面；所述支撐板I 2、支撐板II 3、加強板I 4、加強板II 5的底部根據(jù)縱梁I的分布設有若干插接凹槽7 ;所述支撐板I 2上設有若干圓形或多邊形孔，所述U型支撐體6上沿半圓形架體設有若干圓形或多邊形孔，兩端上部各向外延伸處設有吊裝孔61。
[0023]制造組合時，所有部件均用數(shù)控切割精確下料，支撐板I 2、支撐板II 3、加強板I 4、加強板II 5由底部的插接凹槽7插接在豎直放置的縱梁I上，最后U型支撐體6由底部的插接凹槽7插接在豎直放置的縱梁I上，同時U型支撐體6上部插接凹槽7插接在支撐板I 2上部，插接凹槽7插接完成后插接點均為焊接連接，可采用不開坡口接頭雙面焊，對焊件、填充焊絲焊前進行除油和去氧化皮，以保證焊接質量，所用焊接參數(shù)如焊接電流、鎢極直徑、弧長、電弧電壓、焊接速度、保護氣流、噴嘴直徑等則由焊接件的厚度適當選擇。
[0024]當需燒成時，將搪玻璃設備放置在該燒架上，再用叉車直接鉤住吊裝孔61將其一起移到燒成爐內即可。
[0025]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種減少應力組合式化工設備燒架，主要由縱梁、支撐板1、支撐板I1、加強板1、力口強板II和U型支撐體組成，其特征在于: 所述U型支撐體中間為半圓形架體，上部各向外延伸與一側構成插接凹槽，同時下部根據(jù)支撐板I1、加強板1、加強板II的分布均勻設有若干插接凹槽； 所述燒架的底部設有若干豎直放置的縱梁，縱梁組合成插接凹槽的承接面； 所述支撐板1、支撐板I1、加強板1、加強板II的底部根據(jù)縱梁的分布設有若干插接凹槽； 所述支撐板1、支撐板I1、加強板1、加強板II由底部的插接凹槽插接在豎直放置的縱梁上，所述U型支撐體由底部的插接凹槽插接在豎直放置的縱梁上，所述U型支撐體上部插接凹槽插接在支撐板I上部； 所述插接凹槽插接完成后插接點均為焊接連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種減少應力組合式化工設備燒架，其特征在于:所述燒架的底部至少設有2根豎直放置的縱梁。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種減少應力組合式化工設備燒架，其特征在于:所述支撐板I上設有若干圓形或多邊形孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種減少應力組合式化工設備燒架，其特征在于:所述U型支撐體上沿半圓形架體設有若干圓形或多邊形孔，兩端上部各向外延伸處設有吊裝孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種減少應力組合式化工設備燒架，其特征在于:所述縱梁、支撐板1、支撐板I1、加強板1、加強板II和U型支撐體由高溫不銹鋼材料制作。
【文檔編號】C23D9/08GK203700523SQ201420108338
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權日:2014年3月12日
【發(fā)明者】張愛啟, 季雨亭, 邵長權 申請人:臨沂宏業(yè)化工設備有限公司