一種行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán),包括連接體,所述連接體將上盤(pán)、中間墊、下盤(pán)夾持固定成一體形成轉(zhuǎn)盤(pán),裝在機(jī)床主動(dòng)軸上,在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有兩個(gè)以上的圓筒形工位,每個(gè)所述圓筒形工位上均設(shè)置有行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型不僅使轉(zhuǎn)盤(pán)上的每個(gè)工位具有繞機(jī)床主動(dòng)軸公轉(zhuǎn)的功能,同時(shí)還具備自轉(zhuǎn)和夾緊功能,使工件在磨削加工時(shí)穩(wěn)固不傾斜,磨削后工件端面與軸線垂直。本實(shí)用新型安裝容易,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品加工效率高,品質(zhì)好,適用于大批量的生產(chǎn)要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),特別是一種行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu);屬于數(shù)控磨簧機(jī)磨削彈簧端面之工裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,數(shù)控、普通磨簧機(jī)上所使用的磨削彈簧端面用工裝轉(zhuǎn)盤(pán)每一個(gè)工位都不具有自轉(zhuǎn)、夾緊功能,只有一個(gè)隨主盤(pán)公轉(zhuǎn)功能,工件壓縮彈簧裝在每個(gè)圓筒形工位中而且是處于自然左右偏擺、傾斜狀態(tài)下磨削加工,磨削后工件端面與軸線不垂直。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種可固定磨削彈簧端面,保證磨削后工件端面與軸線垂直的行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán):包括連接體,所述連接體將上盤(pán)、中間墊、下盤(pán)夾持固定成一體形成轉(zhuǎn)盤(pán)裝在機(jī)床主動(dòng)軸上,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有兩個(gè)以上的圓筒形工位,每個(gè)所述圓筒形工位上均設(shè)置有行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述圓筒形工位上的旋轉(zhuǎn)定位套,所述旋轉(zhuǎn)定位套上設(shè)置了可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒盤(pán),所述內(nèi)齒盤(pán)與旋轉(zhuǎn)定位套構(gòu)成一體在所述轉(zhuǎn)盤(pán)中隨機(jī)床主動(dòng)軸一同公轉(zhuǎn)。
[0006]所述撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)床的機(jī)身上,通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)上的撥桿撥動(dòng)所述內(nèi)齒盤(pán)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)定位套完成自轉(zhuǎn)功能的同時(shí)隨機(jī)床主動(dòng)軸公轉(zhuǎn);既通過(guò)所述撥桿撥動(dòng)使固定不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒盤(pán)可固定不旋轉(zhuǎn)也可間歇式轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在所述內(nèi)齒盤(pán)撥動(dòng)作用下每一個(gè)旋轉(zhuǎn)定位套完成自轉(zhuǎn)功能的同時(shí)也隨機(jī)床主動(dòng)軸公轉(zhuǎn),其內(nèi)齒盤(pán)傳動(dòng)比為4.12轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn)。
[0007]所述夾緊機(jī)構(gòu)是在每一個(gè)圓筒形工位內(nèi)設(shè)置有夾簧套(8)和鎖緊圈(7)、所述夾簧套(8)在所述鎖緊圈(7)軸向作用下只能產(chǎn)生徑向位移,進(jìn)而夾緊工件,徑向位移量0-12mmo
[0008]作為本實(shí)用新型上述行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選方案:所述上盤(pán)與所述下盤(pán)之間還設(shè)有上滾道盤(pán),所述上滾道盤(pán)由圓周滾珠支撐在下滾道環(huán)上,所述下滾道環(huán)固定在所述下盤(pán)上,所述內(nèi)齒盤(pán)固定在所述上滾道盤(pán)上,實(shí)現(xiàn)與機(jī)床主動(dòng)軸同轉(zhuǎn)。
[0009]不旋轉(zhuǎn)的外齒圈裝在所述上滾道盤(pán)上,所述下滾道環(huán)裝在所述下盤(pán)上并隨下盤(pán)一起旋轉(zhuǎn),所述上滾道盤(pán)被夾在所述上盤(pán)與所述下盤(pán)之間并由360度的滾動(dòng)鋼球在軌道中滾動(dòng),導(dǎo)向在所述上盤(pán)和所述下盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心上,所述內(nèi)齒盤(pán)和不旋轉(zhuǎn)的外齒圈固定在所述上滾道盤(pán)上的內(nèi)圈和外圈上。
[0010]所述旋轉(zhuǎn)定位套固定在上座體和下座體上,所述旋轉(zhuǎn)定位套上外裝有滾針軸承一同裝在所述下座體內(nèi),由止退圈隔套軸向定位,止退圈裝在所述下座體上并一同裝在所述下盤(pán)上,其齒圈與所述內(nèi)齒盤(pán)嚙合,所述上座體固定裝在所述上盤(pán)上,這樣所述旋轉(zhuǎn)定位套在軸向和徑向得到有間隙的定位;這樣就實(shí)現(xiàn)了所述旋轉(zhuǎn)定位套在所述內(nèi)齒盤(pán)的撥動(dòng)作用下自轉(zhuǎn)。
[0011]所述夾簧套由板簧圈漲開(kāi)、由定位銷(xiāo)方向定位裝在所述旋轉(zhuǎn)定位套內(nèi),所述夾簧套兩端為16度錐,所述鎖緊圈裝在所述旋轉(zhuǎn)定位套上端,所述下支撐鎖緊圈在所述旋轉(zhuǎn)定位套下端。因所述夾簧套兩端為外錐,所述下支撐鎖緊圈和所述鎖緊圈連接面為內(nèi)錐面,當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述鎖緊圈時(shí)產(chǎn)生軸向位移,所述下支撐鎖緊圈不動(dòng),所述夾簧套在兩端錐面的作用下一同向中心聚合產(chǎn)生夾緊力,當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)所述鎖緊圈時(shí),在所述板簧圈的作用下所述夾簧套回到原位,實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與放松。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型不僅使數(shù)控磨簧機(jī)磨削彈簧端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上的每個(gè)工位具有繞機(jī)床主動(dòng)軸公轉(zhuǎn)的功能,而且因每個(gè)工位具備行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)而具備了自轉(zhuǎn)和夾緊功能,使工件在磨削加工時(shí)穩(wěn)固不傾斜,保證磨削后工件端面與軸線垂直。
[0014]2、本實(shí)用新型通過(guò)撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使固定不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒盤(pán)可固定不旋轉(zhuǎn)也可間歇式轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在內(nèi)齒盤(pán)撥動(dòng)作用下每一個(gè)旋轉(zhuǎn)定位套完成自轉(zhuǎn)功能的同時(shí)也隨機(jī)床主動(dòng)軸公轉(zhuǎn),其內(nèi)齒盤(pán)傳動(dòng)比為4.12轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn);同時(shí)旋轉(zhuǎn)定位套在旋轉(zhuǎn)鎖緊圈軸向作用下只能產(chǎn)生徑向位移而夾緊工件,徑向位移量0-12_,旋轉(zhuǎn)定位套在軸向和徑向得到有間隙的定位;通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與放松。
[0015]3、本實(shí)用新型安裝容易,操作簡(jiǎn)單安全,產(chǎn)品加工效率高,加工產(chǎn)品的品質(zhì)好,適用于大批量的生產(chǎn)要求。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]本實(shí)用新型的【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】如下:
[0017]圖1是行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)剖視傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖2是行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)外廓府視圖。
[0019]圖中 1-連接體,2-中間墊,3-連接體螺栓,4-上盤(pán),5-上盤(pán)螺栓,6-上座體螺栓,7-鎖緊圈,8-夾簧套,9-上座體,10-旋轉(zhuǎn)定位套,11-隔套,12-內(nèi)齒盤(pán),13-內(nèi)齒盤(pán)螺栓,14-上滾道盤(pán),15-下盤(pán),16-下滾道環(huán),17-下座體,18-下支撐鎖緊圈,19-板簧圈,20-定位銷(xiāo),21-止退圈,22-滾針軸承,23-機(jī)床主動(dòng)軸,24-下支撐螺栓,25-撥桿。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,但實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式,任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1,參見(jiàn)圖1、圖2,一種行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán):包括連接體1,所述連接體I將上盤(pán)5、中間墊2、下盤(pán)15夾持固定成一體形成轉(zhuǎn)盤(pán),裝在機(jī)床主動(dòng)軸23上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有兩個(gè)以上的圓筒形工位,每個(gè)所述圓筒形工位上均設(shè)置有行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0022]所述行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述圓筒形工位上的旋轉(zhuǎn)定位套10,所述旋轉(zhuǎn)定位套10上設(shè)置了可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒盤(pán)12,所述內(nèi)齒盤(pán)12與旋轉(zhuǎn)定位套10構(gòu)成一體在所述轉(zhuǎn)盤(pán)中隨機(jī)床主動(dòng)軸一同公轉(zhuǎn)。
[0023]所述撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)床的機(jī)身上,通過(guò)其中的撥桿25撥動(dòng)使固定不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒盤(pán)12可固定不旋轉(zhuǎn)也可間歇式轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在所述內(nèi)齒盤(pán)12撥動(dòng)作用下每一個(gè)旋轉(zhuǎn)定位套10完成自轉(zhuǎn)功能的同時(shí)也隨機(jī)床主動(dòng)軸公轉(zhuǎn),其內(nèi)齒盤(pán)傳動(dòng)比為4.12轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn)。
[0024]所述夾緊機(jī)構(gòu)是在每一個(gè)圓筒形工位內(nèi)設(shè)置有夾簧套8、鎖緊圈7、板簧圈19,夾簧套8兩端為16度錐,其在旋轉(zhuǎn)的鎖緊圈7軸向作用下只能產(chǎn)生徑向位移,進(jìn)而夾緊工件,徑向位移量0-12mm。
[0025]進(jìn)一步參見(jiàn)圖1,所述連接體I裝在機(jī)床主動(dòng)軸機(jī)床主動(dòng)軸23上,連接體I將上盤(pán)4、中間墊2、下盤(pán)15用連接體螺栓3夾持固定成一體;所述上盤(pán)4由上盤(pán)螺栓5固定在中間墊上2,所述下盤(pán)15由下盤(pán)螺栓固定在中間墊上2 ;內(nèi)齒盤(pán)12由內(nèi)齒盤(pán)螺栓13固定在上滾道盤(pán)14上,下滾道環(huán)16由螺栓固定在下盤(pán)15上,上滾道盤(pán)14在上盤(pán)4與下盤(pán)15之間由360度圓周上圓周滾珠支撐在下滾道環(huán)16上,實(shí)現(xiàn)與所述機(jī)床主動(dòng)軸23同轉(zhuǎn)。
[0026]止退圈21裝在下座體17上并一同裝在下盤(pán)15上;下支撐鎖緊圈18裝在旋轉(zhuǎn)定位套10的一端由下支撐螺栓24固定,旋轉(zhuǎn)定位套10上裝有滾針軸承22 —同裝在下座體17內(nèi),由止退圈21隔套11軸向定位,齒圈與內(nèi)齒盤(pán)12嚙合,上座體9裝在上盤(pán)4上由上座體螺栓6固定,這樣旋轉(zhuǎn)定位套10在軸向和徑向得到有間隙的定位。實(shí)現(xiàn)所述旋轉(zhuǎn)定位套10在所述內(nèi)齒盤(pán)12的撥動(dòng)作用下自轉(zhuǎn)。
[0027]三瓣夾簧套8由板簧圈19漲開(kāi)、由定位銷(xiāo)20方向定位裝在旋轉(zhuǎn)定位套10內(nèi),鎖緊圈7裝在旋轉(zhuǎn)定位套10上端,因三瓣夾簧套8兩端為外錐,下支撐鎖緊圈18鎖緊圈7為內(nèi)錐面,當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖緊圈7時(shí)產(chǎn)生軸向位移,下支撐鎖緊圈18不動(dòng),三瓣夾簧套8在兩端錐面的作用下一同向中心聚合產(chǎn)生夾緊力,當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)鎖緊圈7時(shí),在板簧圈19的作用下夾簧套8回到原位,實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與放松。
【權(quán)利要求】
1.一種行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),包括連接體(1),所述連接體(I)將上盤(pán)(4)、中間墊(2)、下盤(pán)(15)夾持固定成一體形成轉(zhuǎn)盤(pán)裝在機(jī)床主動(dòng)軸(23)上,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有兩個(gè)以上的圓筒形工位,每個(gè)所述圓筒形工位上均設(shè)置有行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)和撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu); 所述行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述圓筒形工位上的旋轉(zhuǎn)定位套(10),所述旋轉(zhuǎn)定位套(10)上設(shè)置了可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒盤(pán)(12),所述內(nèi)齒盤(pán)(12)與所述旋轉(zhuǎn)定位套(10)構(gòu)成一體在所述轉(zhuǎn)盤(pán)中隨機(jī)床主動(dòng)軸(23) —同公轉(zhuǎn); 所述撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)床的機(jī)身上,通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)上的撥桿(25)撥動(dòng)所述內(nèi)齒盤(pán)(12)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)定位套(10)完成自轉(zhuǎn)功能的同時(shí)隨機(jī)床主動(dòng)軸(23)公轉(zhuǎn); 所述夾緊機(jī)構(gòu)是在每一個(gè)圓筒形工位內(nèi)設(shè)置有夾簧套(8)和鎖緊圈(7)、所述夾簧套(8)在所述鎖緊圈(7)軸向作用下只能產(chǎn)生徑向位移; 在所述旋轉(zhuǎn)定位套(10 )下端設(shè)置有下支撐鎖緊圈(18 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上盤(pán)(4)與所述下盤(pán)(15)之間還設(shè)有上滾道盤(pán)(14),所述上滾道盤(pán)(14)由圓周滾珠支撐在下滾道環(huán)(16)上,所述下滾道環(huán)(16)固定在所述下盤(pán)(15)上,并隨所述下盤(pán)(15) —起旋轉(zhuǎn),所述上滾道盤(pán)(14)被夾在所述上盤(pán)(4)與所述下盤(pán)(15)之間并由滾動(dòng)鋼球在軌道中滾動(dòng),導(dǎo)向在所述上盤(pán)(4)和所述下盤(pán)(15)的回轉(zhuǎn)中心上;所述內(nèi)齒盤(pán)(12)和不旋轉(zhuǎn)的外齒圈固定在所述上滾道盤(pán)(14)內(nèi)圈和外圈上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)定位套(10 )固定在上座體(9 )和下座體(17 )上,所述旋轉(zhuǎn)定位套(10 )上外裝有滾針軸承(22 )一同裝在所述下座體(17)內(nèi),由止退圈(21)、隔套(11)軸向定位,所述止退圈(21)裝在所述下座體(17)上并一同裝在所述下盤(pán)(15)上,其齒圈與所述內(nèi)齒盤(pán)(12)嚙合,所述上座體(9)固定裝在所述上盤(pán)(4)上。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾簧套(8)由板簧圈(19)漲開(kāi)、由定位銷(xiāo)(20)方向定位裝在所述旋轉(zhuǎn)定位套(10)內(nèi),所述鎖緊圈(7)裝在所述旋轉(zhuǎn)定位套(10)上端。
5.按照權(quán)利要求3所述的行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾簧套(8)由板簧圈(19 )漲開(kāi)、由定位銷(xiāo)(20 )方向定位裝在所述旋轉(zhuǎn)定位套(10 )內(nèi),所述鎖緊圈(7 )裝在所述旋轉(zhuǎn)定位套(10)上端。
6.按照權(quán)利要求4所述的行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾簧套(8)兩端為內(nèi)錐面,所述下支撐鎖緊圈(18)和所述鎖緊圈(7)的連接面為外錐面。
7.按照權(quán)利要求5所述的行星式端面磨削轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述夾簧套(8)兩端為內(nèi)錐面,所述下支撐鎖緊圈(18)和所述鎖緊圈(7)的連接面為外錐面。
【文檔編號(hào)】B24B7/16GK203738589SQ201420062874
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】蔡德全 申請(qǐng)人:蔡德全