隱框幕墻玻璃安裝橫梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隱框幕墻玻璃安裝橫梁，包括邊框，其特征在于：所述邊框的左側(cè)壁上設(shè)有連接座，所述連接座的表面設(shè)有隔熱條卡槽，所述隔熱條卡槽內(nèi)設(shè)有隔熱條，通過(guò)隔熱條連接有玻璃壓板，所述玻璃壓板與邊框之間形成玻璃安裝槽，所述邊框的下端面上設(shè)有左、右兩滑道板，所述左、右兩滑道板內(nèi)滑動(dòng)安裝有側(cè)邊定位安裝板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)輕巧、使用方便簡(jiǎn)單，且密封性好，便于組裝拆卸。
【專利說(shuō)明】隱框幕墻玻璃安裝橫梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種隱框幕墻玻璃安裝橫梁。
【背景技術(shù)】
[0002]幕墻是建筑物的外墻護(hù)圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛墻，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由結(jié)構(gòu)框架與鑲嵌板材組成，不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)載荷與作用的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，幕墻的建設(shè)，需要用到大量的鋁合金板材，通過(guò)不同型號(hào)的鋁合金板材之間的組合搭配，最后形成，傳統(tǒng)的技術(shù)中，板材的結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致安裝速度慢，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
[0003]現(xiàn)有的幕墻上所使用的鋁合金材料由于長(zhǎng)期在野外使用，易出現(xiàn)銹蝕、變形、變色等，易導(dǎo)致幕墻玻璃破裂、損壞，造成安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供了一種結(jié)構(gòu)輕巧、使用方便簡(jiǎn)單，且密封性好，便于組裝拆卸的隱框幕墻玻璃安裝橫梁。本發(fā)明邊框所使用的鋁合金材料，強(qiáng)度高，具有較好的耐腐蝕性能，長(zhǎng)期承壓使用，不變形、不銹蝕。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題提供如下方案:
一種隱框幕墻玻璃安裝橫梁，包括邊框，其特征在于:所述邊框的左側(cè)壁上設(shè)有連接座，所述連接座的表面設(shè)有隔熱條卡槽，所述隔熱條卡槽內(nèi)設(shè)有隔熱條，通過(guò)隔熱條連接有玻璃壓板，所述玻璃壓板與邊框之間形成玻璃安裝槽，所述邊框的下端面上設(shè)有左、右兩滑道板，所述左、右兩滑道板內(nèi)滑動(dòng)安裝有側(cè)邊定位安裝板。
[0006]所述側(cè)邊定位安裝板上設(shè)有密封擋板。
[0007]所述的邊框采用鋁合金材料制成，按重量百分比組成為:Si ( 0.4、Fe ( 0.3、Cu3.6-4.2、Mg 1.5-2.3、Mn 0.5-1.0、Zn ( 0.25、Ti ( 0.15、Ni 0.4-0.6、V 0.2-0.3、Be
0.15-0.25,Hf 0.1-0.2,Rh 0.05-0.USc 0.04-0.08,Y 0.03-0.06,Lu 0.02-0.04，余量為Al;制備方法，包括以下步驟:
(1)按配方配比計(jì)算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當(dāng)熔液溫度達(dá)725-745°C時(shí)，依次加入鎂錠、Al-10wt%Ni中間合金、Al_20wt%Mn中間合金、Al_lwt%Rh中間合金，待其全部熔化后，調(diào)溫至745-765°C，加入Al-4wt%V中間合金、Al-2wt%Be中間合金、Al-lwt%Hf中間合金，攪拌15-20min后調(diào)溫至730_750°C，加入熔液重量2_3%的精煉劑，精煉15-25min后扒渣，調(diào)溫至715_735°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15_20min后，取樣分析、調(diào)整至合格；然后以氣體流量為2.0-2.5L/min通60%N2+30%C12+10%CC12F2除氣精煉10_15min，扒渣，靜置15_20min后取樣進(jìn)行爐前快速分析，分析結(jié)果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為705-715°C，
(2)將得到的鑄坯進(jìn)行均勻化處理:以100-150°C/h升溫至260-320°C，保溫2_3h，再以 150-200°C /h 升溫至 500-520°C，保溫 10_15h，再以 50-100°C /h 降溫至 240_280°C，保溫2-3h，空冷至室溫，然后以200-300°C /h升溫至490-510°C，保溫10_15h，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)冷至150-2000C，保溫l_2h，空冷至室溫；
(3)將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為480-500°C，擠壓比為15-20:1，然后將擠出的型材進(jìn)行固溶處理:先在420-460°C下保溫2-3h，再在485_505°C下保溫0.5_lh，然后置于(20±5) V 5%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進(jìn)行時(shí)效處理:先在80-90°C下保溫10-15h，空冷至室溫，再在120-150°C下保溫5_10h，空冷至室溫，最后在60-70°C下保溫15-20h，空冷至室溫。
[0008]本發(fā)明在邊框的底部設(shè)有左、右兩滑道板，且在滑道板內(nèi)滑動(dòng)安裝有側(cè)邊定位安裝板，且在側(cè)邊定位安裝板上設(shè)有密封擋板，這樣型材的密封性好，且在邊框的左端面上設(shè)有連接座，且在連接座上通過(guò)隔熱條連接有玻璃壓板，這樣幕墻玻璃安裝更加穩(wěn)定。
[0009]本發(fā)明邊框所使用的鋁合金材料進(jìn)行耐海水腐蝕，鹽霧試驗(yàn)的腐蝕率僅為
0.05-0.lmg/cm2.d，且具有較好的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度達(dá)到440_470MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到320-360MPa，伸長(zhǎng)率為 12-15%。
[0010]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見附圖，一種隱框幕墻玻璃安裝橫梁，包括邊框1，所述邊框I的左側(cè)壁上設(shè)有連接座2，所述連接座2的表面設(shè)有隔熱條卡槽3，所述隔熱條卡槽3內(nèi)設(shè)有隔熱條4，通過(guò)隔熱條4連接有玻璃壓板5，所述玻璃壓板5與邊框I之間形成玻璃安裝槽6，所述邊框I的下端面上設(shè)有左、右兩滑道板7，所述左、右兩滑道板7內(nèi)滑動(dòng)安裝有側(cè)邊定位安裝板8。
[0014]所述側(cè)邊定位安裝板8上設(shè)有密封擋板9。
[0015]邊框I 按重量百分比組成為:Si ( 0.4、Fe ( 0.3、Cu 3.6-4.2、Mg 1.5-2.3、Mn
0.5-1.0、Zn ( 0.25、Ti ( 0.15、Ni 0.4-0.6、V 0.2-0.3、Be 0.15-0.25、Hf 0.1-0.2、Rh
0.05-0.USc 0.04-0.08、Y 0.03-0.06, Lu 0.02-0.04，余量為 Al。
[0016]制備方法，包括以下步驟:
(O按配方配比計(jì)算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當(dāng)熔液溫度達(dá)735°C時(shí)，依次加入鎂錠、Al-10wt%Ni中間合金、Al_20wt%Mn中間合金、Al_lwt%Rh中間合金，待其全部熔化后，調(diào)溫至755°C，加入Al-4wt%V中間合金、Al-2wt%Be中間合金、Al-lwt%Hf中間合金，攪拌20min后調(diào)溫至740°C，加入熔液重量2.5%的精煉劑，精煉20min后扒渣，調(diào)溫至725°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分析、調(diào)整至合格；然后以氣體流量為2.5L/min通60%N2+30%C12+10%CC12F2除氣精煉15min，扒渣，靜置20min后取樣進(jìn)行爐前快速分析，分析結(jié)果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為710°C，
(2)將得到的鑄坯進(jìn)行均勻化處理:以150°C /h升溫至280°C，保溫2h，再以200°C /h升溫至510°C，保溫15h，再以100°C /h降溫至250°C，保溫2h，空冷至室溫，然后以250°C /h升溫至500°C，保溫12h，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)冷至200°C，保溫Ih，空冷至室溫；
(3)將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為490°C，擠壓比為18:1，然后將擠出的型材進(jìn)行固溶處理:先在440°C下保溫2h，再在495°C下保溫Ο-lh，然后置于25°C 5%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進(jìn)行時(shí)效處理:先在90°C下保溫15h，空冷至室溫，再在150°C下保溫10h，空冷至室溫，最后在70°C下保溫20h，空冷至室溫。
[0017]所述精煉劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:二氧化硅30、氯化鈉25、氟鋁酸鈉10、氟化鈣10、硫酸鈉15、硝酸鈉8、鋁粉12、白云石25、硅灰石15、凹凸棒土 10 ；b、將白云石、硅灰石、凹凸棒土分別粉碎過(guò)50目篩，混合均勻后在1220°C下煅燒lh，水淬得破碎的顆粒，然后加水打漿制成濃度為40%的漿液，然后加入余下原料，1500rpm高速研磨20min，然后將研磨后的漿液進(jìn)行流化床噴霧造粒，進(jìn)風(fēng)溫度為160°C，流化床料層溫度94°C，噴槍壓力0.25MPa，得粒徑為3mm的精煉劑。
[0018]經(jīng)檢驗(yàn)，所得鋁合金型材的主要性能為:抗拉強(qiáng)度達(dá)到458MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到341MPa，伸長(zhǎng)率為12.7%，鹽霧試驗(yàn)的腐蝕率為0.08mg/cm2.d。
【權(quán)利要求】
1.一種隱框幕墻玻璃安裝橫梁，包括邊框，其特征在于:所述邊框的左側(cè)壁上設(shè)有連接座，所述連接座的表面設(shè)有隔熱條卡槽，所述隔熱條卡槽內(nèi)設(shè)有隔熱條，通過(guò)隔熱條連接有玻璃壓板，所述玻璃壓板與邊框之間形成玻璃安裝槽，所述邊框的下端面上設(shè)有左、右兩滑道板，所述左、右兩滑道板內(nèi)滑動(dòng)安裝有側(cè)邊定位安裝板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述隱框幕墻玻璃安裝橫梁，其特征在于:所述側(cè)邊定位安裝板上設(shè)有密封擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述隱框幕墻玻璃安裝橫梁，其特征在于:所述的邊框采用鋁合金材料制成，按重量百分比組成為:Si≤0.4、Fe≤0.3、Cu 3.6-4.2, Mg 1.5-2.3, Mn.0.5-1.0、Zn ( 0.25、Ti ( 0.15、Ni 0.4-0.6、V 0.2-0.3、Be 0.15-0.25、Hf 0.1-0.2、Rh.0.05-0.1、Sc 0.04-0.08、Y 0.03-0.06、Lu 0.02-0.04，余量為 Al ;制備方法，包括以下步驟: (1)按配方配比計(jì)算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當(dāng)熔液溫度達(dá)725-745°C時(shí)，依次加入鎂錠、Al-10wt%Ni中間合金、Al_20wt%Mn中間合金、Al_lwt%Rh中間合金，待其全部熔化后，調(diào)溫至745-765°C，加入Al-4wt%V中間合金、Al-2wt%Be中間合金、Al-lwt%Hf中間合金，攪拌15-20min后調(diào)溫至730_750°C，加入熔液重量2_3%的精煉劑，精煉15-25min后扒渣，調(diào)溫至715_735°C，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15_20min后，取樣分析、調(diào)整至合格；然后以氣體流量為2.0-2.5L/min通60%N2+30%C12+10%CC12F2除氣精煉10_15min，扒渣，靜置15_20min后取樣進(jìn)行爐前快速分析，分析結(jié)果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為705-715°C， (2)將得到的鑄坯進(jìn)行均勻化處理:以100-150°C/h升溫至260-320°C，保溫2_3h，再以 150-200°C /h 升溫至 500-520°C，保溫 10_15h，再以 50-100°C /h 降溫至 240_280°C，保溫2-3h，空冷至室溫，然后以200-300°C /h升溫至490-510°C，保溫10_15h，強(qiáng)風(fēng)風(fēng)冷至150-2000C，保溫l_2h，空冷至室溫； (3)將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為480-500°C，擠壓比為15-20:1，然后將擠出的型材進(jìn)行固溶處理:先在420-460°C下保溫2-3h，再在485_505°C下保溫0.5_lh，然后置于(20±5) V 5%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進(jìn)行時(shí)效處理:先在80-90°C下保溫10-15h，空冷至室溫，再在120-150°C下保溫5_10h，空冷至室溫，最后在60-70°C下保溫15-20h，空冷至室溫。
【文檔編號(hào)】C22F1/057GK103953143SQ201410117542
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】徐興洪 申請(qǐng)人:安徽盛達(dá)前亮鋁業(yè)有限公司