一種適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種的在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種的在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量的方法，設(shè)出鋼過程中鋼水中鋁的濃度為CAl1，計算公式為：CAl1=轉(zhuǎn)爐加鋁量-脫鋼水中溶解氧消耗的鋁量鋼水重量，LF進站后，把吹氬管流量開到最大，攪拌1分鐘，然后用定氧探頭測氧測鋁，設(shè)測出的鋼水中鋁的濃度為CAl2，然后計算出ln(CAl1CAl2)的值，該值再乘以一個固定的數(shù)值K1，即為LF精煉爐進站爐渣中FeO含量（質(zhì)量百分數(shù)）。本發(fā)明實現(xiàn)了在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量，達到實時指導(dǎo)LF精煉操作的目的。本發(fā)明所述的方法操作簡單，通過數(shù)學(xué)模型或Exl表格即可進行計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量，不需要增加檢測設(shè)備，不增加生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種的在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種的在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量的方法，屬于鋼鐵冶金【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]LF精煉過程的主要任務(wù)有脫氧、脫硫、去除夾雜以及調(diào)整鋼液溫度、化學(xué)成分。LF精煉爐以其獨特的精煉功能，良好的精煉效果、簡單的操作工藝在冶煉過程中起著重要的作用，它能對鋼液進行調(diào)溫處理，并能長時間保溫鋼液，協(xié)調(diào)連鑄設(shè)備與煉鋼爐之間的生產(chǎn)節(jié)奏，提高鋼材質(zhì)量，擴大生產(chǎn)品種，成為保證連鑄生產(chǎn)能夠順行不可缺少的設(shè)備。在進行LF精煉過程中，一個很重要步驟即為脫爐渣中的氧，深度脫爐渣中的氧有利于脫硫和降低鋼材中的夾雜物含量。準確估算爐渣中FeO含量對精煉的順利進行有非常重要的意義，目前精確檢測爐渣成份的做法為:把爐渣碾磨成粉末，然后壓成片，然后用光譜分析爐渣成份，這種方法無法在線檢測爐渣中的FeO含量，不能起到在線指導(dǎo)生產(chǎn)的作用；在《石家莊鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報》2008年02期記載有作者劉藝發(fā)表的文章《爐渣中氧化亞鐵含量的測定》，但是該測定方法是采用化學(xué)方法測定氧化亞鐵含量的，其步驟復(fù)雜，不適用于大噸位冶金領(lǐng)域的氧化亞鐵含量的實時測定。目前精煉車間的操作工人通過觀察爐渣顏色的方法來估計爐渣中的FeO含量，但在FeO含量較高的情況下，爐渣顏色隨FeO含量變化的幅度不大，而進站爐渣中的FeO質(zhì)量分數(shù)較高，爐渣顏色很黑，所以用這種方法來估計LF進站爐渣中FeO的含量不準確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，`本發(fā)明提供一種適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種的在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量的方法，以確定LF精煉爐進站爐渣中的FeO含量。適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種。
[0004]技術(shù)術(shù)語解釋:
[0005]ULF精煉爐:即鋼包爐外精煉，有I個三相電級對鋼水進行加熱，鋼包爐底配有吹氬裝置，鋼包運入LF精煉爐后，可以進行通電升溫、補加渣料進行精煉、補加合金進行成份微調(diào)，是用來對初煉爐(電弧爐、平爐、轉(zhuǎn)爐)所熔鋼水進行精煉，并且能調(diào)節(jié)鋼水溫度，工藝緩沖，滿足連鑄、連軋的重要冶金設(shè)備。
[0006]2、鋁鎮(zhèn)靜類鋼種:轉(zhuǎn)爐出鋼過程和LF精煉過程用鋁來進行脫氧的鋼種。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]一種適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種的在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量的方法，包括步驟如下:
[0009](I)根據(jù)鋼水中的單質(zhì)Al和爐渣中的FeO的反應(yīng)方程式①:
[0010]3Fe0+2Al=3Fe+Al203 ①[0011]反應(yīng)方程式①的反應(yīng)速度正比于鋼水中單質(zhì)Al的濃度Cai和爐渣中的FeO的濃度
^FeO ;
[0012](2)設(shè)K為反應(yīng)速度系數(shù)，以單位時間鋼水中單質(zhì)Al濃度的變化量CU來表征反應(yīng)方程式①的反應(yīng)速度，dt為時間變量，列方程②如下:
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種適用于鋁鎮(zhèn)靜類鋼種的在線計算LF精煉爐進站爐渣中FeO含量的方法，包括步驟如下: (1)根據(jù)鋼水中的單質(zhì)Al和爐渣中的FeO的反應(yīng)方程式①: 3Fe0+2Al=3Fe+Al203 ① 反應(yīng)方程式①的反應(yīng)速度正比于鋼水中單質(zhì)Al的濃度Cai和爐渣中的FeO的濃度CFeQ ; (2)設(shè)K為反應(yīng)速度系數(shù)，以單位時間鋼水中單質(zhì)Al濃度的變化量deA1來表征反應(yīng)方程式①的反應(yīng)速度，dt為時間變量，列方程②如下:
【文檔編號】C21C7/06GK103866087SQ201410110770
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】劉洪銀, 倪培亮, 江洪廣, 陳文達, 席超, 王明杰, 韓汝文, 冷威威, 劉炳俊, 李順, 蘇曉明, 楊波, 王博, 劉超 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司