用于金屬氧化物蒸氣涂覆玻璃容器的通風(fēng)櫥的制作方法
【專利摘要】用于使用化學(xué)化合物涂覆玻璃物品的裝置，該裝置包括：涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段，該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段限定了內(nèi)室，該內(nèi)室具有入口和出口，該出口與這些玻璃制品相鄰定位。鼓風(fēng)機(jī)被定位在該內(nèi)室中以從該入口向該出口攜帶空氣。噴射器被配置為用于將該化學(xué)化合物遞送至該內(nèi)室中，該噴射器在該內(nèi)室中被定位在該鼓風(fēng)機(jī)下游的位置。該噴射器以預(yù)先確定的距離延伸到該內(nèi)室中，該距離被選擇為防止該化學(xué)化合物的過早蒸發(fā)。
【專利說明】用于金屬氧化物蒸氣涂覆玻璃容器的通風(fēng)櫥發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于使用金屬氧化物蒸氣涂覆玻璃容器的通風(fēng)櫥。
[0002]發(fā)明背景
[0003]本發(fā)明涉及用于蒸氣涂覆玻璃容器的通風(fēng)櫥，該通風(fēng)櫥用于控制在這些容器側(cè)壁和這些玻璃容器的成品上的金屬氧化物涂層的量和布局。
[0004]如在美國專利號5，599，369和5，140, 940中描述的，這兩者均通過引用以其全文結(jié)合在此，長期以來已認(rèn)識到施加金屬氧化物涂層到玻璃容器的外部的希望。包括錫、鈦或其他反應(yīng)性金屬化合物或有機(jī)金屬化合物的此類涂層保護(hù)該玻璃容器免受諸如磨蝕和刮痕的表面損傷，這導(dǎo)致了對于該玻璃容器的抗張強(qiáng)度的損失。當(dāng)容器被大規(guī)模生產(chǎn)，緊密接近沿著高速輸送線迅速移動(dòng)，并且隨后地填充有在容器中產(chǎn)生氣體壓力的碳酸飲料、啤酒、葡萄酒、食品以及類似物時(shí)，對于在玻璃容器中的高抗張強(qiáng)度的需求是特別急切的。
[0005]當(dāng)該玻璃容器從玻璃器皿成型機(jī)(在該系統(tǒng)的“熱端”)在加熱的、完全成型的條件下出現(xiàn)時(shí)，典型地施加該金屬氧化物涂層。通過輸送機(jī)將這些容器輸送遠(yuǎn)離該成型機(jī)。在這些玻璃容器的表面上存在超過400攝氏度的溫度，這樣當(dāng)施加到其上熱的可分解的無機(jī)金屬、或有機(jī)金屬的化合物時(shí)，該化合物立即反應(yīng)并且轉(zhuǎn)化為金屬氧化物涂層。
[0006]用于將保護(hù)性涂層施加至這些熱的玻璃容器上的一種眾所周知的并且先前廣泛使用的技術(shù)需要當(dāng)這些容器以單列在輸送機(jī)上行進(jìn)通過噴頭時(shí)噴涂這些容器的相反側(cè)，這些噴頭被定位用于特定容器的玻璃表面的最佳涂覆。多個(gè)接收器被定位在該輸送機(jī)的與對應(yīng)的噴頭對齊的相對一側(cè)上。其中夾帶涂覆化合物的壓縮空氣或惰性氣體在顯著的正壓力下從一個(gè)或多個(gè)噴頭排放，而這些接收器通常保持在相對低壓下。所產(chǎn)生的壓力差增加了該涂覆前體化合物的速度、以及因此有效性。尤其在授予Gatchet等人的美國專利號3，516，811以及授予Goetzer等人的美國專利號3，684，469中披露了這種性質(zhì)的涂覆系統(tǒng)，這些專利各自通過引用以其全文結(jié)合在此。
[0007]然而，上述描述的涂覆系統(tǒng)是可以被稱為“側(cè)邊敞開式的(open-sided) ”并且可能在形成這些玻璃容器的設(shè)施中受到周圍條件不利影響的。
[0008]用于將保護(hù)性涂層施加到熱的玻璃容器上的第二種、眾所周知的、并且廣泛使用的技術(shù)依賴于成型的片狀金屬涂覆通風(fēng)櫥，該涂覆通風(fēng)櫥具有噴頭以及位于其中的相關(guān)聯(lián)的接收器。該通風(fēng)櫥避免了與上述討論的開放式噴涂系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的許多問題。例如，它將這些玻璃容器與周圍條件隔離，并且提供增強(qiáng)這些涂覆操作的受控的氣氛。該通風(fēng)櫥包括排氣系統(tǒng)，該排氣系統(tǒng)捕獲大部分未粘附到這些容器上的空氣夾帶的涂覆化合物，因此減少了系統(tǒng)進(jìn)行排氣的問題并且將該涂覆化合物侵蝕構(gòu)造部件的機(jī)會減到最小。而且，那個(gè)通風(fēng)櫥可以顯著地提高這些系統(tǒng)的涂覆效率，伴隨成本節(jié)省。
[0009]在授予Scholes等人的美國專利號3，819, 404、授予Scholes的美國專利號3，933，457以及授予Lindner的美國專利號4，389，234中披露了基本上代表現(xiàn)有技術(shù)的涂覆通風(fēng)櫥，這些專利各自通過引用以其全文結(jié)合在此。授予Lindner的美國專利號4，389，234描述了涂覆通風(fēng)櫥，該涂覆通風(fēng)櫥包括用于允許容器來從其中穿過的通道、以及用于容納不同尺寸容器的豎直地可調(diào)整的平坦頂部。至少兩個(gè)噴射槽縫位于每個(gè)側(cè)壁中，并且至少兩個(gè)接收器或抽吸槽縫與其對齊。這些噴射槽縫和抽吸槽縫在每個(gè)側(cè)壁中彼此相對散布。該涂覆化合物通過至少一個(gè)進(jìn)料點(diǎn)(feedpoint)被引入，并且緊固到側(cè)壁上的鼓風(fēng)機(jī)提供至該通風(fēng)櫥的內(nèi)部的高速度空氣的內(nèi)回路和外回路，其中該內(nèi)回路包括該涂覆化合物。擋板位于該高速空氣的流動(dòng)路徑中，使得從這些噴射槽縫流出的這些射流是明確限定的，并且因此更好的適用于它們的預(yù)期功能。
[0010]發(fā)明概述
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，用于使用化學(xué)化合物涂覆玻璃物品的裝置，該裝置包括:涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段，該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段限定了內(nèi)室，該內(nèi)室具有入口和出口，該出口與這些玻璃制品相鄰定位。鼓風(fēng)機(jī)被定位在該內(nèi)室中以從該入口向該出口攜帶空氣。噴射器被配置為用于將該化學(xué)化合物遞送至該內(nèi)室中，該噴射器在該內(nèi)室中被定位在該鼓風(fēng)機(jī)下游的位置。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，用于使用化學(xué)化合物涂覆玻璃物品的裝置，該裝置包括:涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段，該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段限定了內(nèi)室；以及噴射器，該噴射器被配置為用于將該化學(xué)化合物遞送至該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段的內(nèi)室中，該噴射器以預(yù)先確定的距離延伸到該內(nèi)室中，該距離被選擇為防止該化學(xué)化合物的過早蒸發(fā)。
[0013]附圖簡要說明
[0014]當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，從以下詳細(xì)說明更好地理解本發(fā)明。在附圖中包括的是以下圖:
[0015]圖1描繪了用于瓶子或罐子的現(xiàn)有技術(shù)的涂覆通風(fēng)櫥的側(cè)向立視圖，該通風(fēng)櫥具有平坦的內(nèi)壁，該內(nèi)壁具有蒸氣槽縫。
[0016]圖2描繪了沿圖1的線2-2截取的圖1的現(xiàn)有技術(shù)的涂覆通風(fēng)櫥的截面平面視圖。
[0017]圖3描繪了顯示另一種現(xiàn)有技術(shù)涂覆通風(fēng)櫥的平面視圖，該通風(fēng)櫥具有內(nèi)壁構(gòu)型，該內(nèi)壁構(gòu)型被設(shè)計(jì)為減少內(nèi)部表面溫度。
[0018]圖4描繪了根據(jù)本發(fā)明的示意性示出的涂覆通風(fēng)櫥的前立視圖。
[0019]圖5描繪了圖4的涂覆通風(fēng)櫥的右側(cè)向立面示意圖。
[0020]圖6描繪了沿線6-6截取的圖5的涂覆通風(fēng)櫥的截面示意圖。
[0021]圖7描繪了圖5的涂覆通風(fēng)櫥的另一個(gè)截面示意圖(省略了鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī))，描繪了通過該涂覆通風(fēng)櫥的蒸氣的流動(dòng)路徑。
[0022]圖8描繪了安裝到圖4的噴射器的管區(qū)段的截面視圖。
[0023]附圖詳細(xì)說明
[0024]當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，從以下詳細(xì)說明更好地理解本發(fā)明，該詳細(xì)說明示出了出于說明的目的選擇的本發(fā)明的示例性實(shí)施例。將參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明。這些圖旨在是說明性的而不是限制性的，并且被包括在此以幫助解釋本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明適用于使用單丁基氯化錫(MBTC)涂覆瓶的普通情況；然而在此描述的裝置通常適用于使用氧化錫、氧化鈦或其他單一金屬氧化物的薄膜或使用其多種的混合物來涂覆玻璃，使用有機(jī)金屬化合物、金屬齒化物或其他適合的化合物作為涂覆化學(xué)前體。
[0026]本發(fā)明將通過現(xiàn)有技術(shù)的涂覆通風(fēng)櫥的簡短的初步探討得到最好的理解。圖1和圖2顯示了根據(jù)美國專利號4，389，234的用于瓶子的雙蒸氣回路涂覆通風(fēng)櫥100的部分示意圖。每個(gè)蒸氣回路具有吹氣槽縫101、以及在該輸送機(jī)的相對側(cè)上的抽吸槽縫102，這些槽縫引導(dǎo)在高速度下的循環(huán)蒸氣抵靠這些通過的瓶子103。將液體涂覆化學(xué)品從適當(dāng)?shù)墓?yīng)源由鼓風(fēng)機(jī)105通過管道104供應(yīng)至該通風(fēng)櫥的每一側(cè)。在這種類型的通風(fēng)櫥中使用MBTC涂覆的瓶子在相對低的化學(xué)品消耗下接受均勻的氧化錫涂層。然而，此類通風(fēng)櫥仍然需要不時(shí)地清潔以去除來自內(nèi)部的結(jié)皮，以便保持適當(dāng)?shù)耐扛残?。這些吹氣槽縫101和抽吸槽縫102具有扁平側(cè)面106。在形成玻璃制品遇到的高溫條件下，側(cè)面106由于來自這些瓶子103的大量熱的輻射而變熱。在圖1中顯示的通風(fēng)櫥的涂覆應(yīng)用中，該循環(huán)蒸氣可以變得非常熱，并且在這些鼓風(fēng)機(jī)、該通風(fēng)櫥的內(nèi)壁上以及在抽吸槽縫102的內(nèi)部上發(fā)現(xiàn)了金屬氧化物結(jié)皮的累積。
[0027]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到授予Lindner的美國專利號5，140, 940的現(xiàn)有技術(shù)圖3，顯示了常規(guī)的雙回路涂覆通風(fēng)櫥300，其與在圖1和圖2中描繪的現(xiàn)有技術(shù)的高效常規(guī)涂覆通風(fēng)櫥類似。通過改變槽縫101和102的構(gòu)型,Linder傳授了可以實(shí)現(xiàn)在玻璃制品生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)上的實(shí)質(zhì)性改進(jìn)。
[0028]在現(xiàn)有技術(shù)圖3中，通常在300處顯示該涂覆通風(fēng)櫥。圖1和圖2的吹氣槽縫101和抽吸槽縫102如對于在通風(fēng)櫥300中的吹氣槽縫301和抽吸槽縫302顯示的進(jìn)行修改，該修改顯示為消除該扁平側(cè)面106，這樣使得這些吹氣槽縫301和抽吸槽縫302的側(cè)壁310相交于該通風(fēng)櫥的內(nèi)部中的垂直線312。由于這些吹氣槽縫301和抽吸槽縫302的這種構(gòu)造，Linder傳授了來自這些熱瓶子的熱福射遍布在這些吹氣和抽吸槽縫的壁的內(nèi)表面314上。Linder傳授了因?yàn)閮?nèi)表面314顯著大于圖1的常規(guī)涂覆通風(fēng)櫥的內(nèi)壁表面，壁表面的每單元的輻射能量減少了作為相應(yīng)槽縫的壁表面的比例的函數(shù)的因子。因此，在該通風(fēng)櫥的有源部分中的內(nèi)表面溫度是從約50攝氏度至約150攝氏度，低于在圖1和圖2的常規(guī)通風(fēng)櫥中的溫度。Linder傳授了這減少了結(jié)皮累積并且因此較少需要清潔。
[0029]在現(xiàn)有技術(shù)圖1-3中的這些管道104將液體涂覆化學(xué)品分配在這些鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇葉正上方的位置。因此，這些鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇葉以及該通風(fēng)櫥的緊密接近這些風(fēng)扇葉的區(qū)域被該液體涂覆化學(xué)品涂覆。由于這些通風(fēng)櫥需要頻繁的清潔，這被視為是低效的。
[0030]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到本發(fā)明的圖4-6，雙蒸氣回路涂覆通風(fēng)櫥通常在400處顯示。涂覆通風(fēng)櫥400與圖1-3的通風(fēng)櫥100和300基本上類似，因此那些通風(fēng)櫥的上述描述也適用于涂覆通風(fēng)櫥400。
[0031]涂覆通風(fēng)櫥400通常包括基本上相同的兩個(gè)相對的通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b。雖然沒有顯示，但中心的通風(fēng)櫥部分位于這些相對的通風(fēng)櫥區(qū)段401a與401b之間。該中心的通風(fēng)櫥部分的進(jìn)一步細(xì)節(jié)可以在美國專利號4，668，268中找到，該專利通過引用以其全文結(jié)合用于所有目的。這些瓶子103穿過封閉的空間，該空間被限定在這些相對的通風(fēng)櫥區(qū)段401a與401b之間。該封閉的空間限制了該涂覆化合物至大氣中的逸出。
[0032]下文將描述通風(fēng)櫥區(qū)段401b的特征，然而，應(yīng)該理解的是通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b是基本上相同的。因此，通風(fēng)櫥區(qū)段401b的前述描述也適用于通風(fēng)櫥區(qū)段401a。通風(fēng)櫥區(qū)段401b包括壓力通風(fēng)系統(tǒng)(plenum)殼體402。壓力通風(fēng)系統(tǒng)殼體402包括長方形基礎(chǔ)部分407a以及歧管部分407b，該歧管部分從基礎(chǔ)部分407a的前端延伸。
[0033]如在圖5和6中最好地示出，三個(gè)基本上封閉的內(nèi)室403a_403c被限定在壓力通風(fēng)系統(tǒng)殼體402中。殼體402的內(nèi)室403a由殼體402的以下壁限定:頂壁405h、底壁405g、前壁405f、外壁405a、后壁405b、以及內(nèi)壁405c。殼體402的內(nèi)室403b由殼體402的以下壁限定:頂壁405h、底壁405g、前壁405f、內(nèi)壁405c、內(nèi)壁405d、以及后壁405b。最后，殼體402的內(nèi)室403c由殼體402的以下壁限定:頂壁405h、底壁405g、前壁405f、外壁405e、后壁405b、以及內(nèi)壁405d。
[0034]參照圖5和6，內(nèi)室403a和403c借助于C形空心通道406處于流體連通。因此，流體蒸氣經(jīng)由空心通道406從內(nèi)室403a行進(jìn)到室403c。
[0035]現(xiàn)在參照圖6，一系列開口或槽縫411a和槽縫411b被限定在壓力通風(fēng)系統(tǒng)殼體402的前壁405f上。將槽縫411a配置成吹氣槽縫，而將槽縫411b配置成抽吸槽縫。這些吹氣槽縫411a在此可以稱為一個(gè)或多個(gè)出口，并且這些抽吸槽縫411b在此可以稱為一個(gè)或多個(gè)入口。先前描述了這些吹氣和抽吸槽縫的目的。
[0036]將兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)408和409安裝到殼體402上。每個(gè)鼓風(fēng)機(jī)408和409具有旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇葉404，該風(fēng)扇葉由軸被附接到發(fā)動(dòng)機(jī)上。鼓風(fēng)機(jī)408的風(fēng)扇葉404被定位在內(nèi)室403b中，并且鼓風(fēng)機(jī)408的風(fēng)扇葉404被定位在內(nèi)室403c中。鼓風(fēng)機(jī)408和409的發(fā)動(dòng)機(jī)任選地被定位在殼體402的外面。
[0037]代替之前描述的將該液體涂層直接分配在鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇葉正上方的管道104，通風(fēng)櫥區(qū)段401b包括噴射器420，該噴射器與鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇葉404的壓力側(cè)間隔開以減少用該液體涂覆化學(xué)品涂覆這些風(fēng)扇葉和殼體402的周圍區(qū)域的潛在性。噴射器420的此種定位簡化了通風(fēng)櫥區(qū)段401b的清潔并且還使施加到瓶子103的表面的液體涂覆化學(xué)品的體積最大化。
[0038]如圖4中顯示的，噴射器420被安裝到殼體402的頂壁405h，鄰近鼓風(fēng)機(jī)408的風(fēng)扇葉404。噴射器420的近端流體地連接至導(dǎo)管430 (顯示了它的一部分)，通過該導(dǎo)管將來自液體涂覆供應(yīng)(未顯示)的液體涂覆化學(xué)品分配。殼體402的側(cè)壁405e被部分切開以顯示出噴射器420的遠(yuǎn)端。
[0039]如圖4中顯示的，通風(fēng)櫥區(qū)段401b的噴射器420的遠(yuǎn)端定位于鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇葉404的下游，并且與鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇葉404軸向地間隔開距離‘D1’。例如，距離D1可以是0.5至5英寸。應(yīng)該理解的是，距離D1不限于任何特定尺寸。
[0040]噴射器420的遠(yuǎn)端以距離‘D2’延伸至殼體402的歧管部分407b的內(nèi)部。例如，距離D2可以是0.1至2英寸。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性方面，距離D2是0.25英寸。應(yīng)該理解的是，距離D2不限于任何特定尺寸。
[0041]盡管沒有顯示，但另一個(gè)噴射器420可以被安裝到殼體402的頂壁405h，在通風(fēng)櫥區(qū)段401b的另一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)409的附近。
[0042]圖8描繪了安裝到噴射器420上的空心導(dǎo)管430的截面視圖。噴射器420包括進(jìn)料插件432和螺母434，該螺母螺紋式安裝到進(jìn)料插件432上。螺母434包括外部螺紋區(qū)436，該外部螺紋區(qū)與進(jìn)料插件432的內(nèi)螺紋438螺紋式接合。進(jìn)料插件432包括在其外表面上的螺紋區(qū)433，該螺紋區(qū)與提供在殼體402的頂壁405h(參見圖4)上的螺紋區(qū)(沒有顯示)螺紋式結(jié)合。
[0043]空心導(dǎo)管430、進(jìn)料插件432以及螺母434各自都具有基本上圓柱形的空心體?？招膶?dǎo)管430定位穿過通過螺母434限定的中心孔440。導(dǎo)管430還延伸到通過進(jìn)料插件432限定的中心孔446中。在將螺母434螺紋式配合到進(jìn)料插件432上時(shí)，螺母434可以施加徑向壓力到空心導(dǎo)管430上，由此將空心導(dǎo)管430保持在螺母434的孔440內(nèi)的基本固定的位置中?？招膶?dǎo)管430的終端442支撐在斜肩部444上，該斜肩部被限定在中心孔446上。進(jìn)料插件432的斜肩部444和中心孔446大小被確定成防止空心導(dǎo)管430的終端442進(jìn)入通風(fēng)櫥區(qū)段401b的殼體402的內(nèi)部之中。
[0044]如以上所指出，仔細(xì)選擇進(jìn)料插件432的遠(yuǎn)端伸入通風(fēng)櫥區(qū)段401b的歧管部分407b內(nèi)的垂直距離D2，以便防止該液體涂覆化學(xué)品在導(dǎo)管430的遠(yuǎn)端或進(jìn)料插件432的孔446內(nèi)的過早蒸發(fā)。在導(dǎo)管430的內(nèi)表面和/或進(jìn)料插件432的孔446上汽化的涂覆化學(xué)品的累積可能導(dǎo)致在噴射器420內(nèi)的阻塞。
[0045]返回參見圖7，根據(jù)一種操作雙蒸氣回路涂覆通風(fēng)櫥400的示例性方法，首先啟動(dòng)每個(gè)通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的鼓風(fēng)機(jī)408和409。然后通過這些噴射器420將該涂覆化學(xué)品遞送至每個(gè)通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的室403b中。此后，將這些瓶子103沿著在通風(fēng)櫥區(qū)段401a與401b之間的路徑輸送，如箭頭454指示的。
[0046]如以上所提及，涂覆通風(fēng)櫥400具有雙蒸氣回路。由氣流450a_450d描繪了主回路450，而由氣流452a-452d描繪了再循環(huán)回路452。
[0047]在主回路450中，在這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b中的鼓風(fēng)機(jī)408的壓力側(cè)對應(yīng)地推進(jìn)氣流450c和450a經(jīng)過這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的噴射器420。在與通過這些噴射器420分配的涂覆化學(xué)品混合時(shí)，這些氣流450c和450a變成夾帶有汽化的涂覆化學(xué)品。這些涂覆夾帶的氣流450c和450a對應(yīng)地由這些鼓風(fēng)機(jī)408的壓力側(cè)被推進(jìn)離開與這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的內(nèi)室403b相關(guān)聯(lián)的吹氣槽縫441a。這些涂覆夾帶的流450c和450a經(jīng)過這些瓶子103，這些瓶子定位于這些吹氣槽縫441a的前面，這些吹氣槽縫對應(yīng)地與這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的內(nèi)室403c相關(guān)聯(lián)，從而用該汽化的涂覆化學(xué)品涂覆這些瓶子103。
[0048]這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的鼓風(fēng)機(jī)408的真空側(cè)對應(yīng)地將這些氣流450a和450c抽吸穿過抽吸槽縫441b并且進(jìn)入這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的內(nèi)室403b中。這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的鼓風(fēng)機(jī)408的真空側(cè)對應(yīng)地將涂覆夾帶的氣流450b和450d抽吸穿過這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的內(nèi)室403。然后當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)408的壓力側(cè)推進(jìn)氣流450c和450a對應(yīng)地經(jīng)過這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的噴射器420時(shí)，該主回路重復(fù)。
[0049]如上述描述的，這些涂覆夾帶的氣流450a和450c接觸這些瓶子103。當(dāng)這些涂覆夾帶的氣流450a和450c接觸這些瓶子103時(shí)，這些涂覆夾帶的氣流450a和450c的一部分向外散射朝向這些通風(fēng)櫥區(qū)段的外周邊。將這些涂覆夾帶的氣流450a和450c的那個(gè)散射的部分在再循環(huán)回路452中進(jìn)行捕獲。
[0050]在再循環(huán)回路452中，在這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b中的鼓風(fēng)機(jī)409的壓力側(cè)推進(jìn)氣流452a和452c離開吹氣槽縫441a，這些吹氣槽縫對應(yīng)地與這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的內(nèi)室403c相關(guān)聯(lián)。這些氣流452a和452c與主回路450的涂覆夾帶的氣流450a和450c的散射的部分混合。再循環(huán)回路452的涂覆夾帶的流452a和452c經(jīng)過這些瓶子103，這些瓶子位于這些吹氣槽縫441a的前面，這些吹氣槽縫對應(yīng)地與這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的內(nèi)室403c相關(guān)聯(lián)，從而使用該汽化的涂覆化學(xué)品兩次涂覆這些瓶子103。
[0051]如上述提及的，每個(gè)通風(fēng)櫥區(qū)段的內(nèi)室403a和403c通過通道406流體地連接。因此，由此得出結(jié)論，定位于這些通風(fēng)櫥區(qū)段401b和401a的內(nèi)室403c中的鼓風(fēng)機(jī)409的壓力側(cè)將涂覆夾帶的氣流452a和452c抽吸穿過抽吸槽縫441b，這些抽吸槽縫對應(yīng)地與通風(fēng)櫥區(qū)段401b和401a的內(nèi)室403a相關(guān)聯(lián)。然后這些鼓風(fēng)機(jī)409的真空側(cè)將這些氣流452d和452b抽吸穿過管道406并且對應(yīng)地進(jìn)入這些通風(fēng)櫥區(qū)段401b和401a的內(nèi)室403c中。然后當(dāng)這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b中的鼓風(fēng)機(jī)409的壓力側(cè)推進(jìn)氣流452a和452c離開吹氣槽縫441a (這些吹氣槽縫對應(yīng)地與這些通風(fēng)櫥區(qū)段401a和401b的內(nèi)室403c相關(guān)聯(lián))時(shí)，該再循環(huán)回路重復(fù)。
[0052]應(yīng)該理解的是，上述描述的方法不局限于任何特定的步驟或步驟順序。
[0053]雖然已經(jīng)在此示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)理解此類實(shí)施例僅是通過舉例的方式提供的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會想到眾多的變體、改變和置換而不背離本發(fā)明的精神。因此，所預(yù)期的是所附權(quán)利要求書覆蓋所有如落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的此類變體。
【權(quán)利要求】
1.一種用于使用化學(xué)化合物涂覆玻璃物品的裝置，該裝置包括: 涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段，該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段限定內(nèi)室，該內(nèi)室具有入口和出口，該出口與這些玻璃制品相鄰定位， 鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)被定位在該內(nèi)室中以從該入口向該出口攜帶空氣；以及 噴射器，該噴射器被配置為用于將該化學(xué)化合物遞送至該內(nèi)室中，該噴射器在該內(nèi)室中被定位在該鼓風(fēng)機(jī)下游的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該噴射器與該內(nèi)室的出口相鄰定位。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該噴射器被定位在該鼓風(fēng)機(jī)的壓力側(cè)上。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該裝置包括兩個(gè)彼此相對定位的涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段包括另一個(gè)內(nèi)室和位于所述的另一個(gè)內(nèi)室中的附加的鼓風(fēng)機(jī)，該附加的鼓風(fēng)機(jī)被配置為用于從所述另一個(gè)內(nèi)室的出口向入口攜帶空氣。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該涂覆通風(fēng)櫥組件僅僅包括一個(gè)噴射器。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該噴射器至少部分地在該內(nèi)室內(nèi)延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中該噴射器以預(yù)先確定的距離延伸到該內(nèi)室中，該距離被選擇為防止該化學(xué)化合物的過早蒸發(fā)。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該噴射器被定位在該內(nèi)室的出口與該鼓風(fēng)機(jī)之間。
10.一種用于使用化學(xué)化合物涂覆玻璃物品的裝置，該裝置包括: 涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段，該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段限定了內(nèi)室；以及 噴射器，該噴射器被配置為用于將該化學(xué)化合物遞送至該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段的內(nèi)室中，該噴射器以預(yù)先確定的距離延伸到該內(nèi)室中，該距離被選擇為防止該化學(xué)化合物的過早蒸發(fā)。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中該預(yù)先確定的距離是約0.25英寸。
12.如權(quán)利要求10所述的裝置，進(jìn)一步包括鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)被配置為用于將有待與該化學(xué)化合物混合的空氣遞送至該內(nèi)室之中。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中該噴射器在該內(nèi)室中被定位在該鼓風(fēng)機(jī)下游的位置。
14.如權(quán)利要求10所述的裝置，進(jìn)一步包括連接到該噴射器上的導(dǎo)管，通過該導(dǎo)管將該化學(xué)化合物輸送至該噴射器。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，進(jìn)一步包括在該噴射器中形成的肩部，其中該導(dǎo)管的末端支撐在該噴射器的肩部上以防止該導(dǎo)管向該肩部的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。
16.如權(quán)利要求14所述的裝置，其中該導(dǎo)管沒有延伸至該內(nèi)室中。
17.如權(quán)利要求10所述的裝置，進(jìn)一步包括在該噴射器上限定的螺紋區(qū)，該螺紋區(qū)被連接到該涂覆通風(fēng)櫥區(qū)段的表面上。
18.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中該噴射器包括中心孔，穿過該孔將該化學(xué)化合物分配到該內(nèi)室中。
【文檔編號】C23C16/00GK104254636SQ201380022308
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月27日
【發(fā)明者】K·費(fèi)伊 申請人:阿科瑪股份有限公司