一種微量稀土鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微量稀土鋁合金表面處理劑,它是由下述重量份的原料組成的:亞磷酸1-2、檸檬酸鑭0.01-0.04、檸檬酸鈰0.02-0.03、水解聚馬來酸酐1-2、季戊四醇2-3.1、氨基三亞甲基膦酸2-3、三聚氰胺0.1-0.4、氮化鋁粉0.2-0.3、乙撐雙硬脂酰胺0.6-1、乙二醇2-3.5、三丁基三氯化錫0.2-0.3、成膜助劑2-3、3-氨基丙基三甲氧基硅烷10-13、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物5-8、去離子水110-140,本發(fā)明的表面處理劑加入的檸檬酸鑭、檸檬酸鈰水溶性好,改善了各物料間的相容性,提高了涂膜的表面抗性和耐候性,使得涂膜均勻,光滑,穩(wěn)定。
【專利說明】[0001] 一種微量稀土鋁合金表面處理劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及表面處理領(lǐng)域,尤其涉及一種微量稀土鋁合金表面處理劑。
【背景技術(shù)】
[0003] 鋁合金的表面處理方法有很多,如物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和綜合法?,F(xiàn)在常 用的方法是陽極氧化法,通過電化學(xué)方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜,這種方法雖然可提高 鋁合金的微量稀土性能,但是其適應(yīng)環(huán)境的能力差,轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落,耐磨性能 沒有得到改善,而傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效 果,但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞微量稀土等致癌物質(zhì), 對環(huán)境污染非常嚴(yán)重,而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì),生產(chǎn)工藝 能耗低、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,被認(rèn)為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理,是金屬表 面單獨(dú)防護(hù)最新發(fā)展方向。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種微量稀土鋁合金表面處理劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種微量稀土鋁合金表面處理劑,它是由下述重量份的原料組成的: 亞磷酸1-2、檸檬酸鑭0. 01-0. 04、檸檬酸鈰0. 02-0. 03、水解聚馬來酸酐1-2、季戊四 醇2-3. 1、氨基三亞甲基膦酸2-3、三聚氰胺0. 1-0. 4、氮化鋁粉0. 2-0. 3、乙撐雙硬脂酰胺 0. 6-1、乙_醇2-3. 5、二丁基二氣化錫0. 2-0. 3、成?旲助劑2-3、3-氣基丙基二甲氧基娃燒 10-13、雙(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物5-8、去離子水110-140 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1,2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ; 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中,加入羥基硅油,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分 鐘; 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合,加入上述去離子水重量的40-60%,在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘,加入硬脂酸鋅,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘; 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘,即得 所述成膜助劑。
[0006] 一種微量稀土鋁合金表面處理劑的制備方法,包括以下步驟: 將檸檬酸鑭、檸檬酸鈰混合,攪拌均勻后加入水解聚馬來酸酐、氮化鋁粉、上述去離子 水重量的40-50%、雙U -三乙氧基硅基丙基)四硫化物,400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30 分鐘; 將季戊四醇與三丁基三氯化錫混合,加入到剩余的去離子水中,攪拌均勻后加入三聚 氰胺,攪拌均勻; 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時(shí),即得所 述微量稀土鋁合金表面處理劑。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 本發(fā)明的表面處理劑加入的檸檬酸鑭、檸檬酸鈰水溶性好,改善了各物料間的相容性, 提高了涂膜的表面抗性和耐候性,使得涂膜均勻,光滑,穩(wěn)定。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種微量稀土鋁合金表面處理劑,它是由下述重量份的原料組成的: 亞磷酸2、檸檬酸鑭0. 04、檸檬酸鈰0. 03、水解聚馬來酸酐2、季戊四醇2. 1、氨基三亞 甲基膦酸2、三聚氰胺0. 4、氮化鋁粉0. 3、乙撐雙硬脂酰胺0. 6、乙二醇3. 5、三丁基三氯化錫 0.3、成膜助劑2、3_氨基丙基三甲氧基硅烷13、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物5、去 離子水140 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 醋丙乳液30、茶皂素2、吡咯烷酮羥酸鈉2、羥基硅油0. 3、三亞甲基膦酸2、烯丙基聚乙 二醇0. 7、硬脂酸鋅0. 4、1,2-二甲基咪唑0. 3、去離子水90 ; 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中,加入羥基硅油,100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘; 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合,加入上述去離子水重量的60%,在70°C下攪拌混合 10分鐘,加入硬脂酸鋅,200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘; 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘,即得所述成膜 助劑。
[0009] 一種微量稀土鋁合金表面處理劑的制備方法,包括以下步驟: 將檸檬酸鑭、檸檬酸鈰混合,攪拌均勻后加入水解聚馬來酸酐、氮化鋁粉、上述去離子 水重量的50%、雙(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物,500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘; 將季戊四醇與三丁基三氯化錫混合,加入到剩余的去離子水中,攪拌均勻后加入三聚 氰胺,攪拌均勻; 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?小時(shí),即得所述微量 稀土鋁合金表面處理劑。
[0010] 使用方法: 將進(jìn)行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發(fā)明的表面處理劑中進(jìn)行浸漬,工作溫度 20-40°C,工作時(shí)間 0· 5-lmin。
[0011] 性能測試: 取本發(fā)明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實(shí)驗(yàn),該板材的規(guī)格為 80_X100_X4mm,將該板材橫向切開,進(jìn)行噴灑試驗(yàn),所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液,試驗(yàn)時(shí)間300小時(shí),測量在切割線一側(cè)形成的鼓泡寬度,結(jié)果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性:
【權(quán)利要求】
1. 一種微量稀土鋁合金表面處理劑,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 亞磷酸1-2、檸檬酸鑭0. 01-0. 04、檸檬酸鈰0. 02-0. 03、水解聚馬來酸酐1-2、季戊四 醇2-3. 1、氨基三亞甲基膦酸2-3、三聚氰胺0. 1-0. 4、氮化鋁粉0. 2-0. 3、乙撐雙硬脂酰胺 0. 6-1、乙_醇2-3. 5、二丁基二氣化錫0. 2-0. 3、成?旲助劑2-3、3-氣基丙基二甲氧基娃燒 10-13、雙(γ -三乙氧基硅基丙基)四硫化物5-8、去離子水110-140 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的: 醋丙乳液25-30、茶皂素1-2、吡咯烷酮羥酸鈉1-2、羥基硅油0. 1-0. 3、三亞甲基膦 酸2-3、烯丙基聚乙二醇0. 7-1、硬脂酸鋅0. 3-0. 4、1,2-二甲基咪唑0. 2-0. 3、去離子水 80-90 ; 將吡咯烷酮羥酸鈉加入到醋丙乳液中,加入羥基硅油,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-5分 鐘; 將茶皂素與烯丙基聚乙二醇混合,加入上述去離子水重量的40-60%,在60-70°C下攪 拌混合6-10分鐘,加入硬脂酸鋅,100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘; 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘,即得 所述成膜助劑。
2. -種如權(quán)利要求1所述的微量稀土鋁合金表面處理劑的制備方法,其特征在于包括 以下步驟: 將檸檬酸鑭、檸檬酸鈰混合,攪拌均勻后加入水解聚馬來酸酐、氮化鋁粉、上述去離子 水重量的40-50%、雙U -三乙氧基硅基丙基)四硫化物,400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30 分鐘; 將季戊四醇與三丁基三氯化錫混合,加入到剩余的去離子水中,攪拌均勻后加入三聚 氰胺,攪拌均勻; 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合,400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時(shí),即得所 述微量稀土鋁合金表面處理劑。
【文檔編號(hào)】C23C22/07GK104099593SQ201410275706
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請人:銳展(銅陵)科技有限公司