一種鋁棒毛刺的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁棒毛刺機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，機(jī)座上還設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨處理的打磨裝置，打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置同軸固定連接有變速器；變速器的輸出端連接有打磨部，打磨部包括圓柱狀的基體，基體的中央設(shè)有用于鋁棒穿過的通孔；基體上配設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨的金屬刷齒，金屬刷齒沿基體徑向方向設(shè)置；基體設(shè)有軸套，軸套的內(nèi)徑與通孔的內(nèi)徑相同，所述軸套外圓周上套設(shè)有軸承，軸承的外圈固定在機(jī)座上；軸套的端部設(shè)有嚙合齒圈，嚙合齒圈與連接在變速器上主動(dòng)齒輪相互嚙合。對鋁棒的外圓周面進(jìn)行打磨，提高打磨的效果，從而提高鋁棒與銅管之間結(jié)合的緊密度，提高銅包鋁的導(dǎo)電性能。
【專利說明】一種鋁棒毛刺機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁的加工領(lǐng)域，具體涉及一種鋁棒毛刺機(jī)，用于對鋁棒進(jìn)行打毛刺處理。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁，銀白色輕金屬，具有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。相對密度2.70。熔點(diǎn)660°C。沸點(diǎn)2327°C。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用，因此鋁應(yīng)用極為廣泛。
[0003]銅包鋁排是一種一鋁為基體，外層包覆銅，將銅的高質(zhì)量穩(wěn)定導(dǎo)電性能與鋁的低成本的特點(diǎn)結(jié)合在一起，是一種新型的導(dǎo)體材料。目前有種銅包鋁排的主要生產(chǎn)方法有:將鋁棒和其外徑相同的銅管套設(shè)在一起，然后將鋁棒壓入銅管內(nèi)，拉伸或軋制使銅管與鋁棒間固相結(jié)合，拉成所需的外形尺寸，但由于鋁棒與銅管內(nèi)壁光滑，需要對鋁棒表面進(jìn)行打毛處理，以此在拉伸或軋制時(shí)鋁棒與銅管能夠緊密結(jié)合。
[0004]例如申請?zhí)枮?01110053287.0的發(fā)明專利公開了一種鋁棒打毛機(jī)，包括機(jī)架，還包括打磨部，打磨部包括至少一個(gè)將鋁棒表面打磨粗糙的金屬刷輥、與金屬刷輥數(shù)目相同且一端與金屬刷輥同軸固定連接的轉(zhuǎn)軸，分別套設(shè)在各個(gè)所述的轉(zhuǎn)軸上與各個(gè)轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸承；驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部包括用于分別驅(qū)動(dòng)各個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)且與轉(zhuǎn)軸數(shù)量相對應(yīng)的電動(dòng)機(jī)、用于控制各個(gè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的電控箱；導(dǎo)向部，導(dǎo)向部包括平行于轉(zhuǎn)軸軸線設(shè)置在機(jī)架上的多個(gè)導(dǎo)向塊，每個(gè)導(dǎo)向塊沿平行于轉(zhuǎn)軸軸線方向開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔同軸設(shè)置。
[0005]該裝置雖然能夠?qū)︿X棒進(jìn)行打毛刺處理，即使左右對稱設(shè)置兩個(gè)金屬刷輥，也只能夠?qū)︿X棒的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行打磨。因此，該裝置不能夠?qū)︿X棒的外圓周進(jìn)行全面的打磨，導(dǎo)致打磨效果差，從而影響銅管與鋁棒之間結(jié)合的效果，影響銅包鋁的導(dǎo)電性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有鋁棒打毛機(jī)不能夠?qū)︿X棒的外圓周都進(jìn)行打磨，從而導(dǎo)致打磨效果差，影響銅包鋁的導(dǎo)電性能的問題，而提供一種鋁棒毛刺機(jī)，用于對鋁棒進(jìn)行打毛刺處理。能夠?qū)︿X棒的外圓周面同時(shí)進(jìn)行打磨，提高打磨的效果，從而提高鋁棒與銅管之間結(jié)合的緊密度，提高銅包鋁的導(dǎo)電性能。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0008]一種鋁棒毛刺機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，其特征在于，所述機(jī)座上還設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨處理的打磨裝置，所述打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置同軸固定連接有變速器；所述變速器的輸出端連接有打磨部，所述打磨部包括圓柱狀的基體，所述基體的中央設(shè)有用于鋁棒穿過的通孔；所述基體上配設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨的金屬刷齒，所述金屬刷齒沿基體徑向方向設(shè)置；所述基體設(shè)有軸套，所述軸套的內(nèi)徑與通孔的內(nèi)徑相同，所述軸套外圓周上套設(shè)有軸承，所述軸承的外圈固定在機(jī)座上；所述軸套的端部設(shè)有嚙合齒圈，所述嚙合齒圈與連接在變速器上的主動(dòng)齒輪相互嚙合。
[0009]所述金屬刷齒設(shè)置在夾持塊的端面上，所述夾持塊沿基體的徑向方向設(shè)置，所述夾持塊的底面設(shè)有齒槽；所述基體上配設(shè)有螺旋線齒盤，所述螺旋線齒盤套設(shè)在基體上并能在基體上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒槽與螺旋線齒盤相互配合，所述夾持塊配設(shè)有用于固定夾持塊位置的蓋板，所述蓋板與基體連接為一體；所述螺旋線齒盤的外圓周面上設(shè)有齒圈，所述齒圈配設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
[0010]所述調(diào)節(jié)裝置包括與齒圈相互嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒連接有貫穿基體的連接桿，所述連接桿外圓周面上設(shè)有螺紋，所述螺紋配設(shè)有鎖緊螺母；所述連接桿的頂端端面開設(shè)有內(nèi)六角沉頭孔。
[0011]所述導(dǎo)向部為安裝在機(jī)座上的U型槽，所述U型槽與基體的通孔相互對應(yīng)設(shè)置。
[0012]所述機(jī)座上安裝有卷繞裝置，所述卷繞裝置包括中心筒卷繞筒，所述中心卷繞筒配設(shè)有銷軸，銷軸的兩端經(jīng)支座安裝在機(jī)座上。
[0013]以現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明的鋁棒毛刺機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，機(jī)座上還設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨處理的打磨裝置，打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置同軸固定連接有變速器；變速器的輸出端連接有打磨部，打磨部包括圓柱狀的基體，基體的中央設(shè)有用于鋁棒穿過的通孔；基體上配設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨的金屬刷齒，金屬刷齒沿基體徑向方向設(shè)置；基體設(shè)有軸套，軸套的內(nèi)徑與通孔的內(nèi)徑相同，所述軸套外圓周上套設(shè)有軸承，軸承的外圈固定在機(jī)座上；軸套的端部設(shè)有嚙合齒圈，嚙合齒圈與連接在變速器上主動(dòng)齒輪相互嚙合。本發(fā)明的鋁棒毛刺機(jī)在不對鋁棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，能夠?qū)︿X棒的外圓周面均進(jìn)行打磨處理，使得鋁棒的整個(gè)外圓周面上均有毛刺，便于與銅管的結(jié)合，提高鋁棒與銅管之間結(jié)合的緊密度，提高銅包鋁的導(dǎo)電性能。
[0015]本發(fā)明的金屬刷齒設(shè)置在夾持塊的端面上，夾持塊沿基體的徑向方向設(shè)置，夾持塊的底面設(shè)有齒槽；基體上配設(shè)有螺旋線齒盤，螺旋線齒盤套設(shè)在基體上并能在基體上轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽與螺旋線齒盤相互配合，夾持塊配設(shè)有用于固定夾持塊位置的蓋板，蓋板與基體連接為一體；螺旋線齒盤的外圓周面上設(shè)有齒圈，齒圈配設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)裝置能夠使得夾持塊沿著基體的徑向方向移動(dòng)，從而使得本發(fā)明能夠適用于不同的直徑大小的鋁棒的打磨毛刺處理，提高本發(fā)明的使用范圍。
[0016]本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置包括與齒圈相互嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒，轉(zhuǎn)動(dòng)齒連接有貫穿基體的連接桿，連接桿外圓周面上設(shè)有螺紋，螺紋配設(shè)有鎖緊螺母；連接桿的頂端端面開設(shè)有內(nèi)六角沉頭孔。本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和制造方便的特點(diǎn)，同時(shí)具有穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]本發(fā)明的導(dǎo)向部為安裝在機(jī)座上的U型槽，U型槽與基體的通孔相互對應(yīng)設(shè)置。通過U型槽能夠順利的將鋁棒送入基體的通孔中對鋁棒進(jìn)行打磨處理，具有使用方便的特點(diǎn)。
[0018]本發(fā)明還設(shè)置有卷繞裝置，卷繞裝置一方面能夠便于鋁棒的纏繞，另一方面又可以對鋁棒進(jìn)行拉動(dòng)，提高本發(fā)明實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的打磨部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中標(biāo)記:1、卷繞裝置，2、機(jī)座，3、嚙合齒圈，4、基體，5、防護(hù)罩，6、U型槽，7、軸承，8、主動(dòng)齒輪，9、變速器，10、驅(qū)動(dòng)裝置，11、軸套，12、螺旋線齒盤，13、金屬刷齒，14、齒槽，15、夾持塊，16、螺旋線齒盤的螺旋齒，17、齒圈，18、蓋板，19、轉(zhuǎn)動(dòng)齒，20、鎖緊螺母，21、內(nèi)六角沉頭孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]本發(fā)明的鋁棒毛刺機(jī)，包括機(jī)座2，機(jī)座2上設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，機(jī)座2上還設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨處理的打磨裝置，打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置10，驅(qū)動(dòng)裝置10同軸固定連接有變速器9 ;變速器9的輸出端連接有打磨部，打磨部包括圓柱狀的基體，基體的中央設(shè)有用于鋁棒穿過的通孔；基體4上配設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨的金屬刷齒13，金屬刷齒13沿基體徑向方向設(shè)置；基體設(shè)有軸套11，軸套11的內(nèi)徑與通孔的內(nèi)徑相同，所述軸套11外圓周上套設(shè)有軸承7，軸承7的外圈固定在機(jī)座2上；軸套11的端部設(shè)有嚙合齒圈3，嚙合齒圈3與連接在變速器9上的主動(dòng)齒輪8相互嚙合。
[0024]本發(fā)明的工作原理是:驅(qū)動(dòng)裝置將能量傳遞給變速器，變速器的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)嚙合齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒圈帶動(dòng)基體轉(zhuǎn)動(dòng)，基體帶動(dòng)金屬刷齒旋轉(zhuǎn)，從而對鋁棒進(jìn)行打磨毛刺處理，由于鋁棒的長度較長，因此不可能對鋁棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明通過金屬刷齒的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)鋁棒整個(gè)外圓周面的打磨毛刺處理使得鋁棒的整個(gè)外圓周面上均有毛刺，便于與銅管的結(jié)合，提高鋁棒與銅管之間結(jié)合的緊密度，提高銅包鋁的導(dǎo)電性能。
[0025]本發(fā)明的金屬刷齒13設(shè)置在夾持塊15的端面上，夾持塊15沿基體4的徑向方向設(shè)置，夾持塊15的底面設(shè)有齒槽14 ;基體4上配設(shè)有螺旋線齒盤12，螺旋線齒盤12套設(shè)在基體4上并能在基體4上轉(zhuǎn)動(dòng)，基體4設(shè)置在防護(hù)罩5內(nèi)，齒槽14與螺旋線齒盤的螺旋齒
16相互配合，夾持塊15配設(shè)有用于固定夾持塊位置的蓋板18，蓋板18與基體4連接為一體；螺旋線齒盤12的外圓周面上設(shè)有齒圈17，齒圈17配設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)裝置能夠使得夾持塊沿著基體的徑向方向移動(dòng)，從而使得本發(fā)明能夠適用于不同的直徑大小的鋁棒的打磨毛刺處理，提高本發(fā)明的使用范圍。
[0026]本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置包括與齒圈17相互嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒19，轉(zhuǎn)動(dòng)齒19連接有貫穿基體的連接桿，連接桿外圓周面上設(shè)有螺紋，螺紋配設(shè)有鎖緊螺母20 ;連接桿的頂端端面開設(shè)有內(nèi)六角沉頭孔21。本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和制造方便的特點(diǎn)，同時(shí)具有穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn)。
[0027]當(dāng)不需要調(diào)節(jié)的時(shí)候，旋緊緊固螺母實(shí)現(xiàn)螺旋線齒盤的固定，防止基體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中螺旋線齒盤沒有跟隨基體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾持塊的徑向位置的時(shí)候(針對不同大小的鋁棒)，旋松緊固螺母，通過調(diào)節(jié)內(nèi)六角沉頭孔帶動(dòng)螺旋線齒盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾持塊在基體的徑向方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)金屬刷齒之間間距的作用，便于對不同大小的鋁棒進(jìn)行打磨毛刺處理。
[0028]本發(fā)明的導(dǎo)向部為安裝在機(jī)座上的U型槽6，U型槽6與基體的通孔相互對應(yīng)設(shè)置。通過U型槽能夠順利的將鋁棒送入基體的通孔中對鋁棒進(jìn)行打磨處理，具有使用方便的特點(diǎn)。
[0029]本發(fā)明還設(shè)置有卷繞裝置1，卷繞裝置I 一方面能夠便于鋁棒的纏繞，另一方面又可以對鋁棒進(jìn)行拉動(dòng)，提高本發(fā)明實(shí)用性。卷繞裝置可以通過手動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以通過電機(jī)帶動(dòng)卷繞裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)卷繞和拉動(dòng)的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁棒毛刺機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，其特征在于，所述機(jī)座上還設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨處理的打磨裝置，所述打磨裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置同軸固定連接有變速器；所述變速器的輸出端連接有打磨部，所述打磨部包括圓柱狀的基體，所述基體的中央設(shè)有用于鋁棒穿過的通孔；所述基體上配設(shè)有用于對鋁棒進(jìn)行打磨的金屬刷齒，所述金屬刷齒沿基體徑向方向設(shè)置；所述基體設(shè)有軸套，所述軸套的內(nèi)徑與通孔的內(nèi)徑相同，所述軸套外圓周上套設(shè)有軸承，所述軸承的外圈固定在機(jī)座上；所述軸套的端部設(shè)有嚙合齒圈，所述嚙合齒圈與連接在變速器上的主動(dòng)齒輪相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁棒毛刺機(jī)，其特征在于，所述金屬刷齒設(shè)置在夾持塊的端面上，所述夾持塊沿基體的徑向方向設(shè)置，所述夾持塊的底面設(shè)有齒槽；所述基體上配設(shè)有螺旋線齒盤，所述齒盤套設(shè)在基體上并能在基體上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒槽與螺旋線齒盤相互配合，所述夾持塊配設(shè)有用于固定夾持塊位置的蓋板，所述蓋板與基體連接為一體；所述螺旋線齒盤的外圓周面上設(shè)有齒圈，所述齒圈配配設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁棒毛刺機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括與齒圈相互嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒連接有貫穿基體的連接桿，所述連接桿外圓周面上設(shè)有螺紋，所述螺紋配設(shè)有鎖緊螺母；所述連接桿的頂端端面開設(shè)有內(nèi)六角沉頭孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一所述的一種鋁棒毛刺機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向部為安裝在機(jī)座上的U型槽，所述U型槽與基體的通孔相互對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁棒毛刺機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座上安裝有卷繞裝置，所述卷繞裝置包括中心筒卷繞筒，所述中心卷繞筒配設(shè)有銷軸，銷軸的兩端經(jīng)支座安裝在機(jī)座上。
【文檔編號】B24B41/00GK104149005SQ201410348353
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】沈松華 申請人:湖州織里榮華鋁業(yè)有限公司