一種耐高溫防磁材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫防磁材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：玻璃微珠11-24份，鐵10-19份，銅11-18份，氧化鐵10-19份，鎂3.5-11.2份，石英粉25-40份，N-乙基對甲苯磺酰胺10-17份，磷酸二銨5-10份，硅烷偶聯(lián)劑5-17份，溴化聚苯乙烯20-44份，低碳合金40-56份，色母粒21-32份。本發(fā)明的防磁材料耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，良好的性能可以使連鑄生產(chǎn)現(xiàn)場澆注不銹鋼及特殊鋼時減少中心偏析，減少粗大的柱狀晶，同時使用壽命的有效提高，單位時間內(nèi)固定能源消耗少，增加鑄坯產(chǎn)能，有效地提高了連鑄效率。
【專利說明】一種耐高溫防磁材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐高溫防磁材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 防磁材料在國內(nèi)被稱為高氮鉻錳不銹鋼，這種無磁不銹鋼最初是在七八十年代由 國家鋼鐵研究總院與撫順特鋼聯(lián)合研制的。最初研制應(yīng)用于我們國家的鉆井技術(shù)。開發(fā) 出的W1813N和N1310兩種無磁不銹鋼廣泛應(yīng)用于國內(nèi)無磁鉆鋌市場。由于在研制這種 無磁鋼時，我們國家的鉆井技術(shù)非常落后，并沒有碰到比較復(fù)雜的井下環(huán)境(高溫、腐蝕環(huán) 境)，因此W1813N和N1310的耐腐蝕性能極差，所以國產(chǎn)無磁不銹鋼鉆鋌在國際上由于耐 蝕性差的原因，導(dǎo)致名聲不好。我國1975年將lCrl7Mn6Ni5N和lCrl8Mn8Ni5N納入國 標(biāo)（GB)。研究發(fā)現(xiàn)CrMn系不銹鋼有很多不可多得的特性，如1、固溶處理后高的強度，2、 冷加工高的硬化率、高的強化系數(shù)，3、無磁性(冷加工狀態(tài)下極低的導(dǎo)磁率)，4優(yōu)良的耐磨 性，5較小的晶間腐蝕傾向。所以CrMn系不斷得到改良和創(chuàng)新，不斷開發(fā)出一系列新鋼種， 這就形成CrMnN不銹鋼與AISI300 (CrNi系）并列的AISI200 (CrMn系）不銹鋼。由于 這些鋼種Μη含量都很高，大大增加鋼中N的溶解度，因此N含量都在0.3-0. 4%，固溶處 理后可得到完全奧氏體組織，而且十分穩(wěn)定，冷作后可得到無磁及較高的強度。
[0003] 目前國內(nèi)防磁材料在電磁攪拌過程應(yīng)用中，基本采用高的Ti、Ni、Cr、Mo合金， 昂貴的Ti、Ni、Cr、Mo合金造成應(yīng)用領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高漲。并且，材料應(yīng)用中分項性能指 標(biāo)也有不能滿足現(xiàn)場需求的狀況，停機檢修更換組件影響產(chǎn)量，壽命有待進(jìn)一步提高。在 生產(chǎn)現(xiàn)場連鑄無磁夾送輥的材料具體選取上，一般通用歐洲的材料標(biāo)準(zhǔn)。原設(shè)計材質(zhì)是 X5NiCrTi26-15 (西馬克)，屬于德國牌號。國內(nèi)對應(yīng)成份為0Crl5Ni25Ti2MoAlVB。該成分 的主要特點是依靠添加大量的穩(wěn)定奧氏體化的元素 Ni，來獲得單相的奧氏體鋼，使其具有 較低的磁導(dǎo)率，形成的產(chǎn)品在變頻高磁場強度環(huán)境下，減少對穿越鑄坯的磁力線的屏蔽，以 改善鑄坯等軸晶率。此材料總體上能完成設(shè)計意圖，但相對工況使用要求合金元素過量浪 費，價格昂貴。并且此材料相對強度設(shè)計較低，實現(xiàn)產(chǎn)品后，表現(xiàn)為屈服強度較低，使用過程 極易發(fā)生撓曲變形；在硬度方面表現(xiàn)不理想，耐磨能力極差，使用中在磨粒磨損和粘著磨 損狀態(tài)下，過早啃噬不能完成工藝要求。在焊接性能方面也不太好，熔敷過程中層間熔池反 應(yīng)區(qū)氣體不宜上升，存留量較多，給后期修復(fù)帶來不便；另外，我們發(fā)現(xiàn)，材料在使用中受 到冷卻水的侵蝕絕不容忽視，工廠所送噴淋冷卻水，通過前期的凈化水處理，大量藥品留存 在冷卻水當(dāng)中，造成電導(dǎo)率極高，對材料的電化學(xué)腐蝕非常明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫防磁材料。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種耐高溫防磁材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：玻璃微珠11-24份，鐵 10-19份，銅11-18份，氧化鐵10-19份，鎂3. 5-11.2份，石英粉25-40份，N-乙基對甲苯 磺酰胺10-17份，磷酸二銨5-10份，硅烷偶聯(lián)劑5-17份，溴化聚苯乙烯20-44份，低碳合金 40-56份，色母粒21-32份。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明克服了現(xiàn)有防磁材料使用時存在強度和硬度較差、 易腐蝕且成本較高的問題，通過該制備方法制得的耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，良好的性能可 以使連鑄生產(chǎn)現(xiàn)場澆注不銹鋼及特殊鋼時減少中心偏析，減少粗大的柱狀晶，同時使用壽 命的有效提高減少了停機下線的更換次數(shù)，單位時間內(nèi)固定能源消耗少，增加鑄坯產(chǎn)能，有 效地提高了連鑄效率。

【具體實施方式】 [0007] 實施例1 一種耐高溫防磁材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：玻璃微珠24份，鐵19份，銅18份，氧 化鐵19份，鎂11. 2份，石英粉40份，N-乙基對甲苯磺酰胺17份，磷酸二銨10份，硅烷偶 聯(lián)劑7份，溴化聚苯乙烯44份，低碳合金56份，色母粒32份。
[0008] 實施例2 一種耐高溫防磁材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：玻璃微珠11份，鐵10份，銅11份，氧 化鐵10份，鎂3. 5份，石英粉25份，N-乙基對甲苯磺酰胺10份，磷酸二銨5份，硅烷偶聯(lián) 劑5份，溴化聚苯乙烯24份，低碳合金40份，色母粒21份。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐高溫防磁材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：玻璃微珠11-24份， 鐵10-19份，銅11-18份，氧化鐵10-19份，鎂3. 5-11. 2份，石英粉25-40份，N-乙基對甲 苯磺酰胺10-17份，磷酸二銨5-10份，硅烷偶聯(lián)劑5-17份，溴化聚苯乙烯20-44份，低碳合 金40-56份，色母粒21-32份。
【文檔編號】C22C30/02GK104195405SQ201410372416
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】李松 申請人:青島華承天機械制造有限公司