一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，包括上模和下模，還包括設(shè)置在所述上模和下模之間的中模，所述中模的模腔內(nèi)填充有用于出力軸成型的金屬粉末，所述上模包括一端設(shè)置有正方形端口的上導(dǎo)套以及與軸向設(shè)置在所述上導(dǎo)套軸心處的正方形通孔相配合的壓桿，所述上導(dǎo)套的一端與所述中模的模腔的上端相配合；所述下模包括一端的端口的圓周壁上軸向均布有四個(gè)長槽的下導(dǎo)套，以及與軸向設(shè)置在所述下導(dǎo)套軸心處的圓孔相配合的頂桿，所述下導(dǎo)套的一端與所述中模的模腔的下端相配合。通過上模和下模的配合，能夠方便出力軸兩端復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型，省去了二次加工的麻煩，本發(fā)明便于出力軸一次成型且加工精度和生產(chǎn)效率較高。
【專利說明】—種用于出力軸的粉末冶金壓制模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉末冶金壓制模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下出力軸由于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在采用傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行加工時(shí)，存在加工難度大，零件加工不準(zhǔn)確，因而極大的增加了零件的加工成本且生產(chǎn)效率很低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種便于出力軸一次成型且加工精度和生產(chǎn)效率較高的粉末冶金壓制模具。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，包括上模和下模，還包括設(shè)置在所述上模和下模之間的中模，所述中模的模腔內(nèi)填充有用于出力軸成型的金屬粉末，所述上模包括一端設(shè)置有正方形端口的上導(dǎo)套以及與軸向設(shè)置在所述上導(dǎo)套軸心處的正方形通孔相配合的壓桿，所述上導(dǎo)套的一端與所述中模的模腔的上端相配合；所述下模包括一端的端口的圓周壁上軸向均布有四個(gè)長槽的下導(dǎo)套，以及與軸向設(shè)置在所述下導(dǎo)套軸心處的圓孔相配合的頂桿，所述下導(dǎo)套的一端與所述中模的模腔的下端相配合。
[0006]其中，所述下模還包括設(shè)置在所述下導(dǎo)套另一端的下模座。
[0007]其中，所述下模座包括用于壓緊所述下導(dǎo)套的上蓋，以及用于用于支撐下導(dǎo)套的底座。
[0008]其中，所述頂桿貫穿所述底座和上蓋且沿所述下導(dǎo)套的圓孔軸向運(yùn)動(dòng)。
[0009]其中，所述模腔的一端設(shè)置有與所述上導(dǎo)套一端相配合的臺(tái)階孔。
[0010]其中，所述壓桿貫穿所述正方形通孔且沿所述正方形通孔軸向運(yùn)動(dòng)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明包括上模和下模，還包括設(shè)置在所述上模和下模之間的中模，所述中模的模腔內(nèi)填充有用于出力軸成型的金屬粉末，所述上模包括一端設(shè)置有正方形端口的上導(dǎo)套以及與軸向設(shè)置在所述上導(dǎo)套軸心處的正方形通孔相配合的壓桿，所述上導(dǎo)套的一端與所述中模的模腔的上端相配合；所述下模包括一端的端口的圓周壁上軸向均布有四個(gè)長槽的下導(dǎo)套，以及與軸向設(shè)置在所述下導(dǎo)套軸心處的圓孔相配合的頂桿，所述下導(dǎo)套的一端與所述中模的模腔的下端相配合。通過上模和下模的配合，能夠方便出力軸兩端復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型，省去了二次加工的麻煩，本發(fā)明便于出力軸一次成型且加工精度和生產(chǎn)效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:11.上導(dǎo)套、12.壓桿、21.下導(dǎo)套、22.頂桿、23.上蓋、24.底座、3.中模、31.金屬粉末。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，包括上模和下模，還包括設(shè)置在所述上模和下模之間的中模3，所述中模3的模腔內(nèi)填充有用于出力軸成型的金屬粉末31，所述上模包括一端設(shè)置有正方形端口的上導(dǎo)套11以及與軸向設(shè)置在所述上導(dǎo)套11軸心處的正方形通孔相配合的壓桿12，所述上導(dǎo)套11的一端與所述中模3的模腔的上端相配合；所述下模包括一端的端口的圓周壁上軸向均布有四個(gè)長槽的下導(dǎo)套21，以及與軸向設(shè)置在所述下導(dǎo)套21軸心處的圓孔相配合的頂桿22，所述下導(dǎo)套21的一端與所述中模3的模腔的下端相配合。此結(jié)構(gòu)中，上導(dǎo)套一端的正方形端口的設(shè)置，方便出力軸一端的正方形軸桿的成型，壓桿的設(shè)置，便于將金屬粉末從中模頂部將其壓實(shí)，下導(dǎo)套的端口處設(shè)置了四個(gè)間隔90的長槽，方便出力軸另一端端軸外圍凹槽的成型，頂桿的設(shè)置，便于將金屬粉末從中模底部將其壓實(shí)，本發(fā)明，通過上模和下模的配合，能夠方便出力軸兩端復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成型，省去了二次加工的麻煩，便于出力軸一次成型且加工精度和生產(chǎn)效率較高。
[0016]所述下模還包括設(shè)置在所述下導(dǎo)套21另一端的下模座。
[0017]所述下模座包括用于壓緊所述下導(dǎo)套21的上蓋23，以及用于用于支撐下導(dǎo)套21的底座24。
[0018]所述頂桿22貫穿所述底座24和上蓋23且沿所述下導(dǎo)套21的圓孔軸向運(yùn)動(dòng)。
[0019]所述模腔的一端設(shè)置有與所述上導(dǎo)套11 一端相配合的臺(tái)階孔。
[0020]所述壓桿12貫穿所述正方形通孔且沿所述正方形通孔軸向運(yùn)動(dòng)。
[0021]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，包括上模和下模，其特征在于:還包括設(shè)置在所述上模和下模之間的中模(3)，所述中模(3)的模腔內(nèi)填充有用于出力軸成型的金屬粉末(31)，所述上模包括一端設(shè)置有正方形端口的上導(dǎo)套(11)以及與軸向設(shè)置在所述上導(dǎo)套(11)軸心處的正方形通孔相配合的壓桿(12)，所述上導(dǎo)套(11)的一端與所述中模(3)的模腔的上端相配合；所述下模包括一端的端口的圓周壁上軸向均布有四個(gè)長槽的下導(dǎo)套(21)，以及與軸向設(shè)置在所述下導(dǎo)套(21)軸心處的圓孔相配合的頂桿(22)，所述下導(dǎo)套(21)的一端與所述中模(3)的模腔的下端相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，其特征在于:所述下模還包括設(shè)置在所述下導(dǎo)套(21)另一端的下模座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，其特征在于:所述下模座包括用于壓緊所述下導(dǎo)套(21)的上蓋(23)，以及用于用于支撐下導(dǎo)套(21)的底座(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，其特征在于:所述頂桿(22)貫穿所述底座(24)和上蓋(23)且沿所述下導(dǎo)套(21)的圓孔軸向運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，其特征在于:所述模腔的一端設(shè)置有與所述上導(dǎo)套(11) 一端相配合的臺(tái)階孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于出力軸的粉末冶金壓制模具，其特征在于:所述壓桿(12)貫穿所述正方形通孔且沿所述正方形通孔軸向運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK104368809SQ201410596841
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】楊立冬, 楊錦明 申請(qǐng)人:太倉市錦立得粉末冶金有限公司