一種超精機(jī)擺頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超精機(jī)擺頭，屬于軸承加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括油石架、油石架座、二軸、液壓缸、三軸、擺頭座、一軸，擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架通過螺釘固定于油石架座上，油石架座一端通過一軸固定在擺頭座上，另一端通過二軸和液壓缸活塞連接，液壓缸體通過三軸連接擺頭座，液壓缸在二軸、三軸的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座繞一軸做擺動，進(jìn)而帶動油石架完成油石形成下壓和上抬動作；液壓缸體前后端分別有液壓缸壓蓋和液壓缸后壓蓋，并在定位外徑上設(shè)置有O型密封圈；一軸兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預(yù)緊方式對一軸安裝定位；一軸與油石架座為過盈配合；解決了頻繁更換配件的問題，降低了設(shè)備停機(jī)率，提高了工作效率。
【專利說明】一種超精機(jī)擺頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軸承加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種超精機(jī)擺頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多軸承生產(chǎn)廠家使用的超精機(jī)為壓輪無心夾具結(jié)構(gòu)，在使用過程中不甚理想，特別是超精擺頭部分，如附圖1所示。由于油石運(yùn)動參與的部件較多，在這過程中既要保證運(yùn)動的靈活性、配合的最小間隙和運(yùn)動軌跡的精度，故對各零件的加工精度和各零件的配合間隙都有較高要求。但由于各零件加工過程中的必然誤差，配合間隙勢必要采用較大間隙配合以完成之間的滑順相對運(yùn)動，最終準(zhǔn)確定位油石下壓的位置精度。由于其運(yùn)動零件之間的大間隙配合的原因，油石在擺頭擺動過程中，因?yàn)檫@種大間隙的必須存在，所以油石擺動時的擺角定位精度就不會太準(zhǔn)確，并且由于其結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及定位套等運(yùn)動配合零件暴露在超精油噴淋環(huán)境中，油石沫、切屑等將加大運(yùn)動零件磨損，各零件之間配合間隙很快加大，大大降低了運(yùn)動部件的壽命，使擺頭精度迅速下降，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和高效性。同時也存在超精后砂輪花、振紋、絲子、溝形不好以及上光不均勻等很多影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，再加上氣壓驅(qū)動受到氣壓不穩(wěn)定的影響，更增加了設(shè)備停機(jī)率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種超精機(jī)擺頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中頻繁更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套以及定位套的問題，大大降低了設(shè)備停機(jī)率，提高了工作效率，而且也顯著地提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量，節(jié)約了設(shè)備的日常維護(hù)成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種超精機(jī)擺頭，包括油石架、油石架座、二軸、液壓缸、三軸、擺頭座、一軸，擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架通過螺釘固定于油石架座上，油石架座一端通過一軸固定在擺頭座上，另一端通過二軸和液壓缸活塞連接，液壓缸體通過三軸連接擺頭座，液壓缸在二軸、三軸的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座繞一軸做擺動，進(jìn)而帶動油石架完成油石形成下壓和上抬動作。
[0005]具體的是，所述的液壓缸體前后端分別設(shè)置有液壓缸壓蓋和液壓缸后壓蓋，并在定位外徑上設(shè)置有O型密封圈。
[0006]具體的是，所述的一軸兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預(yù)緊方式完成對一軸安裝定位。
[0007]具體的是，所述的一軸與油石架座之間采取過盈配合連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過對超精機(jī)擺頭的改進(jìn)，使油石升降機(jī)構(gòu)由直線運(yùn)動改為擺動運(yùn)動控制，化滑動摩擦為滾動摩擦。這樣從根本上最大程度地改善了機(jī)構(gòu)運(yùn)作過程中關(guān)鍵零件的磨損問題，延長了機(jī)構(gòu)的使用壽命原來一個月至少更換一次導(dǎo)柱、導(dǎo)套、和定位套，而現(xiàn)在只需一年甚至兩年保養(yǎng)更換一次軸承；同時由于采用油壓作牽引，壓力穩(wěn)定、調(diào)整范圍也非常大、機(jī)構(gòu)間隙可以調(diào)到非常小，機(jī)構(gòu)運(yùn)行精度高，使得超精后套圈的表面粗糙度、波紋度有很大提高，從而有效的保證了加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為原擺頭結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1.油石架，2.油石架座,3.二軸，4.液壓缸壓蓋，5.液壓缸缸體，6.液壓缸后壓蓋，7.三軸，8.擺頭座，9.一軸。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。
[0011]如附圖2所示，一種超精機(jī)擺頭，包括油石架1、油石架座2、二軸3、液壓缸、三軸
7、擺頭座8、一軸9，其特征在于擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架I通過螺釘固定于油石架座2上，油石架座2 —端通過一軸9固定在擺頭座8上，另一端通過二軸3和液壓缸活塞連接，液壓缸體5通過三軸7連接擺頭座8，液壓缸在二軸3、三軸7的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座2繞一軸9做擺動，進(jìn)而帶動油石架I完成油石形成下壓和上抬動作。
[0012]如圖2所示，液壓缸體前后端分別設(shè)置有液壓缸壓蓋4和液壓缸后壓蓋6，兩端用壓蓋壓緊，定位外徑上裝O型密封圈，通過雙面密封有效的防止了煤油和雜質(zhì)的進(jìn)入，油石升降機(jī)構(gòu)由直線運(yùn)動改為擺動運(yùn)動控制，化滑動摩擦為滾動摩擦。這樣從根本上極大程度的改善了機(jī)構(gòu)運(yùn)作過程中關(guān)鍵零件的磨損問題，對于機(jī)構(gòu)的長壽命運(yùn)行提供了有利條件。
[0013]如圖2所示，一軸9兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預(yù)緊方式完成對一軸9安裝定位，壓蓋壓緊軸承端面可以消除軸承軸向及徑向游隙，保證了一軸9靈活擺動，一軸9與油石架座2之間采取過盈配合，這樣可以最大程度的消除了機(jī)構(gòu)的間隙，增加了擺頭剛性，解決了機(jī)構(gòu)間隙與機(jī)構(gòu)運(yùn)行靈活性的問題，以此保證了油石工作過程中正確的形狀及精確的運(yùn)動軌跡，奠定了套圈超精質(zhì)量提升的基礎(chǔ)。
[0014]本發(fā)明未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種超精機(jī)擺頭，包括油石架(I)、油石架座(2)、二軸(3)、液壓缸、三軸(7)、擺頭座(8)、一軸(9)，其特征在于擺頭油石升降動作采用液壓缸牽引，油石架(I)通過螺釘固定于油石架座(2)上，油石架座(2) —端通過一軸(9 )固定在擺頭座(8 )上，另一端通過二軸(3 )和液壓缸活塞連接，液壓缸體(5 )通過三軸(7 )連接擺頭座(8 )，液壓缸在二軸(3 )、三軸(7 )的鉸鏈作用下活塞拖動油石架座(2)繞一軸(9)做擺動，進(jìn)而帶動油石架(I)完成油石形成下壓和上抬動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種超精機(jī)擺頭，其特征在于所述的液壓缸體前后端分別設(shè)置有液壓缸壓蓋(4)和液壓缸后壓蓋(6)，并在定位外徑上設(shè)置有O型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種超精機(jī)擺頭，其特征在于所述的一軸(9)兩端安裝兩套圓錐滾子軸承以定位預(yù)緊方式完成對一軸(9)安裝定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種超精機(jī)擺頭，其特征在于所述的一軸(9)與油石架座(2)之間采取過盈配合連接。
【文檔編號】B24B33/10GK104070444SQ201410303825
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李玉峰, 白滿倉, 王輝 申請人:洛陽博普軸承制造有限公司