一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置，其包括熔爐、料壺及增壓缸支撐架，增壓缸支撐架呈拱形狀且包括兩個(gè)支撐臂及水平支撐臺，水平支撐臺的上方裝設(shè)打料增壓缸。打料增壓缸采用氣液增壓缸結(jié)構(gòu)，其是將一油壓缸與增壓器作一體式結(jié)合，使用純氣體作為動(dòng)力源；打料時(shí)，打料增壓缸先高速動(dòng)作、而后高壓輸出地完成打料作業(yè)，以達(dá)到壓鑄機(jī)打料高速高壓的工藝要求；增壓缸支撐架采用拱形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且支撐臂與水平支撐臺為一體結(jié)構(gòu)，該增壓缸支撐架能夠穩(wěn)定可靠地支撐打料增壓缸；本實(shí)用新型采用氣液增壓缸來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，即只需采用氣源作為動(dòng)力，且節(jié)能環(huán)保效果好。故而，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、節(jié)能環(huán)保且有利于改善工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械；隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的壓鑄機(jī)普遍采用油壓缸來驅(qū)動(dòng)各動(dòng)作部分完成相應(yīng)的動(dòng)作，為滿足各油壓缸工作的需要，現(xiàn)有的壓鑄機(jī)必須配置相應(yīng)的油壓站來為各油壓缸提供動(dòng)力。然而，在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中，現(xiàn)有的壓鑄機(jī)普遍存在噪音大、工作環(huán)境差、能耗大的缺陷，且由于油壓站漏油很容易造成油污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置，該應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、節(jié)能環(huán)保且有利于改善工作環(huán)境。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置，包括有裝設(shè)于壓鑄機(jī)的機(jī)架上方的熔爐，熔爐內(nèi)裝設(shè)有用于盛裝金屬液的料壺，熔爐的上端部裝設(shè)有位于料壺正上方的增壓缸支撐架，增壓缸支撐架呈拱形狀，增壓缸支撐架包括有兩個(gè)對稱布置且豎向延伸的支撐臂以及設(shè)置于兩個(gè)支撐臂上端部之間的水平支撐臺，水平支撐臺與兩個(gè)支撐臂一體成型，兩個(gè)支撐臂的下端部分別與熔爐的上端部螺接，水平支撐臺的上方裝設(shè)有豎向動(dòng)作的打料增壓缸，打料增壓缸的活塞桿外延端部貫穿水平支撐臺并延伸至水平支撐臺的下方；其中，打料增壓缸為氣液增壓缸。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置，其包括熔爐、料壺及增壓缸支撐架，增壓缸支撐架呈拱形狀且包括兩個(gè)支撐臂及水平支撐臺，水平支撐臺的上方裝設(shè)打料增壓缸。打料增壓缸采用氣液增壓缸結(jié)構(gòu)，其是將一油壓缸與增壓器作一體式結(jié)合，使用純氣體作為動(dòng)力源；打料時(shí)，打料增壓缸先高速動(dòng)作、而后高壓輸出地完成打料作業(yè)，以達(dá)到壓鑄機(jī)打料高速高壓的工藝要求；增壓缸支撐架采用拱形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且支撐臂與水平支撐臺為一體結(jié)構(gòu)，該增壓缸支撐架能夠穩(wěn)定且可靠地支撐打料增壓缸；本實(shí)用新型采用氣液增壓缸來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，即只需采用氣源作為動(dòng)力，且節(jié)能環(huán)保效果好。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、節(jié)能環(huán)保且有利于改善工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在圖1和圖2中包括有:
[0012]I——熔爐2——料壺
[0013]3——增壓缸支撐架 31——支撐臂
[0014]32——水平支撐臺 4——打料增壓缸
[0015]5——機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0017]如圖1和圖2所不,一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置,包括有裝設(shè)于壓鑄機(jī)的機(jī)架5上方的熔爐1，熔 爐I內(nèi)裝設(shè)有用于盛裝金屬液的料壺2，熔爐I的上端部裝設(shè)有位于料壺2正上方的增壓缸支撐架3，增壓缸支撐架3呈拱形狀，增壓缸支撐架3包括有兩個(gè)對稱布置且豎向延伸的支撐臂31以及設(shè)置于兩個(gè)支撐臂31上端部之間的水平支撐臺32，水平支撐臺32與兩個(gè)支撐臂31 —體成型，兩個(gè)支撐臂31的下端部分別與熔爐I的上端部螺接，水平支撐臺32的上方裝設(shè)有豎向動(dòng)作的打料增壓缸4，打料增壓缸4的活塞桿外延端部貫穿水平支撐臺32并延伸至水平支撐臺32的下方。
[0018]需進(jìn)一步解釋，本實(shí)用新型的打料增壓缸4采用氣液增壓缸結(jié)構(gòu)；其中，對于氣液增壓缸而言，其是將一油壓缸與增壓器作一體式結(jié)合，使用純氣體作為動(dòng)力源；在氣液增壓缸工作時(shí)，工作氣壓壓在液壓油或者工作活塞表面，液壓油會因?yàn)閴嚎s空氣作用而流向預(yù)壓行程腔，此時(shí)預(yù)壓油會迅速推動(dòng)活塞作位移，當(dāng)活塞桿所受阻力大于氣缸壓力時(shí)，活塞桿停止動(dòng)作，此時(shí)增壓器動(dòng)作并開始增壓以達(dá)到出力大的目的。在本實(shí)用新型工作過程中，打料時(shí)，打料增壓缸4先高速動(dòng)作、而后高壓輸出地完成打料作業(yè)，以達(dá)到壓鑄機(jī)打料高速高壓的工藝要求。
[0019]本實(shí)用新型的增壓缸支撐架3采用拱形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且支撐臂31與水平支撐臺32為一體結(jié)構(gòu)；上述結(jié)構(gòu)形式的增壓缸支撐架3能夠穩(wěn)定且可靠地支撐打料增壓缸4。
[0020]本實(shí)用新型采用氣液增壓缸來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，即本實(shí)用新型只需采用氣源作為動(dòng)力即可，而不需要另外配置油壓站，整體結(jié)構(gòu)得到了簡化。另外，相對于油壓缸而言，氣液增壓缸能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
[0021]綜合上述情況可知，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、節(jié)能環(huán)保且有利于改善工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于臥式壓鑄機(jī)的打料裝置，其特征在于:包括有裝設(shè)于壓鑄機(jī)的機(jī)架(5)上方的熔爐(I )，熔爐(I)內(nèi)裝設(shè)有用于盛裝金屬液的料壺(2)，熔爐(I)的上端部裝設(shè)有位于料壺(2)正上方的增壓缸支撐架(3)，增壓缸支撐架(3)呈拱形狀，增壓缸支撐架(3)包括有兩個(gè)對稱布置且豎向延伸的支撐臂(31)以及設(shè)置于兩個(gè)支撐臂(31)上端部之間的水平支撐臺(32)，水平支撐臺(32)與兩個(gè)支撐臂(31) —體成型，兩個(gè)支撐臂(31)的下端部分別與熔爐(I)的上端部螺接，水平支撐臺(32)的上方裝設(shè)有豎向動(dòng)作的打料增壓缸(4)，打料增壓缸(4)的活塞桿外延端部貫穿水平支撐臺(32)并延伸至水平支撐臺(32)的下方；其中，打料增壓缸(4)為氣液增壓缸。
【文檔編號】B22D17/10GK203764949SQ201420001380
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】張建華, 袁朝帥, 李壽銀 申請人:東莞市巨力氣動(dòng)液壓設(shè)備有限公司