一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：（1）取40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件原料，經(jīng)粗加工、熱處理調(diào)質(zhì)硬度HB280-320之后，精加工成編鏈胎母體1；（2）然后在得到的編鏈胎母體1上用750CW焊絲堆焊，再銑成外形后，用電脈沖設(shè)備加工成編鏈胎頭部2。經(jīng)過(guò)試用證明，采用本發(fā)明的制造工藝后，可以有效提高編鏈胎的硬度、耐磨性和耐熱性，降低編鏈胎的制造成本和縮短制造周期，提高鏈環(huán)的編制數(shù)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]編鏈胎是制造礦用鏈環(huán)的主要部件，用于鏈環(huán)的編制和成型。這就使得編鏈胎既要有高的硬度和耐磨性，同時(shí)在編鏈過(guò)程中，由于鏈環(huán)必須要加熱，所以要求編鏈胎還要有耐熱性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝，能夠提高編鏈胎的硬度、耐磨性和耐熱性。
[0004]一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝，其特別之處在于，包括如下步驟:
[0005](I)取40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件原料，經(jīng)粗加工、熱處理調(diào)質(zhì)硬度HB280-320之后，精加工成編鏈胎母體；
[0006](2)然后在得到的編鏈胎母體上用750CW焊絲堆焊，再銑成外形后，用電脈沖設(shè)備加工成編鏈胎頭部。
[0007]步驟(I)中熱處理調(diào)質(zhì)過(guò)程中控制淬火參數(shù)為:加熱至850°C，保溫3h后空冷，控制回火參數(shù)為:加熱至520°C，保溫2h，空冷。
[0008]步驟(2 )中具體是在得到的編鏈胎母體上先經(jīng)過(guò)精加工，再用750CW焊絲堆焊后，依次經(jīng)過(guò)精加工、劃線、用電脈沖設(shè)備進(jìn)行電解加工和修磨拋光處理。
[0009]經(jīng)過(guò)試用證明，采用本發(fā)明的制造工藝后，可以有效提高編鏈胎的硬度、耐磨性和耐熱性，降低編鏈胎的制造成本和縮短制造周期，提高鏈環(huán)的編制數(shù)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本發(fā)明工藝得到的鏈環(huán)編鏈胎結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本發(fā)明工藝得到的鏈環(huán)編鏈胎結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，與現(xiàn)有技術(shù)鏈環(huán)編鏈胎相比，本發(fā)明工藝制造出的鏈環(huán)編鏈胎形狀尺寸沒(méi)有改變。本發(fā)明工藝主要是利用高硬度、耐磨性及耐熱性的750CW焊絲組焊焊接得到鏈環(huán)編鏈胎的頭部2，從而有效提高鏈環(huán)編鏈胎頭部2的硬度、耐磨性及耐熱性，解決了編鏈胎在高溫編鏈的情況下表面易磨損和產(chǎn)生龜裂的問(wèn)題，大大提高了編鏈胎編制鏈環(huán)的數(shù)量。
[0013]實(shí)施例1:
[0014](I)取40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件原料，毛坯尺寸(mm):365x250xl35，經(jīng)粗加工(龍門(mén)刨和龍門(mén)銑)、熱處理調(diào)質(zhì)(淬火參數(shù):加熱至850°C，保溫3h后空冷，回火參數(shù):加熱至520°C，保溫2h，空冷)，經(jīng)檢測(cè)，硬度符合要求(圖紙要求HB280-320，實(shí)測(cè)HB305-315)，得到編鏈胎母體I ;
[0015](2)然后在得到的編鏈胎母體I上先經(jīng)過(guò)精加工(分別在龍門(mén)刨和龍門(mén)銑上加工)，再用750CW焊絲(濟(jì)寧凱泰焊接科技有限公司代理的美國(guó)尤利金焊材)堆焊后，分別經(jīng)過(guò)精加工(龍門(mén)銑)、劃線、電解加工(電脈沖設(shè)備)、修磨拋光(電鉗手工進(jìn)行)工序完成編鏈胎頭部2。
[0016]編鏈胎母體I和編鏈胎頭部2采取堆焊連接，尺寸130mm內(nèi)為母體部分(圖2中陰影部分)，尺寸30_ (=160-130)內(nèi)為頭部(圖2中涂黑部分)。本發(fā)明工藝得到的編鏈胎結(jié)構(gòu)設(shè)置為母體和焊接體兩部分，與現(xiàn)有技術(shù)相比，母體材料由5CrMnMo設(shè)置為40Cr，母體熱處理狀態(tài)由淬火HRC40-45設(shè)置為調(diào)質(zhì)HB280-320，焊接體部分設(shè)置為750CW焊絲堆焊；這樣，編鏈胎既節(jié)省了材料成本，降低了制造難度，避免了母體底部鍵槽淬火開(kāi)裂的問(wèn)題，提高了母體的綜合機(jī)械性能，同時(shí)增強(qiáng)了編鏈胎頭部的硬度、耐磨性及耐熱性，解決了編鏈胎在高溫編鏈的情況下表面磨損嚴(yán)重和產(chǎn)生龜裂的問(wèn)題，大大提高了編鏈胎編制鏈環(huán)的數(shù)量，降低了修理成本。
[0017]
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟: (I)取40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件原料，經(jīng)粗加工、熱處理調(diào)質(zhì)硬度HB280-320之后，精加工成編鏈胎母體(I); (2 )然后在得到的編鏈胎母體(I)上用750CW焊絲堆焊，再銑成外形后，用電脈沖設(shè)備加工成編鏈胎頭部(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝，其特征在于:步驟(1)中熱處理調(diào)質(zhì)過(guò)程中控制淬火參數(shù)為:加熱至850°C，保溫3h后空冷，控制回火參數(shù)為:加熱至520°C，保溫2h，空冷。
3.如權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐熱礦用鏈環(huán)編鏈胎的制造工藝，其特征在于:步驟(2)中具體是在得到的編鏈胎母體(I)上先經(jīng)過(guò)精加工，再用750CW焊絲堆焊后，依次經(jīng)過(guò)精加工、劃線、用電脈沖設(shè)備進(jìn)行電解加工和修磨拋光處理。
【文檔編號(hào)】C21D1/25GK103785996SQ201410019911
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】楊光遠(yuǎn), 梁永梅, 石小虎 申請(qǐng)人:寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司