主軸傳動機構(gòu)及采用該機構(gòu)的砂光設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種主軸傳動機構(gòu)及采用該機構(gòu)的砂光設(shè)備，它包括：電機座；電機座下方設(shè)有座板，滑軌；其與座板相活動配合；傳動器；其連接滑軌和提供動力的驅(qū)動裝置，主軸電機；其設(shè)置于電機座的上方，主軸電機連接多楔帶帶動從動輪；升降滑板，位于電機座的一側(cè)，升降滑板上設(shè)有可容納軸芯的轉(zhuǎn)筒，所述升降滑板可升降地活動組裝于所述電機座。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、牢固，工作穩(wěn)定性和安全性較好，成本低、制作成品率高；主軸傳動形成可移動的電機座，可升降帶動砂帶砂光操作，這樣可以大大增加允許加工工件的不同形狀且有效解決擺動機構(gòu)對砂帶的上下竄動的問題，采用自身動力往復(fù)擺動，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低；砂光效果顯著，砂帶使用壽命高。
【專利說明】主軸傳動機構(gòu)及采用該機構(gòu)的砂光設(shè)備
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及到一種主軸傳動機構(gòu)及采用該機構(gòu)的砂光設(shè)備。
[0002]【【背景技術(shù)】】
據(jù)市場調(diào)查和專利檢索，根據(jù)現(xiàn)代家具生產(chǎn)設(shè)計的要求，異形家具部件越來越多，傳統(tǒng)的解決辦法為人工手持工件在立軸銑上加工后進行砂光，這種加工方法效率低，工件合格率低，人工成本高，安全性能低。主軸傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度度，不夠適應(yīng)各種形狀的工作進行加工，砂光工序之前的技術(shù)是裝設(shè)在不同的驅(qū)動機構(gòu)的左右擺動，需要配置不同的擺動動力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高。控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，且難以同步作用。
[0003]為了克服上述缺陷，我們研制了一種主軸傳動機構(gòu)及采用該機構(gòu)的砂光設(shè)備。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種主軸傳動機構(gòu)及采用該機構(gòu)的砂光設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、牢固，工作穩(wěn)定性和安全性較好，成本低、制作成品率高；主軸傳動形成可移動的電機座，可升降帶動砂帶砂光操作，這樣可以大大增加允許加工工件的不同形狀且有效解決擺動機構(gòu)對砂帶的上下竄動的問題，采用自身動力往復(fù)擺動，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低；砂光效果顯著，砂帶使用壽命高。另外本機構(gòu)采用變頻調(diào)速，使用者可以根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求調(diào)節(jié)砂帶速度，使砂光效果達到最佳狀態(tài)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種主軸傳動機構(gòu)，它包括: 電機座；所述電機座下方設(shè)有座板，
滑軌；其與所述座板相活動配合；
傳動器；其連接滑軌和提供動力的驅(qū)動裝置，
主軸電機；其設(shè)置于所述電機座的上方，所述主軸電機連接多楔帶帶動從動輪；
升降滑板，位于所述電機座的一側(cè)，所述升降滑板上設(shè)有可容納軸芯的轉(zhuǎn)筒，所述升降滑板可升降地活動組裝于所述電機座。
[0006]本發(fā)明進一步提供一種砂光設(shè)備，它包括:
電機座；所述電機座下方設(shè)有座板，
滑軌；其與所述座板相活動配合；
傳動器；其連接滑軌和提供動力的驅(qū)動裝置；
主軸電機；其設(shè)置于所述電機座的上方，所述主軸電機連接多楔帶帶動從動輪；
升降滑板，位于所述電機座的一側(cè)，所述升降滑板上設(shè)有可容納軸芯的轉(zhuǎn)筒，所述升降滑板可升降地活動組裝于所述電機座；
砂帶張緊裝置；裝設(shè)于所述電機座上相對遠離于所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)；
第一砂帶張緊輪；裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒下方的軸芯上，所述第一砂帶張緊輪通過砂帶連接于砂帶張緊裝置。
[0007]進一步地，所述砂帶張緊裝置包含:
張緊輪座；所述張緊輪座包括上板、中板和下板，所述上板、中板和下板組合形成容納空間；所述上板和下板均設(shè)有深溝球軸承； 第二砂帶張緊輪；其兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸頸，所述的轉(zhuǎn)軸頸裝設(shè)于所述深溝球軸承內(nèi)；所述第一砂帶張緊輪通過砂帶張緊于所述第二砂帶張緊輪；
聯(lián)軸器；其位于所述上板的上方，其軸接于所述轉(zhuǎn)軸頸和減速器；所述減速器固定于減速機板，所述減速機板固定于所述上板；
偏心軸；其連接于減速器的輸出端，所述偏心軸通過絲桿連接魚眼軸承；
導(dǎo)桿座；其上部連接第一直線軸承座及第一導(dǎo)桿，其下部連接第二直線軸承座及第二導(dǎo)桿；介于所述第一直線軸承座與第二直線軸承座之間的設(shè)有張緊氣缸，所述導(dǎo)桿座通過銷軸鉸接所述張緊輪座。
[0008]進一步地，所述主軸電機變頻調(diào)速電機。
[0009]本發(fā)明同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、牢固，工作穩(wěn)定性和安全性較好，成本低、制作成品率高；主軸傳動形成可移動的電機座，可升降帶動砂帶砂光操作，這樣可以大大增加允許加工工件的不同形狀且有效解決擺動機構(gòu)對砂帶的上下竄動的問題，采用自身動力往復(fù)擺動，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低；砂光效果顯著，砂帶使用壽命高。另外本機構(gòu)采用變頻調(diào)速，使用者可以根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求調(diào)節(jié)砂帶速度，使砂光效果達到最佳狀態(tài)。因此，它們在技術(shù)性和經(jīng)濟性均具優(yōu)越性能。
[0010]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中主軸傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明【具體實施方式】中砂光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明【具體實施方式】中砂光設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明【具體實施方式】中砂帶張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【【具體實施方式】】
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本發(fā)明的具體保護范圍。
[0013]此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本發(fā)明描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0014]在本發(fā)明中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0015]在發(fā)明中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0016]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
[0017]請參見圖1-3中所示的，它是本發(fā)明較佳地的提供的實施例是一種主軸傳動機構(gòu)10，它包括:
電機座101 ;所述電機座101下方設(shè)有座板102，
滑軌103 ;其與所述座板102相活動配合；
傳動器104 ;其連接滑軌103及提供動力的驅(qū)動裝置105，
主軸電機106 ;其設(shè)置于所述電機座101的上方，所述主軸電機106軸接皮帶輪107，所述皮帶輪107連接多楔帶108帶動從動輪109 ；
升降滑板110，位于所述電機座101的一側(cè)，所述升降滑板110上設(shè)有可容納軸芯111的轉(zhuǎn)筒112，所述升降滑板110可升降地活動組裝于所述電機座101。
[0018]工作時，主軸傳動形成可移動的電機座101，升降滑板110可以升降帶動砂帶砂光操作，這樣可以大大增加允許加工工件的不同形狀。
[0019]該主軸傳動機構(gòu)10具體應(yīng)用到一種砂光設(shè)備20中，它包括:
電機座101 ;所述電機座101下方設(shè)有座板102，
滑軌103 ;其與所述座板102相活動配合；
傳動器104 ;其連接滑軌103及提供動力的驅(qū)動裝置105，
主軸電機106 ;其設(shè)置于所述電機座101的上方，所述主軸電機106軸接皮帶輪107，所述皮帶輪107連接多楔帶108帶動從動輪109 ；
升降滑板110，位于所述電機座101的一側(cè)，所述升降滑板110上設(shè)有可容納軸芯111的轉(zhuǎn)筒112，所述升降滑板110可升降地活動組裝于所述電機座101 ;
砂帶張緊裝置20 ;它裝設(shè)于所述電機座101上相對遠離于所述轉(zhuǎn)筒112的一側(cè)；
第一砂帶張緊輪201 ;裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒112下方的軸芯111上，所述第一砂帶張緊輪201通過砂帶202連接于砂帶張緊裝置20的第二砂帶張緊輪203上。
[0020]具體的砂帶張緊裝置20結(jié)構(gòu)，包含部件組成:
張緊輪座204 ;所述張緊輪204座包括上板205、中板206和下板207，所述上板205、中板206和下板207組合形成容納空間；所述上板205和下板207均設(shè)有深溝球軸承208 ；第二砂帶張緊輪203 ;其兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸頸，所述的轉(zhuǎn)軸頸裝設(shè)于所述深溝球軸承208內(nèi)；所述第一砂帶張緊輪201通過砂帶202張緊于所述第二砂帶張緊輪203 ;
聯(lián)軸器209 ;其位于所述上板207的上方，聯(lián)軸器209軸接于所述轉(zhuǎn)軸頸和減速器210 ；所述減速器210固定于減速機板211，所述減速機板211固定于所述上板207 ；
偏心軸212 ;其連接于減速器210的輸出端，所述偏心軸212通過絲桿213連接魚眼軸承 214 ；
導(dǎo)桿座215 ;其上部連接第一直線軸承座216及第一導(dǎo)桿217，其下部連接第二直線軸承座218及第二導(dǎo)桿219 ;介于所述第一直線軸承座216與第二直線軸承座218之間的設(shè)有張緊氣缸220，所述導(dǎo)桿座215通過銷軸221鉸接所述張緊輪座204。
[0021]工作時，主軸電機106帶動皮帶輪107，皮帶輪107帶動多楔帶108，從而帶動從動輪109且同時帶動同軸芯111的第一砂帶張緊輪201，第一砂帶張緊輪201通過砂帶202張緊于所述第二砂帶張緊輪203 ;所以，第二砂帶張緊輪203同時轉(zhuǎn)動，而第二砂帶張緊輪203通過聯(lián)軸器209使減速器210轉(zhuǎn)動輸出，以帶動偏心軸212轉(zhuǎn)動，使絲桿213循環(huán)拉持魚眼軸承214，使得電機座101擺動，砂帶202進行砂光作業(yè)工序。有效解決砂帶的上下竄動的問題，采用自身動力往復(fù)擺動，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低；砂光效果顯著，砂帶使用壽命高。另外主軸電機106采用變頻調(diào)速電機，使用者可以根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求調(diào)節(jié)砂帶速度，使砂光效果達到最佳狀態(tài)。因此，它們在技術(shù)性和經(jīng)濟性均具優(yōu)越性能。
[0022]在說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點，包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中，在本說明書中對于上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0023]通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)當理解，本發(fā)明不局限于上述的【具體實施方式】，在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進和替代均落在本發(fā)明的保護范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸傳動機構(gòu)，其特征在于，它包括: 電機座；所述電機座下方設(shè)有座板， 滑軌；其與所述座板相活動配合； 傳動器；其連接滑軌和提供動力的驅(qū)動裝置， 主軸電機；其設(shè)置于所述電機座的上方，所述主軸電機連接多楔帶帶動從動輪； 升降滑板，位于所述電機座的一側(cè)，所述升降滑板上設(shè)有可容納軸芯的轉(zhuǎn)筒，所述升降滑板可升降地活動組裝于所述電機座。
2.一種砂光設(shè)備，其特征在于，它包括: 電機座；所述電機座下方設(shè)有座板， 滑軌；其與所述座板相活動配合； 傳動器；其連接滑軌和提供動力的驅(qū)動裝置； 主軸電機；其設(shè)置于所述電機座的上方，所述主軸電機連接多楔帶帶動從動輪； 升降滑板，位于所述電機座的一側(cè)，所述升降滑板上設(shè)有可容納軸芯的轉(zhuǎn)筒，所述升降滑板可升降地活動組裝于所述電機座； 砂帶張緊裝置；裝設(shè)于所述電機座上相對遠離于所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)； 第一砂帶張緊輪；裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒下方的軸芯上，所述第一砂帶張緊輪通過砂帶連接于砂帶張緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂光設(shè)備設(shè)置，其特征在于，所述砂帶張緊裝置包含: 張緊輪座；所述張緊輪座包括上板、中板和下板，所述上板、中板和下板組合形成容納空間；所述上板和下板均設(shè)有深溝球軸承； 第二砂帶張緊輪；其兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸頸，所述的轉(zhuǎn)軸頸裝設(shè)于所述深溝球軸承內(nèi)；所述第一砂帶張緊輪通過砂帶張緊于所述第二砂帶張緊輪； 聯(lián)軸器；其位于所述上板的上方，其軸接于所述轉(zhuǎn)軸頸和減速器；所述減速器固定于減速機板，所述減速機板固定于所述上板； 偏心軸；其連接于減速器的輸出端，所述偏心軸通過絲桿連接魚眼軸承； 導(dǎo)桿座；其上部連接第一直線軸承座及第一導(dǎo)桿，其下部連接第二直線軸承座及第二導(dǎo)桿；介于所述第一直線軸承座與第二直線軸承座之間的設(shè)有張緊氣缸，所述導(dǎo)桿座通過銷軸鉸接所述張緊輪座。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的砂光設(shè)備設(shè)置，其特征在于:所述主軸電機變頻調(diào)速電機。
【文檔編號】B24B21/16GK104476367SQ201410785762
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】譚新鋒 申請人:譚新鋒