用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，包括傾斜狀的加粉管（2）、連接在加粉管（2）底部的盒狀的本體（1）；它還包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的震動(dòng)裝置，所述的本體（1）上具有凹腔（5），震動(dòng)裝置安裝在凹腔（5）內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于在加粉靴上設(shè)置了震動(dòng)裝置，使加粉靴在工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，因此，保證加粉靴內(nèi)的金屬粉末不會(huì)粘結(jié)成塊，從而避免出現(xiàn)堵住出粉口的現(xiàn)象，進(jìn)而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【專利說明】用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或金屬粉末作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)，制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)，由于其具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。在粉末冶金的生產(chǎn)過程中，首先的步驟是通過壓制成型機(jī)對(duì)金屬粉末進(jìn)行成型，因此，壓制成型機(jī)上通常會(huì)通過加粉靴來完成?，F(xiàn)有技術(shù)的加粉靴包括盒狀的本體和管狀的加粉管，加粉管呈傾斜的狀態(tài)與本體連接為一體。但是，這種結(jié)構(gòu)的加粉靴存在以下的缺點(diǎn):由于粉末狀的金屬粉末容易在溫度、濕度等因素的影響下粘結(jié)在一起，因此，一方面粘結(jié)成塊的金屬粉末會(huì)堵住出粉口，從而影響生產(chǎn)進(jìn)度；二方面粘結(jié)成塊的金屬粉末使加粉腔內(nèi)的粉末無法均勻，從而使壓制出來的產(chǎn)品密度不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；三方面加粉腔內(nèi)的粉填充的速度較慢，使生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能保證生產(chǎn)速度、保證產(chǎn)品質(zhì)量、且提高生產(chǎn)效率的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，包括傾斜狀的加粉管、連接在加粉管底部的盒狀的本體；它還包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的震動(dòng)裝置，所述的本體上具有凹腔，震動(dòng)裝置安裝在凹腔內(nèi)。
[0005]所述的震動(dòng)裝置包括第一軸承座、軸承、中心軸、棘輪和第二軸承座；所述的軸承為兩個(gè)，分別緊配在中心軸的兩端；其中一個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座內(nèi)，第一軸承座緊配在凹腔的底部；另外的一個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二軸承座內(nèi)，第二軸承座連接在凹腔的開口端；所述的棘輪位于兩個(gè)軸承之間并緊配在中心軸上，且棘輪上具有產(chǎn)生震動(dòng)的偏重結(jié)構(gòu)。
[0006]作為第一種結(jié)構(gòu)，所述的棘輪上的偏重結(jié)構(gòu)是指，棘輪上沿圓周方向具有五個(gè)呈不對(duì)稱分布的軸向通孔，每個(gè)軸向通孔內(nèi)置有配重塊。
[0007]作為第二種結(jié)構(gòu)，所述的棘輪上的偏重結(jié)構(gòu)是指，棘輪上沿圓周方向具有五個(gè)均布的軸向通孔，所述的五個(gè)軸向通孔中分別放置有不同重量的配重塊。
[0008]作為第三種結(jié)構(gòu)，所述的棘輪上的偏重結(jié)構(gòu)是指，棘輪上具有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)軸向通孔，兩個(gè)軸向通孔中分別放置有不同重量的配重塊，或者其中一個(gè)軸向通孔放置有配重塊。
[0009]所述的第二軸承座的外圓周壁上具有外螺紋，凹腔的開口端具有內(nèi)螺紋，第二軸承座螺紋連接在本體的凹腔開口端，并且第二軸承座的外端面上具有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的盲孑U[0010]所述的凹腔位于傾斜狀的加粉管下方的本體上，且凹腔的開口朝向與盒狀的本體的開口朝向一致。
[0011]作為第一種改進(jìn)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為氣泵驅(qū)動(dòng)，氣泵的進(jìn)氣管和出氣管均與凹腔相通，在棘輪的安裝處的本體上設(shè)有兩個(gè)通氣孔，分別為與氣泵的進(jìn)氣管連通的進(jìn)氣孔和與氣泵的出氣管連通的出氣孔，進(jìn)氣管的氣體走向與棘輪的正轉(zhuǎn)方向一致。
[0012]作為第二種改進(jìn)，所述的震動(dòng)裝置為電磁振動(dòng)器。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]I)由于在加粉靴上設(shè)置了震動(dòng)裝置，使加粉靴在工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，因此，保證加粉靴內(nèi)的金屬粉末不會(huì)粘結(jié)成塊，從而避免出現(xiàn)堵住出粉口的現(xiàn)象，進(jìn)而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；
[0015]2)同時(shí)，加粉靴內(nèi)的金屬粉末在出粉時(shí)密度均勻，從而提高壓制出來的產(chǎn)品的密度均勻度，進(jìn)行提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品報(bào)廢率；
[0016]3)此外，由于在震動(dòng)裝置的影響下，加粉腔內(nèi)的金屬粉末填充的速度大大提高，從而大大提聞生廣效率；
[0017]4)另外，震動(dòng)裝置由多個(gè)軸向通孔及在軸向通孔內(nèi)放置配重塊的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配重方式多種，可以滿足不同震動(dòng)幅度的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型用于粉末冶金中壓制成型的加粉靴的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型用于粉末冶金中壓制成型的加粉靴的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型中震動(dòng)裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型中棘輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1、本體；2、加粉管；3、進(jìn)氣孔；4、出氣孔；5、凹腔；6、第一軸承座；7、軸承；8、棘輪；8.1、軸向通孔；9、第二軸承座；9.1、盲孔；10、中心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0024]由圖1?圖4所示的本實(shí)用新型用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括傾斜狀的加粉管2、連接在加粉管2底部的盒狀的本體I。它還包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的震動(dòng)裝置，所述的本體I上具有凹腔5，震動(dòng)裝置安裝在凹腔5內(nèi)。所述的凹腔5位于傾斜狀的加粉管2下方的本體2上，且凹腔5的開口朝向與盒狀的本體I的開口朝向—致。
[0025]所述的震動(dòng)裝置包括第一軸承座6、軸承7、中心軸10、棘輪8和第二軸承座9。所述的軸承7為兩個(gè)，分別緊配在中心軸10的兩端。其中一個(gè)軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座6內(nèi)，第一軸承座6緊配在凹腔5的底部。另外的一個(gè)軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二軸承座9內(nèi)，第二軸承座9連接在凹腔5的開口端。所述的棘輪8位于兩個(gè)軸承7之間并緊配在中心軸10上，且棘輪8上具有偏重結(jié)構(gòu)。所述的第二軸承座9的外圓周壁上具有外螺紋，凹腔5的開口端具有內(nèi)螺紋，第二軸承座9螺紋連接在本體I的凹腔5開口端，并且第二軸承座9的外端面上具有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的盲孔9.1。[0026]第一種偏重結(jié)構(gòu):所述的棘輪8上的偏心結(jié)構(gòu)是指，棘輪8上沿圓周方向具有五個(gè)呈不對(duì)稱分布的軸向通孔8.1，每個(gè)軸向通孔8.1內(nèi)置有配重塊。
[0027]第二種偏重結(jié)構(gòu):所述的棘輪8上的偏心結(jié)構(gòu)是指，棘輪8上沿圓周方向具有五個(gè)均布的軸向通孔8.1，所述的五個(gè)軸向通孔8.1中分別放置有不同重量的配重塊。
[0028]第三種偏重結(jié)構(gòu):所述的棘輪8上的偏心結(jié)構(gòu)是指，棘輪8上具有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)軸向通孔8.1，兩個(gè)軸向通孔8.1中分別放置有不同重量的配重塊，或者其中一個(gè)軸向通孔8.1放置有配重塊。
[0029]所述的氣泵的進(jìn)氣管和出氣管均與凹腔5相通是指，在棘輪8的安裝處的本體I上設(shè)有兩個(gè)通氣孔，分別為與氣泵的進(jìn)氣管連通的進(jìn)氣孔3和與氣泵的出氣管連通的出氣孔4，進(jìn)氣管的氣體走向與棘輪8的正轉(zhuǎn)方向一致。常識(shí)所知，棘輪的正轉(zhuǎn)方向?yàn)轫樦喌妮嘄X傾斜的方向。
[0030]本實(shí)用新型并不局限于以上所述的結(jié)構(gòu)，其中棘輪上的偏重結(jié)構(gòu)還有其他，棘輪上的軸向通孔還是五個(gè)，不過五個(gè)軸向通孔中并不全部放置配重塊，只在其中一個(gè)成兩個(gè)或三個(gè)或四個(gè)軸向通孔中放置配重塊，使整個(gè)棘輪達(dá)到一個(gè)偏心的效果；或者在棘輪上設(shè)置三個(gè)呈不均勻分布的軸向通孔，均放置有配重塊，也可以使個(gè)棘輪達(dá)到一個(gè)偏心的效果；以此類推。以上這些變化均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031]本實(shí)用新型的震動(dòng)過程如下:當(dāng)氣泵從進(jìn)氣孔3中充氣時(shí)，帶動(dòng)棘輪8正轉(zhuǎn)，由于棘輪8上的偏重結(jié)構(gòu)，使棘輪8在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也產(chǎn)生震動(dòng)；另外，由于氣流是順著棘輪8的正轉(zhuǎn)方向，因此棘輪的旋轉(zhuǎn)速度快，產(chǎn)生的震動(dòng)頻率高，使加粉靴的進(jìn)粉更加均勻。
[0032]另外，本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式是所述的震動(dòng)裝置為電磁振動(dòng)器，所述的電磁振動(dòng)器為市面上所售。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，包括傾斜狀的加粉管(2)、連接在加粉管(2)底部的盒狀的本體(I);其特征在于:它還包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的震動(dòng)裝置，所述的本體(I)上具有凹腔(5)，震動(dòng)裝置安裝在凹腔(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的震動(dòng)裝置包括第一軸承座(6 )、軸承(7 )、中心軸(10 )、棘輪(8 )和第二軸承座(9 );所述的軸承(7)為兩個(gè)，分別緊配在中心軸(10)的兩端；其中一個(gè)軸承(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座(6)內(nèi)，第一軸承座(6)緊配在凹腔(5)的底部；另外的一個(gè)軸承(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二軸承座(9)內(nèi)，第二軸承座(9)連接在凹腔(5)的開口端；所述的棘輪(8)位于兩個(gè)軸承(7)之間并緊配在中心軸(10)上，且棘輪(8)上具有產(chǎn)生震動(dòng)的偏重結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的棘輪(8)上的偏重結(jié)構(gòu)是指，棘輪(8)上沿圓周方向具有五個(gè)呈不對(duì)稱分布的軸向通孔(8.1),每個(gè)軸向通孔(8.1)內(nèi)置有配重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的棘輪(8)上的偏重結(jié)構(gòu)是指，棘輪(8)上沿圓周方向具有五個(gè)均布的軸向通孔(8.1)，所述的五個(gè)軸向通孔(8.1)中分別放置有不同重量的配重塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的棘輪(8)上的偏重結(jié)構(gòu)是指，棘輪(8)上具有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)軸向通孔(8.1)，兩個(gè)軸向通孔(8.1)中分別放置有不同重量的配重塊，或者其中一個(gè)軸向通孔(8.1)放置有配重塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的第二軸承座(9)的外圓周壁上具有外螺紋，凹腔(5)的開口端具有內(nèi)螺紋，第二軸承座(9)螺紋連接在本體(I)的凹腔(5)開口端，并且第二軸承座(9)的外端面上具有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的盲孔(9.1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的凹腔(5)位于傾斜狀的加粉管(2)下方的本體(2)上，且凹腔(5)的開口朝向與盒狀的本體(I)的開口朝向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為氣泵驅(qū)動(dòng)，氣泵的進(jìn)氣管和出氣管均與凹腔(5)相通，在棘輪(8)的安裝處的本體(I)上設(shè)有兩個(gè)通氣孔，分別為與氣泵的進(jìn)氣管連通的進(jìn)氣孔(3)和與氣泵的出氣管連通的出氣孔(4)，進(jìn)氣管的氣體走向與棘輪(8)的正轉(zhuǎn)方向一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末冶金中壓制成型機(jī)的加粉靴，其特征在于:所述的震動(dòng)裝置為電磁振動(dòng)器。
【文檔編號(hào)】B22F3/03GK203621491SQ201320894783
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】鄔賽堯 申請(qǐng)人:寧波金恒汽車零部件有限公司