一種模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模具，包括整體上模(1)和整體下模(2}，整體上模（1）與整體下模(2)之間設(shè)有支撐裝置(7}，所述整體上模(1}由基礎(chǔ)上模(11)和快換上模(12)組合而成，基礎(chǔ)上模(11)與機床的主油缸固定連接，快換上模(12)下壓在工件的上端面，快換上模(12)為可拆卸替換結(jié)構(gòu);和/或所述整體下模(2)由基礎(chǔ)下模(21)和快換下模(22)組合而成，基礎(chǔ)下模(21)與機床固定連接，工件的下端面定位在快換下模上，快換下模為可拆卸替換結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以使得支撐塊位于支撐基座上方或者進(jìn)行分離，在模具不工作時可以很好的保護(hù)下模具不受力，也可以在工作時避免支撐裝置丟失，并且操作簡單方便。
【專利說明】一種模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明申請為申請日2013年01月11日，申請?zhí)枮椋?01310009127. 5，名稱為"一 種模具"的發(fā)明專利申請的分案申請。本發(fā)明涉及一種模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前熱處理零件壓淬領(lǐng)域，針對主減和同步器零件的壓淬都是采用整體模具，如 要換品種時，需要將整體模具全部更換，更換模具的過程中，模具相互之間的平行度和下壓 量都需要重新調(diào)整，調(diào)整非常繁瑣，周期時間長，勞動強大也較大，更換品種效率十分低下， 且存在質(zhì)量不穩(wěn)定的隱患。
[0003] 如圖1所示，現(xiàn)有主減和同步器壓淬模具包括整體上模1、整體下模2以及軸心3， 工件5位于整體上模1和整體下模2之間，芯軸3定位在連接軸4上，兩者靠連接螺栓6固 定，連接軸6連接在機床上。如要換品種時，需要將整體上模1和整體下模2全部更換，整 體上模1和整體下模2相互之間的平行度和下壓量都需要重新調(diào)整，存在更換時間長、勞動 強度大以及更換質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。
[0004] 此外，支撐裝置是模具在存放過程中用于將模具上模支撐起來的零部件，以保證 模具在存放過程中下模不受力。模具存放和裝模前需要把支撐裝置放上和取出，這個過程 中支撐裝置很容易丟失，支撐裝置因為常常容易丟失，對模具的使用和保養(yǎng)都造成極大的 不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明設(shè)計了一種模具，其解決的技術(shù)問題是（1)現(xiàn)有模具在更換時，需要將整體 上模和整體下模全部更換，導(dǎo)致更換時間長、勞動強度大以及更換質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。（2) 支撐裝置因為常常容易丟失，對模具的使用和保養(yǎng)都造成極大的不便。
[0006] 為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案： 一種模具，包括整體上模（1)和整體下模（2)，整體上模（1)與整體下模（2)之間設(shè)有支 撐裝置（7)，所述整體上模（1)由基礎(chǔ)上模（11)和快換上模（12)組合而成，基礎(chǔ)上模（11) 與機床的主油缸固定連接，快換上模（12)下壓在工件（5)的上端面，快換上模（12)為可拆 卸替換結(jié)構(gòu)；和/或所述整體下模（2)由基礎(chǔ)下模（21)和快換下模（22)組合而成，基礎(chǔ)下 模（21)與機床固定連接，工件（5)的下端面定位在快換下模（22)上，快換下模（22)為可拆 卸替換結(jié)構(gòu)。
[0007] 進(jìn)一步，支撐裝置（7 )包括支撐塊（71 )、連接旋轉(zhuǎn)框架（72 )以及支撐基座（73 )，在 支撐塊（71)和支撐基座（73 )上開設(shè)有安裝孔，連接旋轉(zhuǎn)框架（72 )兩端通過安裝孔將支撐 塊（71)和支撐基座（73 )連接，并且連接旋轉(zhuǎn)框架（72 )與支撐基座（73 )的連接端作為旋轉(zhuǎn) 軸，使得支撐塊（71)位于支撐基座（73)頂部支撐整體上模（1)或與支撐基座（73)分離方 便所述模具工作。
[0008] 進(jìn)一步，連接旋轉(zhuǎn)框架（72)由第一連接部、第二連接部以及第三連接部組成，其中 第一連接部和第二連接部為L形狀支架機構(gòu)，第三連接部為直桿結(jié)構(gòu)，第三連接部的兩端 分別通過螺接的方式與第一連接部和第二連接部固定。
[0009] 進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)上模（11)和所述快換上模（12)通過固定螺栓進(jìn)行固定。
[0010] 進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)下模（21)和所述快換下模（22)也通過固定螺栓進(jìn)行固定。
[0011] 進(jìn)一步，還包括芯軸（3 )，所述芯軸（3 )定位在連接軸（4 )上，所述芯軸（3 )和所述 連接軸（4 )通過連接螺栓（6 )固定，所述連接軸（6 )連接在機床上。
[0012] 該模具與現(xiàn)有主減和同步器壓淬模具相比，具有以下有益效果： (1)本發(fā)明通過連接旋轉(zhuǎn)框架兩端將安裝孔將支撐塊和支撐基座連接，并且可以使得 支撐塊位于支撐基座上方或者進(jìn)行分離，在模具不工作時可以很好的保護(hù)下模具不受力， 也可以在工作時避免支撐裝置丟失，并且操作簡單方便。
[0013] (2)本發(fā)明由于基礎(chǔ)上模和/或基礎(chǔ)下模為可拆分結(jié)構(gòu)，更換壓淬工件品種時，只 需要換快換模具，而基礎(chǔ)模具不需要更換，上下模具相互之間的平行度不需要重新調(diào)整，操 作非常簡便，成本低，同時也提高了更換效率和節(jié)省了人力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1 :現(xiàn)有主減和同步器壓淬模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 :本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3 :本發(fā)明中支撐裝置設(shè)置位置示意圖； 圖4 :本發(fā)明中支撐裝置工作原理示意圖； 附圖標(biāo)記說明： 1 一整體上模；11 一基礎(chǔ)上模；12決換上模；2-整體下模；21-基礎(chǔ)下模；22決換 下模；3-芯軸；4 一連接軸；5-工件；6-連接螺栓；7-支撐裝置；71-支撐塊；72-連接 旋轉(zhuǎn)框架；一第一連接部；一第二連接部；一第三連接部；73-支撐基座。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合圖2,對本發(fā)明做進(jìn)一步說明： 一種模具，包括芯軸3、整體上模1和整體下模2,整體上模1由基礎(chǔ)上模11和快換上 模12組合而成，基礎(chǔ)上模11與機床的主油缸固定連接，快換上模12下壓在工件5的上端 面，快換上模12為可拆卸替換結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)上模11和快換上模12通過固定螺栓進(jìn)行固定；和 /或整體下模2由基礎(chǔ)下模21和快換下模22組合而成，基礎(chǔ)下模21與機床固定連接，工 件5的下端面定位在快換下模22上，快換下模22為可拆卸替換結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)下模21和快換 下模22也通過固定螺栓進(jìn)行固定。
[0016] 芯軸3定位在連接軸4上，芯軸3和連接軸4通過連接螺栓6固定，連接軸6連接 在機床上。壓淬的工件利用芯軸3定心及保證圓度。
[0017] 本發(fā)明模具的操作順序： 1、用內(nèi)六角扳手將快換上模12和基礎(chǔ)上模11的固定螺栓松動三圈，將快換上模12轉(zhuǎn) 動10度角，取下快換上模12。
[0018] 2、將需要更換的快換上模12套入固定螺栓，緊貼在基礎(chǔ)上模11上反向轉(zhuǎn)動10度 角，用內(nèi)六角扳手將快換上模12和基礎(chǔ)上模11的固定螺栓旋緊三圈。
[0019] 3、用內(nèi)六角扳手將快換下模22和基礎(chǔ)下模21的固定螺栓松動三圈，將快換下模 22轉(zhuǎn)動10度角，取下快換下模22。
[0020] 4、將需要更換的快換下模22套入固定螺栓，緊貼在基礎(chǔ)下模21上反向轉(zhuǎn)動10度 角，用內(nèi)六角扳手將快換下模22和基礎(chǔ)下模21的連接螺栓旋緊三圈，即模具更換完畢。
[0021] 本發(fā)明由于基礎(chǔ)上模和/或基礎(chǔ)下模為可拆分結(jié)構(gòu)，更換壓淬工件品種時，只需 要換快換模具，而基礎(chǔ)模具不需要更換，模具第一次調(diào)整到位后模具的平行度得到保證，上 下模具相互之間的平行度不需要重新調(diào)整，操作非常簡便，成本低，同時也提高了更換效率 和節(jié)省了人力。
[0022] 如圖3所示，整體上模1與整體下模2之間設(shè)有支撐裝置7,該支撐裝置7的作用 在于：當(dāng)模具不工作時，整體上模1在重力的作用下會對整體下模2施加作用力，時間長久 就會影響到模具的使用壽命。
[0023] 如圖4所示，支撐裝置7包括支撐塊71、連接旋轉(zhuǎn)框架72以及支撐基座73,在支 撐塊71和支撐基座73上開分別設(shè)有安裝孔，連接旋轉(zhuǎn)框架72兩端通過安裝孔將支撐塊71 和支撐基座73連接，并且連接旋轉(zhuǎn)框架72與支撐基座73的連接端作為旋轉(zhuǎn)軸，使得支撐 塊71位于支撐基座73頂部起到支撐整體上模1的作用或與支撐基座73分離方便模具工 作。如此連接，可以避免支撐塊71發(fā)生丟失。
[0024] 如圖4所示，連接旋轉(zhuǎn)框架72由第一連接部、第二連接部以及第三連接部組成， 其中第一連接部和第二連接部為L形狀支架機構(gòu)，第三連接部為直桿結(jié)構(gòu)，第三連接部的 兩端分別通過螺接的方式與第一連接部和第二連接部固定。具體來說，第三連接部插入支 撐基座73的安裝孔后，第三連接部一端與第二連接部的長邊螺接固定，第三連接部另一端 與第一連接部的長邊螺接固定，第二連接部的短邊和第一連接部的短邊分別插入支撐塊71 的安裝孔中。
[0025] 上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明 的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種模具，包括整體上模（1)和整體下模（2)，整體上模（1)與整體下模（2)之間設(shè) 有支撐裝置（7)，其特征在于：所述整體上模（1)由基礎(chǔ)上模（11)和快換上模（12)組合而 成，基礎(chǔ)上模（11)與機床的主油缸固定連接，快換上模（12)下壓在工件（5)的上端面，快換 上模（12)為可拆卸替換結(jié)構(gòu)；和/或所述整體下模（2)由基礎(chǔ)下模（21)和快換下模（22) 組合而成，基礎(chǔ)下模（21)與機床固定連接，工件（5)的下端面定位在快換下模（22)上，快換 下模（22)為可拆卸替換結(jié)構(gòu)；支撐裝置（7)包括支撐塊（71)、連接旋轉(zhuǎn)框架（72)以及支撐 基座（73)，在支撐塊（71)和支撐基座（73)上開設(shè)有安裝孔，連接旋轉(zhuǎn)框架（72)兩端通過 安裝孔將支撐塊（71)和支撐基座（73 )連接，并且連接旋轉(zhuǎn)框架（72 )與支撐基座（73 )的連 接端作為旋轉(zhuǎn)軸，使得支撐塊（71)位于支撐基座（73 )頂部支撐整體上模（1)或與支撐基座 (73)分離方便所述模具工作；連接旋轉(zhuǎn)框架（72)由第一連接部、第二連接部以及第三連接 部組成，其中第一連接部和第二連接部為L形狀支架機構(gòu)，第三連接部為直桿結(jié)構(gòu)，第三連 接部的兩端分別通過螺接的方式與第一連接部和第二連接部固定；還包括芯軸（3)，所述 芯軸（3 )定位在連接軸（4)上，所述芯軸（3 )和所述連接軸（4)通過連接螺栓（6 )固定，所 述連接軸（4)連接在機床上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述模具，其特征在于：所述基礎(chǔ)上模（11)和所述快換上模（12)通 過固定螺栓進(jìn)行固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述模具，其特征在于：所述基礎(chǔ)下模（21)和所述快換下模 (22)也通過固定螺栓進(jìn)行固定。
【文檔編號】C21D1/673GK104120228SQ201410388761
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月11日
【發(fā)明者】王娟, 姚和中 申請人:滁州亞利模具設(shè)備有限公司