螺紋磨床的磨削主軸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】套管軸(2)具有固定于主軸套(50)的固定側(cè)套管軸(11)和安裝有磨具(40)并以能夠自由裝卸的方式與固定側(cè)套管軸(11)結(jié)合的前端側(cè)套管軸(20A～20C)。在固定側(cè)套管軸(11)與前端側(cè)套管軸(20A～20C)的結(jié)合部，與套管軸(2)的軸線(T)垂直的平坦面(C、C’)相互對(duì)接。第一驅(qū)動(dòng)軸(17)配置于固定側(cè)套管軸(11)內(nèi)，與磨具(40)一體旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)軸(27)配置于前端側(cè)套管軸(20A～20C)內(nèi)。第一驅(qū)動(dòng)軸(17)和第二驅(qū)動(dòng)軸(27)以能夠自由裝卸的方式連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】螺紋磨床的磨削主軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)工件內(nèi)周面的螺紋槽進(jìn)行磨削的螺紋磨床的磨削主軸，特別涉及一種配置在套管軸(quill)的頂端的磨具的旋轉(zhuǎn)軸線根據(jù)形成于工件的內(nèi)周面的螺紋槽的導(dǎo)程角，而相對(duì)于套管軸的軸線傾斜的磨削主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]在使磨具的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于主軸傾斜而進(jìn)行磨削的螺紋磨床中，通過(guò)使磨具的旋轉(zhuǎn)軸線以恰好與螺紋槽(例如:球狀螺母的螺紋槽)的導(dǎo)程角相等的角度相對(duì)于主軸傾斜，并使呈與螺紋槽的剖面形狀相同形狀的磨具沿著螺紋槽移動(dòng)并磨削，將螺紋槽加工成精確的形狀。
[0003]在此情況下，不僅使磨削主軸及支承該磨削主軸的主軸套傾斜，而且還如圖11所示，使磨具203的旋轉(zhuǎn)軸線S相應(yīng)于形成在工件300的圓筒內(nèi)周面301的螺紋槽302的導(dǎo)程角α傾斜，確保安裝于主軸套250的套管軸201的軸線與主軸的軸線平行。
[0004]作為此類(lèi)現(xiàn)有例,在如專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的主軸裝置中，通過(guò)將作為驅(qū)動(dòng)軸的撓性軸(鋼纜)配置在整體結(jié)構(gòu)的套管軸的內(nèi)部，并將磨具連接在該撓性軸的頂端，使磨具圍繞相對(duì)于套管軸的軸線傾斜的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
[0005]另外，在如專(zhuān)利文獻(xiàn)2所述的磨削主軸中，能夠?qū)闲暂S用作驅(qū)動(dòng)軸，并相對(duì)于套管軸的軸線沿著圓弧狀的導(dǎo)軌來(lái)調(diào)節(jié)套管軸的前端側(cè)的傾斜角度。
[0006]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2000-74046號(hào)公報(bào)
[0008]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)昭55-58919號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的技術(shù)課題
[0010]然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，雖然將套管軸做成整體的結(jié)構(gòu)而能夠提高套管軸的剛性，但是每當(dāng)工件的螺紋槽的導(dǎo)程角不同時(shí)，必須針對(duì)主軸套整體更換套管軸，而更換作業(yè)時(shí)相對(duì)于主軸套的套管軸的軸心對(duì)準(zhǔn)和周向定位作業(yè)(相位匹配工作)頗為麻煩。
[0011]另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2，盡管能夠手動(dòng)改變或調(diào)節(jié)套管軸的前端側(cè)的角度，但不僅存在不能得到磨具的準(zhǔn)確的傾斜角度的可能性，還存在角度調(diào)節(jié)部的剛性變低的問(wèn)題。
[0012]本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而做出，其目的在于:提供一種能夠準(zhǔn)確且容易地進(jìn)行與導(dǎo)程角相匹配的磨具的傾斜角度的變更，并能夠提高套管軸的剛性的螺紋磨床的磨削主軸。
[0013]解決課題的手段
[0014]本發(fā)明的上述目的通過(guò)下述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
[0015](I) 一種螺紋磨床的磨削主軸，其具有安裝于主軸套的套管軸、配置在該套管軸的頂端的磨具、和配置在上述套管軸內(nèi)并驅(qū)動(dòng)上述磨具的撓性的驅(qū)動(dòng)軸，上述磨具的旋轉(zhuǎn)軸線根據(jù)形成于安裝在與上述主軸套對(duì)置的主軸上的工件的內(nèi)周面的螺紋槽的導(dǎo)程角，而相對(duì)于上述套管軸的軸線傾斜，
[0016]上述套管軸具有固定于上述主軸套的固定側(cè)套管軸、和安裝有上述磨具并以能夠自由裝卸的方式與上述固定側(cè)套管軸結(jié)合的前端側(cè)套管軸，
[0017]在上述固定側(cè)套管軸與上述前端側(cè)套管軸之間的結(jié)合部，與上述套管軸的軸線垂直的上述固定側(cè)套管軸的端面和上述前端側(cè)套管軸的端面相互對(duì)接，
[0018]上述驅(qū)動(dòng)軸具有配置于上述固定側(cè)套管軸內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)軸、和配置于上述前端側(cè)套管軸內(nèi)且與上述磨具一體旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)軸，
[0019]上述第一驅(qū)動(dòng)軸和上述第二驅(qū)動(dòng)軸以能夠自由裝卸的方式連接。
[0020](2)如上述⑴所述的磨削主軸，
[0021]上述第一驅(qū)動(dòng)軸和上述第二驅(qū)動(dòng)軸藉助設(shè)置于上述固定側(cè)套管軸并能夠自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭，以能夠自由裝卸的方式連接，
[0022]與上述旋轉(zhuǎn)接頭連接的上述第一驅(qū)動(dòng)軸的連接端部及上述第二驅(qū)動(dòng)軸的連接端部能夠相對(duì)于上述旋轉(zhuǎn)接頭沿軸向滑動(dòng)，并能夠與上述旋轉(zhuǎn)接頭一體旋轉(zhuǎn)，且上述第一驅(qū)動(dòng)軸的連接端部及上述第二驅(qū)動(dòng)軸的連接端部的剖面形狀呈多邊形。
[0023](3)如上述(I)或⑵所述的磨削主軸，
[0024]在上述結(jié)合部設(shè)置有用于使上述前端側(cè)套管軸的軸心與上述固定側(cè)套管軸的軸心對(duì)準(zhǔn)的承插嵌合部、和用于使上述前端側(cè)套管軸的相位與上述固定側(cè)套管軸的相位匹配的相位匹配機(jī)構(gòu)。
[0025](4)如上述(I)?(3)中的任一項(xiàng)所述的磨削主軸，
[0026]其還設(shè)置有用于使上述固定側(cè)套管軸的相位與上述主軸套的相位匹配的相位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0027](5)如上述⑷所述的磨削主軸，
[0028]其還設(shè)置有與上述主軸套平行并固定于上述主軸套的固定用托架、和安裝于上述固定用托架并支承上述固定側(cè)套管軸的能夠自由裝卸的裝卸托架，
[0029]通過(guò)使上述裝卸托架與上述固定用托架連接，使上述固定側(cè)套管軸藉助上述裝卸托架和上述固定用托架固定于上述主軸套，
[0030]上述相位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于上述固定用托架，并具有在上述固定用托架的側(cè)面和上述裝卸托架的側(cè)面互相平行的狀態(tài)下，與上述固定用托架的側(cè)面和上述裝卸托架的側(cè)面抵接的平行伸出板。
[0031](6)如上述(I)?(5)中的任一項(xiàng)所述的磨削主軸，
[0032]其還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上述固定側(cè)套管軸沿著垂直于上述套管軸的軸線的方向的位置的高度調(diào)節(jié)裝置。
[0033](7)如上述(6)所述的磨削主軸，
[0034]上述裝卸托架支承上述固定側(cè)套管軸，能夠沿著與上述套管軸的軸線垂直的方向?qū)ι鲜龉潭▊?cè)套管軸進(jìn)行微調(diào)，
[0035]上述高度調(diào)節(jié)裝置安裝于上述裝卸托架，通過(guò)使上述固定側(cè)套管軸沿著垂直于上述套管軸的軸線的方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)上述固定側(cè)套管軸的位置。
[0036]發(fā)明的效果
[0037]根據(jù)本發(fā)明的螺紋磨床的磨削主軸，將前端設(shè)置有磨具且固定于主軸套的套管軸分割成固定于主軸套的固定側(cè)套管軸和設(shè)置有磨具的前端側(cè)套管軸，并將二者以能夠自由裝卸的方式結(jié)合，由此，通過(guò)預(yù)先準(zhǔn)備多根磨具的傾斜角度不同的前端側(cè)套管軸，就能夠根據(jù)工件的螺紋槽的導(dǎo)程角更換前端側(cè)套管軸。即，如果能夠在設(shè)計(jì)制作階段預(yù)先決定固定側(cè)套管軸與前端側(cè)套管軸之間的結(jié)合部分的位置關(guān)系，則僅通過(guò)在將固定側(cè)套管軸固定于主軸套的初期階段將固定側(cè)套管軸預(yù)先對(duì)位，就能夠減少更換前端側(cè)套管軸時(shí)的對(duì)位作業(yè)，在不進(jìn)行麻煩的調(diào)節(jié)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)與所加工的螺紋槽的導(dǎo)程角相一致的磨具的傾斜角度。
[0038]另外， 因?yàn)樵诠潭▊?cè)套管軸與前端側(cè)套管軸的結(jié)合部，與上述套管軸的軸線垂直的上述固定側(cè)套管軸的端面和上述前端側(cè)套管軸的端面相互對(duì)接，所以能夠?qū)⒛ゾ咭耘c導(dǎo)程角相匹配的準(zhǔn)確的傾斜角度傾斜。而且，雖然套管軸被分割成固定側(cè)套管軸和前端側(cè)套管軸，但由于套管軸的結(jié)合部未設(shè)置角度調(diào)節(jié)裝置，因此能夠充分提高套管軸的剛性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的螺紋磨床的磨削主軸的剖面圖；
[0040]圖2是安裝有與圖1不同的前端側(cè)組件的磨削主軸的剖面圖；
[0041]圖3是安裝有與圖1及圖2均不同的前端側(cè)組件的磨削主軸的剖面圖；
[0042]圖4是用于說(shuō)明將磨削主軸安裝于主軸套時(shí)的步驟的示意圖，圖4(a)是側(cè)視圖，圖4(b)是圖4(a)的IV-1V向視圖；
[0043]圖5是圖4的下一道工序的說(shuō)明圖，是表示正在進(jìn)行固定用托架的周向定位(相位匹配)的狀態(tài)的主視圖；
[0044]圖6是圖5的下一道工序的說(shuō)明圖，是表示將磨削主軸安裝于固定用托架進(jìn)行期間的狀態(tài)的示意圖，圖6(a)是側(cè)視圖，圖6(b)是圖6(a)的V1-VI向視圖；
[0045]圖7是圖6的下一道工序的說(shuō)明圖，是表示利用固定用托架的基準(zhǔn)面進(jìn)行磨削主軸的相位匹配的狀態(tài)的示意圖，圖7(a)是側(cè)視圖，圖7(b)是圖7(a)的VI1-VII向視圖；
[0046]圖8是圖7的下一道工序的說(shuō)明圖，是表示相位匹配后將裝卸托架連接在固定用托架時(shí)的狀態(tài)的示意圖；圖8(a)是側(cè)視圖，圖8(b)是圖8(a)的VII1-VIII向視圖；
[0047]圖9是表示能夠更換磨削主軸的前端側(cè)組件的側(cè)視圖；
[0048]圖10是表示本實(shí)施方式的磨削主軸中，配置于固定側(cè)套管軸的驅(qū)動(dòng)軸和配置于前端側(cè)套管軸的驅(qū)動(dòng)軸藉助旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)過(guò)盈配合連接時(shí)以及通過(guò)間隙配合連接時(shí)的與轉(zhuǎn)速相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸的位移特性曲線圖；
[0049]圖11是表示現(xiàn)有磨削主軸的一例的側(cè)視圖。
[0050]符號(hào)說(shuō)明
[0051]IA~IC磨削主軸
[0052]2套管軸
[0053]10固定側(cè)組件
[0054]11固定側(cè)套管軸
[0055]16旋轉(zhuǎn)接頭
[0056]17第一驅(qū)動(dòng)軸
[0057]20A~20C前端側(cè)組件[0058]21A~21C前端側(cè)套管軸
[0059]27第二驅(qū)動(dòng)軸
[0060]30承插嵌合部件(承插嵌合部)
[0061]31銷(xiāo)釘(相位匹配機(jī)構(gòu))
[0062]34長(zhǎng)孔(相位匹配機(jī)構(gòu))
[0063]40磨具
[0064]50主軸套
[0065]S磨具軸的旋轉(zhuǎn)軸線
[0066]T套管軸的軸線
[0067]C、C’平坦面
【具體實(shí)施方式】
[0068]以下，基于【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0069]圖1是本實(shí)施方式 的螺紋磨床的磨削主軸IA的剖面圖。該磨削主軸IA沿軸向被分割成安裝于主軸套50(參照?qǐng)D9)的固定側(cè)組件10、和以能夠自由裝卸的方式與固定側(cè)組件10的頂端結(jié)合且能夠更換的前端側(cè)組件20A這兩部分，通過(guò)將前端側(cè)組件20A與通用固定側(cè)組件10結(jié)合，構(gòu)成磨削主軸1A。
[0070]即，沿垂直方向配置長(zhǎng)軸的剖面呈橢圓形的套管軸2在套管軸2的軸向的中間部被分割成固定側(cè)套管軸11和前端側(cè)套管軸21A。固定側(cè)套管軸11與前端側(cè)套管軸21A的結(jié)合部具有與套管軸2的軸線T (與主軸套50的中心軸線的延長(zhǎng)線一致的軸線)垂直的平坦面C、C’，并且平坦面C、C’相互對(duì)接。各平坦面C、C’均被高精度加工。
[0071]需要說(shuō)明的是，盡管未圖示，但主軸套50以與支承工件的主軸對(duì)置的方式支承于磨具臺(tái)架，并且主軸套50的軸線和主軸的軸線被設(shè)定為相互平行。
[0072]固定側(cè)組件10主要包括基端側(cè)具有與主軸套50(參照?qǐng)D6)連接的凸緣12的固定側(cè)套管軸11、和藉助軸承組件15支承于其內(nèi)部且能夠自由旋轉(zhuǎn)的撓性第一驅(qū)動(dòng)軸17。第一驅(qū)動(dòng)軸17的軸向的中間部藉助筒狀導(dǎo)向部件19而收容在相對(duì)于固定側(cè)套管軸11的軸線(與套管軸2的軸線一致)傾斜的貫通孔13的內(nèi)部。
[0073]在固定側(cè)套管軸11的前端部，設(shè)置有與貫通孔13連通的軸支承孔14。該軸支承孔14與固定側(cè)套管軸11的軸線平行。軸承組件15嵌合在該軸支承孔14的內(nèi)周，通過(guò)此軸承組件15支承旋轉(zhuǎn)接頭16，使其軸線與固定側(cè)套管軸11的軸線T平行并能夠自由旋轉(zhuǎn)。而且，第一驅(qū)動(dòng)軸17的前端側(cè)的連接端部17b連接在該旋轉(zhuǎn)接頭16的一端側(cè)。該連接端部17b具有多邊形剖面形狀，與旋轉(zhuǎn)接頭16嵌合，并能夠相對(duì)于旋轉(zhuǎn)接頭16沿軸向滑動(dòng)且能夠一體旋轉(zhuǎn)。另外，第一驅(qū)動(dòng)軸17的基端部17a也具有多邊形剖面，并藉助聯(lián)軸器18與主軸套50 (參照?qǐng)D6)內(nèi)的未圖示的驅(qū)動(dòng)軸連接。
[0074]前端側(cè)組件20A主要包括:與固定側(cè)套管軸11的頂端結(jié)合的前端側(cè)套管軸21A ；藉助軸承組件24支承在其內(nèi)部且能夠自由旋轉(zhuǎn)的撓性的第二驅(qū)動(dòng)軸27及磨具軸25 ;和安裝在磨具軸25的前端的圓盤(pán)狀的磨具40。磨具軸25的旋轉(zhuǎn)軸線S相對(duì)于套管軸2的軸線T傾斜恰好規(guī)定角度。該傾斜角度設(shè)定為與所加工的工件的螺紋槽的導(dǎo)程角α?相等。
[0075]前端側(cè)套管軸21Α的內(nèi)部設(shè)置有相對(duì)于套管軸2的軸線T傾斜的前端側(cè)的軸支承孔22A、和同樣傾斜的基端側(cè)的貫通孔23A，軸承組件24嵌合于前端側(cè)的軸支承孔22A，磨具軸25由該軸承組件24支承并能夠自由旋轉(zhuǎn)。另外，第二驅(qū)動(dòng)軸27的多邊形剖面的前端部27b嵌合在形成于磨具軸25的端面的連接孔25a。
[0076]另外，第二驅(qū)動(dòng)軸27藉助筒狀導(dǎo)向部件29收容在相對(duì)于前端側(cè)套管軸21A的軸線(與套管軸2的軸線一致)傾斜的貫通孔23A的內(nèi)部。另外，第二驅(qū)動(dòng)軸27的基端側(cè)的多邊形剖面的連接端部27a從前端側(cè)套管軸21A的基端側(cè)的平坦面C突出，當(dāng)將前端側(cè)套管軸21A與固定側(cè)套管軸11連接時(shí)，該連接端部27a與支承于固定側(cè)套管軸11的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)接頭16的另一端側(cè)嵌合。即，固定側(cè)組件10的第一驅(qū)動(dòng)軸17和前端側(cè)組件20A的第二驅(qū)動(dòng)軸27藉助旋轉(zhuǎn)接頭16以能夠自由裝卸的方式連接。在此情況下，前端側(cè)組件20A的第二驅(qū)動(dòng)軸27與固定側(cè)組件10的第一驅(qū)動(dòng)軸17的連接端部17b、27a彼此藉助旋轉(zhuǎn)接頭16以能夠沿旋轉(zhuǎn)接頭16的軸線方向滑動(dòng)的方式連接。
[0077]另外,在前端側(cè)套管軸21A的基端部,用螺栓緊固有承插嵌合部(spigot-fittingportion) 30。通過(guò)將該承插嵌合部30以承插嵌合(spigot-fitting)方式與固定側(cè)套管軸11的軸支承孔14的內(nèi)周套筒連接，將前端側(cè)套管軸21A的軸心與固定側(cè)套管軸11的軸心對(duì)準(zhǔn)。另外，前端側(cè)套管軸21A的平坦面C和固定側(cè)套管軸11的平坦面C’設(shè)置有進(jìn)行作為周向定位的相位匹配的銷(xiāo)釘31和長(zhǎng)孔34(相位匹配機(jī)構(gòu))。長(zhǎng)孔34是在以通過(guò)承插嵌合進(jìn)行軸心對(duì)準(zhǔn)的軸(軸支承孔14的中心軸線)為中心的半徑方向較長(zhǎng)的孔，能夠?qū)N(xiāo)釘31沿圓周方向無(wú)間隙定位。而且，前端側(cè)套管軸21A和固定側(cè)套管軸11通過(guò)收容在固定側(cè)套管軸11的外周的凹部35的螺栓32相互結(jié)合。
[0078]在此，由上述磨削主軸IA能夠加工導(dǎo)程角為α I的螺紋槽，但在加工導(dǎo)程角不同的螺紋槽的情況下，將磨具40的傾斜角度不同的前端側(cè)組件20B、20C安裝于固定側(cè)套管軸11。
[0079]S卩，在圖2所示的磨削主軸IB中，前端側(cè)組件20B的磨具40的傾斜角度設(shè)為與α I不同的α 2。因此,支承磨具軸25的前端側(cè)套管軸21Β的軸支承孔22Β的軸線的傾斜角度設(shè)定為α 2，由軸承組件24支承的磨具軸25的旋轉(zhuǎn)軸線S相對(duì)于套管軸2的軸線T恰好傾斜了角度α2。另外，在前端側(cè)組件20Β，收容第二驅(qū)動(dòng)軸27的基端側(cè)的貫通孔23Β設(shè)置為與套管軸2的軸線T平行。此外的結(jié)構(gòu)與前端側(cè)組件20Α相同。
[0080]另外，在圖3所示的磨削主軸IC中，前端側(cè)組件20C的磨具40的傾斜角度設(shè)為大于α I的α 3。因此，支承磨具軸25的前端側(cè)套管軸21C的軸支承孔22C的軸線的傾斜角度設(shè)定為α 3，由軸承組件24支承的磨具軸25的旋轉(zhuǎn)軸線S相對(duì)于套管軸2的軸線T僅傾斜了角度《3。
[0081]另外，在前端側(cè)組件20C中，收容第二驅(qū)動(dòng)軸27的基端側(cè)的貫通孔23C相對(duì)于套管軸2的軸線T傾斜。而且，因第二驅(qū)動(dòng)軸27的彎曲度的關(guān)系，將前端側(cè)套管軸21C的一部分切口，在該切口安裝支承第二驅(qū)動(dòng)軸27的輔助導(dǎo)向部件28。此外的結(jié)構(gòu)與前端側(cè)組件20Α相同ο
[0082]接著參照?qǐng)D4?圖9說(shuō)明將磨削主軸1A、1B、1C安裝于主軸套50的過(guò)程。
[0083]在將磨削主軸IA?IC安裝于主軸套50時(shí)，首先，如圖4所示，用工具56將螺栓55緊固，將固定用托架51固定于主軸套50。此時(shí)，在螺栓55旋而未緊的狀態(tài)下，如圖5所示，將千分表100的測(cè)頭抵接于固定用托架51的呈平面的基準(zhǔn)面52，使主軸套50沿水平方向(箭頭Z所示的磨具進(jìn)刀方向)移動(dòng)。此時(shí)，在將千分表100的測(cè)量值的變化，S卩，基準(zhǔn)面52的傾斜角度調(diào)節(jié)至容許值以下之后將螺栓55緊固。
[0084]由此，在固定用托架51的基準(zhǔn)面52的傾斜角度為容許值以下，固定用托架51基本上未傾斜的狀態(tài)下固定于主軸套50。
[0085]接著，如圖6所示，在將作為相位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的平行伸出機(jī)構(gòu)60旋而未緊地固定于固定用托架51的基準(zhǔn)面52的狀態(tài)下，將支承磨削主軸IA?IC的固定側(cè)套管軸11的裝卸托架53插入固定用托架51,進(jìn)而插入一條螺栓57以防止脫落。
[0086]而且，如圖7所示，使平行伸出機(jī)構(gòu)60的平行伸出板61移動(dòng)，并跨接配置于設(shè)置在裝卸托架53的呈平面的找正位置面54和固定用托架51的基準(zhǔn)面52。然后在作為裝卸托架53和固定用托架51的雙方圓筒面的抵接面D、D’彼此抵接的狀態(tài)下，用工具62將平行伸出板61按壓在裝卸托架53的找正位置面54和固定用托架51的基準(zhǔn)面52。然后，在將磨削主軸IA?IC的裝卸托架53的找正位置面54調(diào)節(jié)為平行于固定用托架51的基準(zhǔn)面52之后，如圖8所示，將四條螺栓57旋入。由此完成固定側(cè)套管軸11的相位調(diào)節(jié)。
[0087]另外，固定側(cè)套管軸11以能夠利用設(shè)于凸緣12的長(zhǎng)孔12a沿上下方向微調(diào)的方式支承于裝卸托架53，在將四條螺栓58稍放松的狀態(tài)下，通過(guò)將固定于裝卸托架53的高度調(diào)節(jié)裝置65的銷(xiāo)釘向著凸緣12的下側(cè)平面緊固或放松，就能夠調(diào)節(jié)固定側(cè)套管軸11的高度。
[0088]由此，如圖8所示，通過(guò)選擇具有與所加工的工件的螺紋槽的導(dǎo)程角相匹配的磨具40的傾斜角度的前端側(cè)組件20A?20C安裝于固定側(cè)組件10，就能夠在無(wú)需麻煩的調(diào)節(jié)作業(yè)的狀態(tài)下將磨削主軸IA?IC安裝于主軸套50。
[0089]如上所述，根據(jù)磨削主軸IA?1C，將前端具有磨具40且固定于主軸套50的套管軸2分割為固定于主軸套50 (參照?qǐng)D6)的固定側(cè)套管軸11和具有磨具40的前端側(cè)套管軸21A?21C，并使兩者以能夠自由裝卸的方式結(jié)合。由此，通過(guò)預(yù)先準(zhǔn)備磨具40傾斜角度不同的多個(gè)前端側(cè)組件20A?20C，就能夠根據(jù)工件的螺紋槽的導(dǎo)程角更換前端側(cè)組件20A?20C。即，如果在設(shè)計(jì)制作階段已預(yù)先決定了固定側(cè)套管軸11與前端側(cè)套管軸21A?21C之間的結(jié)合部分的位置關(guān)系，則通過(guò)僅在將固定側(cè)組件10固定于主軸套50的初期階段將固定側(cè)組件10預(yù)先定位，就能夠減少更換前端側(cè)組件20A?20C時(shí)的定位作業(yè)，從而能夠在無(wú)需麻煩的調(diào)節(jié)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)與所加工的螺紋槽的導(dǎo)程角相匹配的磨具40的傾斜角度。
[0090]另外，因?yàn)楣潭▊?cè)套管軸11與前端側(cè)套管軸21A?21C的結(jié)合部具有與套管軸2的軸線T垂直的平坦面C、C’且相互對(duì)接，所以能夠使磨具40傾斜到準(zhǔn)確的傾斜角度。而且，由于套管軸2的連接部未設(shè)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，因此，即使套管軸2被分割也能夠充分提高套管軸2的剛性。
[0091]另外，因?yàn)楣潭▊?cè)組件10的第一驅(qū)動(dòng)軸17和前端側(cè)組件20A?20C的第二驅(qū)動(dòng)軸27之間的各連接端部17b、27a呈能夠相對(duì)于旋轉(zhuǎn)接頭16沿軸向自由滑動(dòng)且能夠一體旋轉(zhuǎn)的多邊形剖面形狀，因此能夠傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，并能夠釋放隨著旋轉(zhuǎn)而作用于第一驅(qū)動(dòng)軸17、第二驅(qū)動(dòng)軸27的張力，抑制因第一驅(qū)動(dòng)軸17、第二驅(qū)動(dòng)軸27的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)。
[0092]圖9是表示配置于固定側(cè)套管軸11內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)軸17和配置于前端側(cè)套管軸21A?21C內(nèi)的第二驅(qū)動(dòng)軸27藉助旋轉(zhuǎn)接頭16通過(guò)過(guò)盈配合連接時(shí)以及通過(guò)間隙配合連接時(shí)的與第一驅(qū)動(dòng)軸17、第二驅(qū)動(dòng)軸27的轉(zhuǎn)速相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)軸17、第二驅(qū)動(dòng)軸27的位移特性曲線圖。如該圖所示，可知:藉助旋轉(zhuǎn)接頭16通過(guò)間隙配合將驅(qū)動(dòng)軸17、27連接時(shí)與藉助旋轉(zhuǎn)接頭16通過(guò)過(guò)盈配合將驅(qū)動(dòng)軸17、27連接時(shí)相比，能夠抑制位移(振動(dòng))。
[0093]另外，因?yàn)樵诠潭▊?cè)套管軸11與前端側(cè)套管軸21A?21C的結(jié)合部設(shè)有用于定位的承插嵌合部30和作為相位匹配機(jī)構(gòu)的銷(xiāo)釘31及長(zhǎng)孔34，所以能夠容易地在將前端側(cè)套管軸21A?21C與固定側(cè)套管軸11位置對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)下進(jìn)行連接。因此，能夠防止磨具40的進(jìn)刀方向偏離正確的方向，從而能夠避免螺紋槽的導(dǎo)程角產(chǎn)生誤差。
[0094]需要說(shuō)明的是，在預(yù)先使磨具40的傾斜角度不同而準(zhǔn)備的前端側(cè)組件20A?20C與螺紋槽的導(dǎo)程角不匹配的情況下，也能夠在將具有相近角度的磨具40的前端側(cè)組件20A?20C連接在固定側(cè)組件10的狀態(tài)下，用主軸套50的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行磨具40的角度調(diào)節(jié)。
[0095]另外，通過(guò)設(shè)置用于使固定側(cè)套管軸11與主軸套50相位匹配的平行伸出機(jī)構(gòu)60，能夠容易地進(jìn)行固定側(cè)套管軸11的相位匹配。
[0096]同樣，通過(guò)設(shè)置用于調(diào)節(jié)固定側(cè)套管軸11相對(duì)于主軸套50的高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)65，能夠容易地進(jìn)行固定側(cè)套管軸11的高度調(diào)節(jié)。
[0097]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行適當(dāng)變形和改進(jìn)等。另夕卜，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明，上述實(shí)施方式中的各結(jié)構(gòu)要素的材質(zhì)、形狀、尺寸、數(shù)量和配置位置等可任意選擇而不受限制。
[0098]例如，只要第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸能夠自由裝卸地連接，則其結(jié)構(gòu)并不限于本實(shí)施方式的藉助旋轉(zhuǎn)接頭連接的結(jié)構(gòu)。
[0099]以上，盡管參照特定實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，能夠做出各種各樣的變更和修正，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是不言而喻的。本申請(qǐng)基于2012年10月31日提出的日本專(zhuān)利申請(qǐng)(特愿2012-240926)，其內(nèi)容作為參照援引于此。
【權(quán)利要求】
1.一種磨削主軸，所述磨削主軸為螺紋磨床的磨削主軸，具有: 安裝于主軸套的套管軸； 配置在所述套管軸的頂端的磨具；和 配置在所述套管軸內(nèi)并驅(qū)動(dòng)所述磨具的撓性的驅(qū)動(dòng)軸， 所述磨具的旋轉(zhuǎn)軸線根據(jù)形成于安裝在與所述主軸套對(duì)置的主軸上的工件的內(nèi)周面的螺紋槽的導(dǎo)程角，而相對(duì)于所述套管軸的軸線傾斜，其特征在于， 所述套管軸具有:固定于所述主軸套的固定側(cè)套管軸，和安裝有所述磨具并以能夠自由裝卸的方式與所述固定側(cè)套管軸結(jié)合的前端側(cè)套管軸， 在所述固定側(cè)套管軸與所述前端側(cè)套管軸之間的結(jié)合部，與所述套管軸的軸線垂直的所述固定側(cè)套管軸的端面和所述前端側(cè)套管軸的端面相互對(duì)接， 所述驅(qū)動(dòng)軸具有:配置于所述固定側(cè)套管軸內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)軸，和配置于所述前端側(cè)套管軸內(nèi)且與所述磨具一體旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)軸， 所述第一驅(qū) 動(dòng)軸和所述第二驅(qū)動(dòng)軸以能夠自由裝卸的方式連接。
2.如權(quán)利要求1所述的磨削主軸，其特征在于， 所述第一驅(qū)動(dòng)軸和所述第二驅(qū)動(dòng)軸藉助設(shè)置于所述固定側(cè)套管軸并能夠自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭，以能夠自由裝卸的方式連接， 與所述旋轉(zhuǎn)接頭連接的所述第一驅(qū)動(dòng)軸的連接端部及所述第二驅(qū)動(dòng)軸的連接端部能夠相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)接頭沿軸向滑動(dòng)，并能夠與所述旋轉(zhuǎn)接頭一體旋轉(zhuǎn)，且所述第一驅(qū)動(dòng)軸的連接端部和所述第二驅(qū)動(dòng)軸的連接端部的剖面形狀呈多邊形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磨削主軸，其特征在于， 所述結(jié)合部設(shè)置有:用于使所述前端側(cè)套管軸的軸心與所述固定側(cè)套管軸的軸心對(duì)準(zhǔn)的承插嵌合部，和用于使所述前端側(cè)套管軸的相位與所述固定側(cè)套管軸的相位匹配的相位匹配機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的磨削主軸，其特征在于， 所述磨削主軸還設(shè)置有用于使所述固定側(cè)套管軸的相位與所述主軸套的相位匹配的相位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的磨削主軸，其特征在于， 所述磨削主軸還設(shè)置有:與所述主軸套平行并固定于所述主軸套的固定用托架；和安裝于所述固定用托架并支承所述固定側(cè)套管軸的能夠自由裝卸的裝卸托架， 通過(guò)使所述裝卸托架與所述固定用托架連接，使所述固定側(cè)套管軸藉助所述裝卸托架和所述固定用托架固定于所述主軸套， 所述相位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于所述固定用托架，并具有在所述固定用托架的側(cè)面和所述裝卸托架的側(cè)面互相平行的狀態(tài)下，與所述固定用托架的側(cè)面和所述裝卸托架的側(cè)面抵接的平行伸出板。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的磨削主軸，其特征在于， 所述磨削主軸還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述固定側(cè)套管軸沿著垂直于所述套管軸的軸線的方向的位置的高度調(diào)節(jié)裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的磨削主軸，其特征在于， 所述裝卸托架支承所述固定側(cè)套管軸，能夠沿著與所述套管軸的軸線垂直的方向?qū)λ龉潭▊?cè)套管軸進(jìn)行微調(diào)， 所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝于所述裝卸托架，通過(guò)使所述固定側(cè)套管軸沿著垂直于所述套管軸的軸線的方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述固定側(cè)套管軸的位置。
【文檔編號(hào)】B24B41/04GK103930230SQ201380002536
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】五十嵐?jié)? 申請(qǐng)人:日本精工株式會(huì)社