Kr法液壓懸臂式脫硫設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種KR法液壓懸臂式脫硫設備，具有一座通過立柱安裝在設備基礎上的鋼平臺，鋼平臺的中心開有工作通口，在鋼平臺的下方設置有鐵水包，在鋼平臺的下部設有通過液壓包蓋提升機構操控升降蓋合的鐵水包蓋，鐵水包蓋上設有攪拌頭通口、加料倉和除塵管道，在鋼平臺上方通過橫臂升降立柱設有一副箱體式橫臂，在橫臂下端設有由電動攪拌旋轉(zhuǎn)裝置帶動的攪拌桿，隨著橫臂升降立柱的下降，攪拌桿可依次穿經(jīng)鋼平臺中心工作通口和鐵水包蓋上攪拌頭通口后通入鐵水包內(nèi)。與傳統(tǒng)井架式結構的KR法脫硫設備相比，本實用新型具有結構簡單、操作方便、節(jié)省投資、使用效果好等優(yōu)點。
【專利說明】KR法液壓懸臂式脫硫設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼廠冶煉設備【技術領域】，涉及一種鐵水處理設備，特別是一種KR法液壓懸臂式脫硫設備。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的KR法脫硫設備為井架式結構，采用卷揚機的提升來使攪拌頭上升和下降，這種設備不但結構龐大復雜、操作不便，而且對廠房高度的要求很高，必須有很高的空間高度才能容納整個設備，一次性投資費用過高，難以為一般的鋼鐵企業(yè)所接受。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結構簡單合理、操作方便、對廠房高度的要求不高、節(jié)省投資且使用效果好的KR法液壓懸臂式脫硫設備。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術解決方案是這樣的:所提供的KR法液壓懸臂式脫硫設備具有一座通過立柱安裝在設備基礎上的鋼平臺，鋼平臺的中心開有工作通口，在鋼平臺的下方設置有鐵水包，在鋼平臺的下部設有通過液壓包蓋提升機構操控升降蓋合的鐵水包蓋，鐵水包蓋上設有攪拌頭通口和用于向鐵水包內(nèi)加入脫硫劑的加料倉，在鐵水包蓋的一側(cè)設有除塵管道，在鋼平臺上方通過橫臂升降立柱設有一副箱體式橫臂，在橫臂下端設有由電動攪拌旋轉(zhuǎn)裝置帶動的攪拌桿，隨著橫臂升降立柱的下降，攪拌桿可依次穿經(jīng)鋼平臺中心工作通口和鐵水包蓋上攪拌頭通口后通入鐵水包內(nèi)。
[0005]上述KR法液壓懸臂式脫硫設備中，所述的橫臂升降立柱為液壓式升降立柱。
[0006]上述KR法液壓懸臂式脫硫設備中，在鐵水包蓋上設置的加料倉為帶有噴吹機構的加料倉。
[0007]上述KR法液壓懸臂式脫硫設備中，所述的攪拌桿為外襯耐火材料的T字頭攪拌桿。
[0008]上述KR法液壓懸臂式脫硫設備中，所述的攪拌桿為外襯耐火材料的三角頭攪拌桿。
[0009]上述KR法液壓懸臂式脫硫設備中，所述的攪拌桿為外襯耐火材料的十字頭攪拌桿。
[0010]實際工作中，該KR法液壓懸臂式脫硫設備以鋼平臺為基架，通過液壓式橫臂升降立柱操控箱體式橫臂的上升和下降，鐵水包位于鋼平臺的下方，當攪拌桿穿過鐵水包蓋浸入至鐵水包(脫硫罐)鐵水液面以下一定的深度后，攪拌頭依靠機械攪拌裝置進行旋轉(zhuǎn)，使得鐵水包內(nèi)鐵水產(chǎn)生“V”型旋渦。同時通過鐵水包蓋上設置的加料倉利用噴吹機構從鐵水液面上方噴入石灰等混合脫硫劑，脫硫劑微粒在液面區(qū)域內(nèi)由濡動而分散，并沿著切線方向“拋出”，繼而懸浮繞軸心旋轉(zhuǎn)和上浮于鐵水中，然后通過攪拌產(chǎn)生的旋渦將脫硫劑卷入鐵水內(nèi)部進行充分反應，最終達到鐵水脫硫的目的。
[0011]與傳統(tǒng)的采用卷揚機的提升攪拌頭的井架式結構的KR法脫硫設備相比，本實用新型所述KR法液壓懸臂式脫硫設備由于采用液壓油缸驅(qū)動橫臂升降立柱的上升和下降，其主體設備的高度和體積大大降低，因而使整機設備的結構更趨簡單和優(yōu)化，操作更為方便，使用效果也得到了顯著提高；該設備的一次性投資只占到傳統(tǒng)設備二分之一，在很大程度上降低了鋼廠的投資壓力，使企業(yè)更具有競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
[0013]附圖中各數(shù)字標號的名稱分別是:1 一鐵水包，2 —立柱，3 —鋼平臺，4 一鐵水包蓋，5 —加料倉，6 —滾輪夾緊裝置，7 —攪拌桿，8 —橫臂，9 一電動攪拌旋轉(zhuǎn)裝置，10 一橫臂升降立柱，11 一立柱導向輪組，12 一液壓包蓋提升機構，13 一立柱,14 一防護欄,15 一除塵管道，16—設備基礎。
【具體實施方式】
[0014]參見附圖，本實用新型所述的KR法液壓懸臂式脫硫設備主要由鋼平臺3、鐵水包
1、鐵水包蓋4、橫臂8、電動攪拌旋轉(zhuǎn)裝置9、攪拌桿7、液壓系統(tǒng)、(鐵水包蓋和橫臂的)提升機構、電動傳動機構等組成。鋼平臺3通過立柱2、13支撐安裝在設備基礎16上，此平臺為整個脫硫裝置的基架也是操作平臺，整個平臺由鋼材焊接而成，在平臺的中心開有工作通口。鐵水包I外部由鍋爐鋼板焊接而成，內(nèi)部砌耐火磚，是用來存放鐵水的容器。鐵水包I放在運輸包車上，在脫硫站工作時鐵水包車運載滿載鐵水的鐵水包I開到鋼平臺3下。鐵水包蓋4設置在鋼平臺3的下部，由內(nèi)襯有耐火材料的鋼板制成。鐵水包蓋4可通過液壓包蓋提升機構12操控做上下升降以實現(xiàn)對鐵水包I的開蓋和蓋合。在鐵水包蓋4上設有攪拌頭通口和帶有噴吹機構的用于向鐵水包I內(nèi)加入脫硫劑的加料倉5。在鐵水包蓋4的一側(cè)設有除塵管道15，在脫硫時整個鐵水包蓋4扣在鐵水包I上防止煙氣灰塵外冒，脫硫過程中產(chǎn)生的煙氣灰塵將順著除塵管道15被設備外除塵裝置回收。橫臂8通過橫臂升降立柱10設置在鋼平臺3上方，橫臂8采用由16Mn鋼板焊接的矩形箱體式結構，其前部用來安裝電動攪拌旋轉(zhuǎn)裝置9的電機、減速機、聯(lián)軸器、軸承、連接軸等，其后部下方有連接法蘭和橫臂升降立柱10的頂端連接，工作時通過橫臂升降立柱10內(nèi)的油缸實現(xiàn)橫臂8的上升和下降。在橫臂8下端設有由電動攪拌旋轉(zhuǎn)裝置9帶動的攪拌桿7，隨著橫臂升降立柱10的下降，攪拌桿7可依次穿經(jīng)鋼平臺3中心工作通口和鐵水包蓋4上攪拌頭通口后通入鐵水包I內(nèi)。圖示實施例中，攪拌桿7為外襯耐火材料的帶有T字頭的攪拌桿，當攪拌桿7浸入至鐵水包(脫硫罐)鐵水液面以下一定的深度后，攪拌頭依靠機械攪拌裝置進行旋轉(zhuǎn)，使得鐵水包內(nèi)鐵水產(chǎn)生“V”型旋渦，同時通過鐵水包蓋4上設置的加料倉5利用噴吹機構從鐵水液面上方噴入石灰等混合脫硫劑，脫硫劑微粒在液面區(qū)域內(nèi)由濡動而分散，并沿著切線方向“拋出”，繼而懸浮繞軸心旋轉(zhuǎn)和上浮于鐵水中，然后通過攪拌產(chǎn)生的旋渦將脫硫劑卷入鐵水內(nèi)部進行充分反應，最終達到鐵水脫硫的目的。
【權利要求】
1.一種KR法液壓懸臂式脫硫設備，其特征在于:具有一座通過立柱(2、13)安裝在設備基礎(16)上的鋼平臺(3)，鋼平臺(3)的中心開有工作通口，在鋼平臺(3)的下方設置有鐵水包(I)，在鋼平臺(3)的下部設有通過液壓包蓋提升機構(12)操控升降蓋合的鐵水包蓋(4)，鐵水包蓋(4)上設有攪拌頭通口和用于向鐵水包⑴內(nèi)加入脫硫劑的加料倉(5)，在鐵水包蓋(4)的一側(cè)設有除塵管道(15)，在鋼平臺(3)上方通過橫臂升降立柱(10)設有一副箱體式橫臂(8)，在橫臂(8)下端設有由電動攪拌旋轉(zhuǎn)裝置(9)帶動的攪拌桿(7)，隨著橫臂升降立柱(10)的下降，攪拌桿(7)可依次穿經(jīng)鋼平臺(3)中心工作通口和鐵水包蓋(4)上攪拌頭通口后通入鐵水包(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的KR法液壓懸臂式脫硫設備，其特征在于:橫臂升降立柱(10)為液壓式升降立柱(10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的KR法液壓懸臂式脫硫設備，其特征在于:鐵水包蓋(4)上設置的加料倉(5)為帶有噴吹機構的加料倉。
4.根據(jù)權利要求1所述的KR法液壓懸臂式脫硫設備，其特征在于:攪拌桿(7)為外襯耐火材料的T字頭攪拌桿。
5.根據(jù)權利要求1所述的KR法液壓懸臂式脫硫設備，其特征在于:攪拌桿(7)為外襯耐火材料的三角頭攪拌桿。
6.根據(jù)權利要求1所述的KR法液壓懸臂式脫硫設備，其特征在于:攪拌桿(7)為外襯耐火材料的十字頭攪拌桿。
【文檔編號】C21C7/064GK203683570SQ201420062135
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權日:2014年2月11日
【發(fā)明者】代軍峰 申請人:代軍峰