連鑄機(jī)密排輥裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種連鑄機(jī)密排輥裝置,包括結(jié)晶器框架、夾持輥組件、淋管組件、固定機(jī)架、支撐架組件、夾持輥組件;支撐架組件包括:機(jī)架,設(shè)有第一掛耳、第二掛耳,第一掛耳和第二掛耳中間分別設(shè)有一個(gè)通孔,兩個(gè)通孔同軸線直徑不同;偏心軸,形成為四段,第一段為六角形,第二段與第四段同軸但直徑不同并分別支承在通孔中,第二段與第四段的軸心線與第三段的軸心線不重合;鎖緊板,通過(guò)螺栓固定在第一掛耳上;夾持輥組件包括:夾持輥、第一支架和第二支架,支架下部設(shè)有兩個(gè)半園孔,半園孔直徑與偏心軸第三段相同,夾持輥設(shè)有安裝在軸承內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型可提高密排輥調(diào)節(jié)精度和容易拆卸夾持輥軸承。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連鑄機(jī)密排輥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵連鑄機(jī)的輔助設(shè)備,具體說(shuō)涉及一種連鑄機(jī)密排輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶金領(lǐng)域,高溫的鋼水凝固成形的方式有模鑄和連鑄兩種方式。模鑄方式是將高溫鋼水澆成鋼錠,經(jīng)初軋機(jī)或鍛壓機(jī)加工成鋼坯;連鑄方式是將高溫鋼水直接澆成連鑄鋼坯。實(shí)施連鑄方式,可提高金屬收得率,降低生產(chǎn)成本。
[0003]連鑄機(jī)是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機(jī)器,包括鋼包、鋼包轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包小車(chē)、中間包、塞棒機(jī)構(gòu)、結(jié)晶器、振動(dòng)機(jī)、二次噴淋裝置、拉矯機(jī)、引錠桿、切割設(shè)備、出坯裝置、水冷傳動(dòng)輥等部分。
[0004]在澆鑄鐵素體不銹鋼時(shí),由于其鋼種特性,容易產(chǎn)生鼓肚的質(zhì)量缺陷。為了消除鼓肚缺陷,在結(jié)晶器下方設(shè)置若干組夾持輥對(duì)鋼坯進(jìn)行夾持。由于夾持輥數(shù)量較多,因此稱(chēng)為密排輥。密排輥一般由多排輥組成,每排輥之間設(shè)有噴嘴,噴嘴內(nèi)噴出水霧對(duì)鑄坯進(jìn)行冷卻。
[0005]通過(guò)密排輥的設(shè)置,對(duì)鋼坯進(jìn)行長(zhǎng)距離的夾持,并通過(guò)噴淋冷卻使鋼坯快速冷卻,從而使鋼坯足夠的鋼坯厚度,直至不會(huì)發(fā)生鼓肚的質(zhì)量事故。現(xiàn)有密排輥裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括結(jié)晶器框架1、夾持輥組件2、噴淋管組件3、支撐架組件4、固定機(jī)架5。
[0006]現(xiàn)有密排輥結(jié)構(gòu)存兩大問(wèn)題:其一,密排輥的安裝位置要求較高:密排輥的平面必須與鑄坯表面具有較好的相切;而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,密排輥的位置調(diào)節(jié)采用兩點(diǎn)支撐法,采用兩點(diǎn)支撐法雖然即滿(mǎn)足最小支撐條件,也方便調(diào)節(jié),但兩個(gè)點(diǎn)的調(diào)整容易產(chǎn)生偏移,使得夾持輥表面與鑄坯表面的難以對(duì)中。而且現(xiàn)有結(jié)構(gòu)一般采用螺紋調(diào)節(jié),兩點(diǎn)的調(diào)節(jié)量難以控制一致,并且在螺紋容易損壞。其二、由于密排輥處于一個(gè)高溫及蒸汽環(huán)境,因此輥面經(jīng)常損壞。為了節(jié)余資源,需要對(duì)輥?zhàn)觾?nèi)的軸承進(jìn)行拆除再利用?,F(xiàn)有而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,在對(duì)軸承進(jìn)行拆除時(shí),一般采用銅棒敲擊軸承內(nèi)圈的方式,軸承內(nèi)圈將在受力后,通過(guò)滾珠和保持架將外力傳遞給軸承外圈,軸承外圈受力后再?gòu)妮佔(zhàn)拥膬?nèi)接觸面上逐步分離,從而使整個(gè)軸承脫離輥?zhàn)印2捎眠@種方法,軸承的外圈、內(nèi)圈、滾珠和保持架都要受到?jīng)_擊力,尤其是滾珠和保持架容易損壞?,F(xiàn)有夾持輥及其軸承結(jié)構(gòu)如圖14所示。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的是提供一種連鑄機(jī)密排輥裝置,可提高密排輥調(diào)節(jié)精度和容易拆卸夾持輥軸承。
[0008]本實(shí)用新型的連鑄機(jī)密排輥裝置,包括結(jié)晶器框架、夾持輥組件、淋管組件、固定機(jī)架、支撐架組件、夾持輥組件;其中,支撐架組件包括:機(jī)架,設(shè)有第一掛耳、第二掛耳,第一掛耳和第二掛耳中間分別設(shè)有一個(gè)通孔,兩個(gè)通孔同軸線,但兩通孔的直徑不同;偏心軸,形成為四段,第一段為六角形,第二段與第四段同軸但直徑不同并分別支承在所述通孔中,第二段與第四段的軸心線與第三段的軸心線不重合;鎖緊板,通過(guò)螺栓固定在所述第一掛耳上;夾持輥組件包括:夾持輥、第一支架和第二支架,所述支架為井字形布置,支架下部設(shè)有兩個(gè)半園孔,半園孔直徑與偏心軸第三段相同,夾持輥設(shè)有兩個(gè)擋圈,擋圈安裝在軸承內(nèi)側(cè),擋圈有兩個(gè)面,一個(gè)為平面,另一個(gè)為凹面。
[0009]所述鎖緊板呈扇形,包括大、小圓弧部分,大圓弧部分的圓弧角大于60° ,小圓弧部分形成有六角通孔,以與偏心軸的第一段相配合。
[0010]所述圓弧角為75°。
[0011]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn):密排輥位置調(diào)節(jié)方便、精度高;拆卸軸承方便,軸承不易損壞;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉、制作方便。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是圖1是現(xiàn)有密排輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1所示的現(xiàn)有密排輥裝置的俯視圖,其中顯示夾持輥組件部分的剖視結(jié)構(gòu);
[0014]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的連鑄機(jī)密排輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4是圖3所示的本實(shí)用新型的連鑄機(jī)密排輥裝置的俯視圖,其中對(duì)改進(jìn)后的夾持輥組件、機(jī)架部分的結(jié)構(gòu)作出剖視;
[0016]圖5是圖3、4所示連鑄機(jī)密排輥裝置中支撐架組件的主視圖;
[0017]圖6是圖5的支撐架組件的俯視圖;
[0018]圖7是圖5所示支撐架組件的機(jī)架和掛耳的主視圖;
[0019]圖8是圖7所示機(jī)架和掛耳的俯視圖,其中對(duì)掛耳部分的結(jié)構(gòu)作出剖視;
[0020]圖9是圖6所示支撐架組件的偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖10是圖5所示支撐架組件的鎖緊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖11是圖10所示鎖緊板的剖視圖;
[0023]圖12是圖3所示連鑄機(jī)密排輥裝置中夾持輥組件結(jié)構(gòu)的主視圖;
[0024]圖13是從圖12中A向所示的向視圖;
[0025]圖14是現(xiàn)有技術(shù)的夾持輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖15是本實(shí)用新型的夾持輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖16是圖15所示的夾持輥中的擋圈的主視圖;
[0028]圖17是圖16所示擋圈的側(cè)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。首先需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型并不限于下述【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實(shí)施方式所體現(xiàn)的精神來(lái)理解本實(shí)用新型,各技術(shù)術(shù)語(yǔ)可以基于本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)來(lái)作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。
[0030]如圖3和圖4所示,本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的連鑄機(jī)密排輥裝置,包括結(jié)晶器框架
1、夾持輥組件2、淋管組件3、固定機(jī)架5、支撐架組件6、夾持輥組件7。[0031]以下具體說(shuō)明本實(shí)用新型的連鑄機(jī)的密排輥裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。
[0032]如圖3至圖6所示,支撐架組件6包括:機(jī)架61、偏心軸62、鎖緊板63。
[0033]機(jī)架61,如圖7、圖8所示,設(shè)有第一掛耳610、第二掛耳610a,第一掛耳610的中間部分設(shè)有通孔611,第二掛耳610a的中間設(shè)有通孔612,兩個(gè)通孔同軸線,但兩通孔的直徑不同,即通孔611的直徑大于通孔612的直徑。
[0034]偏心軸62,如圖9所示,形成為四段,第一段621為六角形,第二段622與第四段624同軸但直徑不同并分別支承在所述通孔611、612中,第二段622與第四段624的軸心線與第三段623的軸心線不重合。
[0035]鎖緊板63呈扇形,如圖10、圖11所示,包括大、小圓弧部分63a、63b,大圓弧部分63a形成有圓弧槽孔631,其圓弧角α大于60°,在本實(shí)施例中為75°。小圓弧部分63b形成有六角通孔632,六角通孔632的尺寸與偏心軸62上第一段621的六角尺寸相同,以與偏心軸62的第一段621相配合。圓弧槽孔631的中心與六角通孔632的中心重合。鎖緊板63通過(guò)螺栓64穿過(guò)圓弧槽孔631與螺紋孔613配合而被固定在所述第一掛耳610上。
[0036]夾持輥組件7,如圖3、圖4和圖12、圖13、圖15所示,包括:夾持輥72、第一支架71和第二支架71a,所述支架7171a呈井字形布置,第一支架71的下部設(shè)有兩個(gè)半園孔711,半園孔直徑與偏心軸第三段623相同,夾持輥72設(shè)有兩個(gè)擋圈725,擋圈安裝在軸承724內(nèi)偵牝如圖16、17所示,擋圈725有兩個(gè)面,一個(gè)為平面7252,另一個(gè)為凹面7251,凹面的凸緣7253擋住軸承724的外圈,如圖15所示。
[0037]以下結(jié)合具體應(yīng)用進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型上述實(shí)施例的連鑄機(jī)密排輥裝置的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和各部分構(gòu)件的作用,以便更清楚理解本實(shí)用新型。
[0038]在具體應(yīng)用中,固定機(jī)架5固定不動(dòng),通過(guò)螺栓5a與支撐架組件6中的機(jī)架61進(jìn)行連接,是整個(gè)密排輥裝置的承載基體。
[0039]鎖緊板63用于固定偏心軸62,在偏心軸62調(diào)整完畢后,將鎖緊板63上的六角通孔632套在偏心軸第一段621上,然后用螺栓64進(jìn)行固定。
[0040]夾持輥組件7,如圖13、圖15所示,由支架71、71a和夾持輥72所組成。支架布置為“井”字形,用于新型夾持輥72以及噴淋管組件3。
[0041]在支架71的下方設(shè)有兩個(gè)同軸的半園孔711,兩個(gè)半園孔同軸,半園孔的直徑等于偏心軸62上的第三段623。安裝時(shí),將該兩個(gè)半園孔安放在支撐架組件6上的偏心軸62的第三段63即可,然后旋轉(zhuǎn)偏心軸62的第一段621六角形,使偏心軸62進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于偏心軸62上的第三段623與第二段622和第四段624的軸心偏移,因此偏心軸62上的第三段623帶著夾持輥組件的支架71進(jìn)行位置調(diào)整。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu),安裝快速便捷,在進(jìn)行調(diào)整支架位置前后位置作業(yè)時(shí),只需旋轉(zhuǎn)偏心軸即可完成支架的前后移動(dòng),通過(guò)調(diào)整一根軸即可完成支架71的位置調(diào)整。無(wú)需如圖1、2、14所示的現(xiàn)有技術(shù)中,需實(shí)現(xiàn)旋松支撐架組件4上的固定螺栓,然后再調(diào)整位置調(diào)節(jié)螺栓,待位置調(diào)整好后再固定螺栓,該方法不僅耗時(shí)且精度不準(zhǔn)。
[0042]夾持輥72,由輥輪721、輥軸722、軸承724、封油盤(pán)723和擋圈725所組成。輥輪721內(nèi)設(shè)有軸肩,用于對(duì)軸承的軸向定位,在軸肩上安裝擋圈725,擋圈725的外徑與軸承724的外徑相同,擋圈725的內(nèi)徑略大于軸承724的的內(nèi)徑。擋圈725的凹面向內(nèi)凹的孔的直徑D符合國(guó)家對(duì)該軸承724軸肩尺寸的規(guī)定。在拆卸軸承724時(shí),先拆除輥軸722和封油盤(pán)723,然后直接敲擊擋圈725的平面,擋圈725再將力均勻作用于軸承724的外圈,軸承724的外圈克服輥輪721內(nèi)孔的摩擦力后即可從輥輪721中脫離出來(lái),從而確保軸承724的完好拆卸。
[0043]綜上所述,本實(shí)用新型提供一種用于連鑄機(jī)的密排輥裝置,其相較于現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別技術(shù)特征歸納如下:
[0044]支撐架組件中的機(jī)架架設(shè)有兩個(gè)掛耳,每個(gè)掛耳中間設(shè)有一個(gè)通孔,兩個(gè)通孔同軸,但兩通孔的直徑不同;
[0045]支撐架組件中設(shè)置一偏心軸,該偏心軸分為四段,第一段為六角形,第二段與第四段同軸但直徑不同,第二段與第四段的軸心線與第三段的軸心線不重合;
[0046]夾持輥組件由支架和夾持輥支架組成,支架為井字形,支架下部設(shè)有兩個(gè)半園孔,半園孔直徑與偏心軸第三段相同;
[0047]支撐輥組件中設(shè)有兩個(gè)擋圈,擋圈安裝在軸承內(nèi)側(cè);擋圈有兩個(gè)面,一個(gè)為平面,另一個(gè)為凹面。凹面向內(nèi)凹的孔的直徑符合國(guó)家對(duì)該軸承軸肩尺寸的規(guī)定;
[0048]鎖緊板的圓弧角大于60°。
[0049]本實(shí)用新型成功解決了密排輥定位調(diào)整困難的問(wèn)題,提高了夾持輥中軸承完整拆卸后再利用率,相較于現(xiàn)有技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn):密排輥位置調(diào)節(jié)方便、精度高;拆卸軸承方便,軸承不易損壞;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉、制作方便。
[0050]應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機(jī)密排輥裝置,包括結(jié)晶器框架(1)、夾持輥組件(2)、淋管組件(3)、固定機(jī)架(5)、支撐架組件(6)、夾持輥組件(7);其特征在于: 所述支撐架組件(6)包括:機(jī)架(61),設(shè)有第一掛耳(610)、第二掛耳(610a),第一掛耳(610)和第二掛耳^lOa)中間分別設(shè)有一個(gè)通孔出11、612),兩個(gè)通孔同軸線,但兩通孔的直徑不同;偏心軸(62),形成為四段,第一段(621)為六角形,第二段(622)與第四段(624)同軸但直徑不同并分別支承在相應(yīng)的所述通孔(611、612)中,第二段(622)與第四段(624)的軸心線與第三段(623)的軸心線不重合;鎖緊板(63),通過(guò)螺栓(64)固定在所述第一掛耳(610)上; 所述夾持輥組件(7)包括:夾持輥(72)、第一支架(71)和第二支架(71a),所述支架為井字形布置,所述第一支架(71)支架下部設(shè)有兩個(gè)半園孔(711),半園孔的直徑與偏心軸第三段(623 )相同;所述夾持輥(72 )設(shè)有兩個(gè)擋圈(725 ),擋圈安裝在各個(gè)軸承(724 )的內(nèi)偵牝擋圈有兩個(gè)面(7251、7252),一個(gè)為平面(7252),另一個(gè)為凹面(7251)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)密排輥裝置,其特征在于,所述鎖緊板(63)呈扇形,包括大、小圓弧部分(63a、63b),大圓弧部分(63a)的圓弧角(α )大于60° ,小圓弧部分(63b)形成有六角通孔(632),以與偏心軸(62)的第一段相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的連鑄機(jī)密排輥裝置,其特征在于,所述圓弧角(α)為75°。
【文檔編號(hào)】B22D11/128GK203737973SQ201420047479
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】沈康 申請(qǐng)人:寶鋼特鋼有限公司